CN212983578U - 墩身预埋件 - Google Patents
墩身预埋件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212983578U CN212983578U CN202021512010.0U CN202021512010U CN212983578U CN 212983578 U CN212983578 U CN 212983578U CN 202021512010 U CN202021512010 U CN 202021512010U CN 212983578 U CN212983578 U CN 212983578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pier shaft
- embedded
- embedded steel
- truss
- embedded bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本申请涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种墩身预埋件,旨在解决现有技术不能满足桥梁施工规范中墩身预埋钢筋的位置及间距的要求,同时,后期受到震动或其他外力影响,容易出现连接位置结构牢固性差、偏位的问题,其技术要点在于包括桁架,所述桁架上设有若干固定装置,所述固定装置上设有预埋钢筋,所述预埋钢筋相对一侧设有波纹管,所述波纹管与预埋钢筋平行设置且两者外侧套设有加强筋。本实用新型通过固定装置限定其位置,即限定预埋钢筋的间距,解决了墩身预埋钢筋定位不准确的问题,确保了墩身预埋钢筋的定位满足设计规范和要求,随之通过钢筋锚固进一步确保不会移位,有效保证墩身的施工质量。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种墩身预埋件。
背景技术
目前,各施工单位在进行桥梁上墩身预埋钢筋绑扎施工时,按照设计图纸的要求墩身预埋钢筋的上端均需深入到承台部分。即施工过程中墩身预埋钢筋的上端应提前预埋在承台中,但由于墩身较高,墩身预埋钢筋较长,而且由于自重往往会发生位置偏移,导致对墩身的支撑力不均匀,进而影响墩身质量。
目前通常采用脚手架支架对墩身预埋钢筋进行临时固定,以保证墩身预埋钢筋的预埋位置,防止墩身预埋钢筋出现倾翻。但是这种方法不能满足桥梁施工规范中墩身预埋钢筋的位置及间距的要求,同时,后期受到震动或其他外力影响,容易出现连接位置结构牢固性差、偏位的问题。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种墩身预埋件,以解决相关技术不能满足桥梁施工规范中墩身预埋钢筋的位置及间距的要求,同时,后期受到震动或其他外力影响,容易出现连接位置结构牢固性差、偏位的问题。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种墩身预埋件,包括桁架,所述桁架上设有若干固定装置,所述固定装置上设有预埋钢筋,所述预埋钢筋相对一侧设有波纹管,所述波纹管与预埋钢筋平行设置且两者外侧套设有加强筋。
可选地,所述波纹管的一侧设有注浆孔,其另一侧设有排气孔,所述注浆孔和排气孔通过PVC管延伸至混凝土构件外。
可选地,所述波纹管两端设有封口橡胶塞。
可选地,所述加强筋为螺旋状,螺旋状所述加强筋内径大于波纹管和预埋钢筋的总外径。
可选地,所述加强筋为封闭圆环状,封闭圆环状所述加强筋内径大于波纹管和预埋钢筋的总外径。
可选地,所述固定装置包括设置于所述桁架上的滑动块,所述滑动块一侧设有开口且开口处通过锁紧螺栓锁紧固定,所述滑动块相对开口一侧设有固定所述预埋钢筋的定位环。
可选地,所述定位环为两块半圆形板,两块所述半圆形板的内端通过一根铰接轴连接,且其外端通过定位螺栓锁紧固定。
可选地,所述桁架的侧面上设有刻度线。
本实用新型具有的有益效果:通过固定装置限定其位置,即限定预埋钢筋的间距,解决了墩身预埋钢筋定位不准确的问题,确保了墩身预埋钢筋的定位满足设计规范和要求,随之通过钢筋锚固进一步确保不会移位,有效保证墩身的施工质量。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例提供的墩身预埋件的剖视图;
图2是根据本申请实施例提供的墩身预埋件中固定装置的结构示意图;
图3是根据本申请实施例提供的墩身预埋件的部分结构示意图;
图4是根据本申请另一实施例提供的墩身预埋件的部分结构示意图。
图中,1、桁架;2、固定装置;21、滑动块;22、锁紧螺栓;23、定位环;24、定位螺栓;3、预埋钢筋;4、波纹管;41、注浆孔;42、排气孔;43、封口橡胶塞;5、加强筋;6、刻度线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
一种墩身预埋件,如图1所示,包括桁架1,桁架1上安装有若干固定装置2,固定装置2上设置有预埋钢筋3,预埋钢筋3相对一侧设有波纹管4,波纹管4与预埋钢筋3平行设置且两者外侧套设有加强筋5。施工时,桁架1事先安装在混凝土构件中,通过固定装置2调节预埋钢筋3的位置,使得预埋钢筋3一端伸出混凝土构件外以作为固定端,其次在混凝土构件内相对预埋钢筋3一侧设置波纹管4,后续把搭接筋插入固定在波纹管4内即可完成钢筋的连接,另外,波纹管4与预埋钢筋3平行设置,其外侧套设有加强筋5,可有效约束搭接钢筋间的横肋斜向挤压锥楔作用,防止造成纵向劈裂裂缝的发展。
如图1和图3所示,加强筋5内径要大于波纹管4和预埋钢筋3的总外径以便于套设,在本实施例中,加强筋5为螺旋状的弹簧箍筋,在其他实施例中,参考图4,加强筋5为封闭圆环状箍筋,通过该加强筋5对预埋钢筋3和搭接筋起到相应的横向约束,并建立螺旋状搭接筋的体积配箍率对钢筋搭接长度的影响规律,能缩短加强筋的实际长度。同时,根据浆锚搭接处的约束作用要求,可调整适配弹簧箍筋的螺旋间距,既保证了与现浇剪力墙相当的抗震性能,又缩短了浆锚搭接的锚固长度。
为便于往波纹管4内灌注浆料,如图1所示,在波纹管4一侧设置注浆孔41,在其另一侧设置排气孔42,其注浆孔41和排气孔42均延伸通至混凝土构件外,通过注浆孔41进行灌浆操作,将灌浆层灌满的同时,浆料会从排气孔42溢出,即代表波纹管4已被浆料灌满,并且在注浆完成的二十四小时内不应有扰动,最后封堵排气孔42,继而封堵注浆孔41,确保波纹管4内浆料密实。
如图1所示,波纹管4内通过注浆孔41压力灌注的是高强度、无收缩的灌浆料,是一种以水泥为基本材料,配以适当的细骨料,以及少量的外加剂和其它材料组成的干混料,适用于不同大小直径的钢筋连接,以灌浆料的凝结硬化实现钢筋锚固的间接连接,使预制混凝土构件连接成结构整体。
为确保波纹管4内的灌浆料是密实的,如图1所示,波纹管4两端设有封口橡胶塞43,注浆孔41连接PVC管作为灌浆料的引流通道,注浆孔41向着引流通道倾斜设置,排气孔42背着引流通道倾斜设置,可提高成孔质量,进而易于在现场安装灌浆。
如图1和图2所示,固定装置2包括设置于桁架1上的滑动块21,滑动块21一侧设有开口且开口处通过锁紧螺栓22锁紧固定,滑动块21相对开口一侧设有固定预埋钢筋3的定位环23。定位环23为两块半圆形板,两块半圆形板的内端通过一根铰接轴连接,且其外端通过定位螺栓24锁紧固定。桁架1的侧面上设有刻度线6。因此,可根据预埋钢筋的布置形式,通过固定装置2限定其位置,即限定预埋钢筋的间距,解决了墩身预埋钢筋定位不准确的问题,确保了墩身预埋钢筋的定位满足设计规范和要求,随之通过钢筋锚固进一步确保不会移位,有效保证墩身的施工质量。
本墩身预埋件的工作原理:施工时,桁架1事先安装在混凝土构件中,然后借助刻度线6逐个调节固定装置2上的滑动块21直至合适位置,旋紧锁紧螺栓22固定,再利用定位环23上的两块半圆形板围住预埋钢筋3,旋紧定位螺栓24固定,由此完成预埋钢筋3的定位,其次在混凝土构件内相对预埋钢筋3一侧埋设波纹管4,并在波纹管4和预埋钢筋3的外侧套设加强筋5,使波纹管4很好的与外围混凝土构件结合,继而透过设置波纹管4两端的封口橡胶塞43穿设搭接筋,然后根据波纹管4的注浆孔41的位置安装PVC管,用高强的灌浆料向波纹管4内注浆,灌满硬化后形成装配整体式连接构造。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种墩身预埋件,其特征在于,包括桁架(1),所述桁架(1)上设有若干固定装置(2),所述固定装置(2)上设有预埋钢筋(3),所述预埋钢筋(3)相对一侧设有波纹管(4),所述波纹管(4)与预埋钢筋(3)平行设置且两者外侧套设有加强筋(5)。
2.如权利要求1所述的墩身预埋件,其特征在于,所述波纹管(4)的一侧设有注浆孔(41),其另一侧设有排气孔(42),所述注浆孔(41)和排气孔(42)通过PVC管延伸至混凝土构件外。
3.如权利要求2所述的墩身预埋件,其特征在于,所述波纹管(4)两端设有封口橡胶塞(43)。
4.如权利要求1所述的墩身预埋件,其特征在于,所述加强筋(5)为螺旋状,螺旋状所述加强筋(5)内径大于波纹管(4)和预埋钢筋(3)的总外径。
5.如权利要求1所述的墩身预埋件,其特征在于,所述加强筋(5)为封闭圆环状,封闭圆环状所述加强筋(5)内径大于波纹管(4)和预埋钢筋(3)的总外径。
6.如权利要求1所述的墩身预埋件,其特征在于,所述固定装置(2)包括设置于所述桁架(1)上的滑动块(21),所述滑动块(21)一侧设有开口且开口处通过锁紧螺栓(22)锁紧固定,所述滑动块(21)相对开口一侧设有固定所述预埋钢筋(3)的定位环(23)。
7.如权利要求6所述的墩身预埋件,其特征在于,所述定位环(23)为两块半圆形板,两块所述半圆形板的内端通过一根铰接轴连接,且其外端通过定位螺栓(24)锁紧固定。
8.如权利要求7所述的墩身预埋件,其特征在于,所述桁架(1)的侧面上设有刻度线(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021512010.0U CN212983578U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 墩身预埋件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021512010.0U CN212983578U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 墩身预埋件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212983578U true CN212983578U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75430616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021512010.0U Active CN212983578U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 墩身预埋件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212983578U (zh) |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202021512010.0U patent/CN212983578U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104018518B (zh) | 预制式地下连续墙以及施工地下室外墙和楼板的方法 | |
CN106869017A (zh) | 一种墩底设置柔性层的预制拼装桥墩—承台节点连接方式及其作法 | |
CN104453015A (zh) | 含螺旋筋约束的薄壁套筒钢筋搭接连接构件 | |
CN105951612B (zh) | 现役桥梁水下桩头缺陷修复加固结构及其施工方法 | |
CN110004991B (zh) | 基于外凸式翼脚板的地下结构抗浮体系及构建方法 | |
CN106836463A (zh) | 承台及地梁结构的施工装置和施工方法 | |
CA2927834A1 (en) | Thermal insulation element | |
CN107090908B (zh) | 一种竖向预制构件节点连接方法 | |
CN109024870A (zh) | 装配式地下结构竖向构件的连接结构及其施工方法 | |
CN109487681A (zh) | 耐磨蚀超高性能混凝土约束节段拼装桥墩及建造方法 | |
CN110777569A (zh) | 膨胀土有限变形防上拱的地基结构和地基结构的施工方法 | |
KR20120029625A (ko) | 프리캐스트 바닥판을 적용한 강합성 거더교 시공방법 | |
CN109024721A (zh) | 一种加固基础及提高既有建筑刚性基础抗弯剪能力的方法 | |
CN204000925U (zh) | 预制式地下连续墙 | |
CN110042865A (zh) | 用于大跨度城市隧道的箱型顶板结构 | |
CN212983578U (zh) | 墩身预埋件 | |
CN104652493B (zh) | 深基坑抗浮锚索后防水施工方法 | |
CN108331154A (zh) | 带筏板基础建筑物的地下室改造结构施工方法 | |
CN112779854A (zh) | 一种预制拼装桥墩的连接结构及施工方法 | |
KR100382877B1 (ko) | 교각회전장치 및 이를 이용한 티형 교각 가설공법 | |
CN102839608A (zh) | 钢混叠合塔的叠合段施工方法 | |
CN206529881U (zh) | 承台及地梁结构的施工装置 | |
CN112696212B (zh) | 一种抑制隧道底鼓的可压缩式隧道底部结构及施工方法 | |
CN211547297U (zh) | 一种桥台 | |
CN215857171U (zh) | 一种预制拼装桥墩的连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |