CN212980655U - 一种多列颗粒包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多列颗粒包装装置，包括机壳，机壳的内部横向固定有包装膜放料器，包装膜放料器适于释放包装膜，包装膜放料器的侧面固定有多个下料管，下料管的上侧连接有接药漏斗，下料管的下侧套设有套管，套管与下料管之间形成空腔，套管沿竖直方向上设置有第一缺口，第一缺口处安装有两块电加热板，套管的外部固定有两根定位导向管，包装膜的两侧边缘处设置有圆柱胶条，圆柱胶条嵌入在导向管的内部。该多列颗粒包装装置包装效果好。

Description

一种多列颗粒包装装置

技术领域

本实用新型涉及药品包装技术领域，尤其是涉及一种多列颗粒包装装置。

背景技术

在制药过程中需要将制备好的药物进行包装，而对于球状的药丸大多是通过软质的包装膜将其按一定数量进行包装。通常会设置多列包装机构进行同步包装，以提高包装效率。在包装的过程中需要将包装膜进行卷筒热熔，最终将药丸放入包装膜制成的包装袋内，最后封口。

在将包装膜制成筒状袋的过程中需要将长方形的包装膜绕圆柱体外壁一周，并在包装膜的边缘重叠部分进行热熔密封，由于包装膜边缘处无外力干涉，在热熔的过程中有时无法保证有效的重叠面积，从而影响包装袋的密封性，甚至会出现缺口，导致包装不良。因此需要一种包装效果好的多列颗粒包装装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种包装效果好的多列颗粒包装装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多列颗粒包装装置，包括机壳，所述机壳的内部横向固定有包装膜放料器，所述包装膜放料器适于释放包装膜，所述包装膜放料器的侧面固定有多个下料管，所述下料管的上侧连接有接药漏斗，所述下料管的下侧套设有套管，所述套管与所述下料管之间形成空腔，所述套管沿竖直方向上设置有第一缺口，所述第一缺口处安装有两块电加热板，所述套管的外部固定有两根定位导向管，所述包装膜的两侧边缘处设置有圆柱胶条，所述圆柱胶条嵌入在所述导向管的内部。

优选地，上述的多列颗粒包装装置，其中两块所述电加热板之间的距离为2～4毫米。

优选地，上述的多列颗粒包装装置，其中两根所述定位导向管与所述套管的中轴线平行。

优选地，上述的多列颗粒包装装置，其中所述导向管沿竖直方向上设置有第二缺口，所述第二缺口适于所述包装膜穿过。

优选地，上述的多列颗粒包装装置，其中所述机壳的内部横向固定有套管架，所述套管固定在所述套管架上。

优选地，上述的多列颗粒包装装置，其中所述机壳的底部设置有传送带。

优选地，上述的多列颗粒包装装置，其中所述套管的上端面与水平面之间的夹角为45度。

本实用新型的有益效果是：在使用该多列颗粒包装装置时，使用前先将包装膜穿入空腔内，将包装膜两侧的圆柱胶条分别插入定位导向管内。导向管用于将包装膜两侧的圆柱胶条沿径向固定，使其整体为圆柱筒状，从而保证了包装膜有足够的重叠面积进行热熔，保证了密封的牢固性。包装膜通过电加热板加热进行热熔粘合，将包装膜封闭成圆筒状。通过热熔封口夹将圆筒状的已封口包装袋上下端口密封，并拉动包装膜下移，使套管内的包装膜边下移边通过电加热板加热热熔密封。传统的包装膜边缘处无外力干涉，在热熔的过程中有时无法保证有效的重叠面积，从而影响包装袋的侧面密封性，甚至会出现缺口，导致包装不良。而本实用新型中套管的外部固定有两根定位导向管，将包装膜两侧的圆柱胶条分别插入定位导向管内，从而保证了包装膜有足够的重叠面积进行热熔，保证了密封的牢固性。该多列颗粒包装装置包装效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中下料管与套管连接处的结构示意图；

图3为图2中A-A的截面图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为包装膜的展开图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机壳，2、包装膜放料器，3、接药漏斗，4、下料管，5、包装膜，6、套管，7、套管架，8、热熔封口夹，9、已封口包装袋，10、裁切架，11、传送带，12、定位导向管，13、圆柱胶条，14、电加热板，15、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种多列颗粒包装装置，包括机壳1，机壳1的内部横向固定有包装膜放料器2，包装膜放料器2适于释放包装膜5。包装膜放料器2的侧面固定有多个下料管4，下料管4的上侧连接有接药漏斗3。接药漏斗3用于接收来自上侧的药丸。下料管4的下侧套设有套管6，套管6的上端面与水平面之间的夹角为45度。机壳1的内部横向固定有套管架7，套管6固定在套管架7上。套管6与下料管4之间形成空腔15，从包装膜放料器2放出的包装膜5通过套管6的上端面进入空腔15内，套管6的上端面设置为45度斜面有助于包装膜5成圆筒型。套管6沿竖直方向上设置有第一缺口，第一缺口处安装有两块电加热板14，两块电加热板14之间的距离为2～4毫米，保证两层包装膜5卡入后有合适的挤压力热熔后粘合。套管6的外部固定有两根定位导向管12，包装膜5的两侧边缘处设置有圆柱胶条13，圆柱胶条13嵌入在导向管12的内部。两根定位导向管12与套管6的中轴线平行。导向管12沿竖直方向上设置有第二缺口，第二缺口适于包装膜5穿过。在使用前先将包装膜5穿入空腔15内，将包装膜5两侧的圆柱胶条13分别插入定位导向管12内。导向管12用于将包装膜5两侧的圆柱胶条13沿径向固定，使其整体为圆柱筒状，从而保证了包装膜5有足够的重叠面积进行热熔，保证了密封的牢固性。包装膜5通过电加热板14加热进行热熔粘合，将包装膜5封闭成圆筒状。

如图1所示，套管架7的下侧设置有热熔封口夹8，绕制呈筒的包装膜5在热熔封口夹8处被夹紧，在夹紧的同时并将筒状的包装膜5向下拉动固定的距离，该距离满足药丸的存储空间，随后通电热熔，将筒状的包装膜5底部密封。底部密封后热熔封口夹8张开，接药漏斗3处放入固定数量的药丸，药丸通过下料管4进入筒状的包装膜5内，随后热熔封口夹8上移至初始位置，将装入药丸后的筒状包装膜5的上部夹紧热熔密封，从而形成一个闭合的密封包装，即已封口包装袋9。热熔封口夹8的下侧设置有裁切架10，裁切架10用于裁切已封口包装袋9，在药丸包装的上下端的热熔中间处进行裁切，最终形成袋装的药丸。机壳1的底部设置有传送带11，袋装药丸落在传送带11上，经过传送带11被输送出去。

在使用该多列颗粒包装装置时，使用前先将包装膜5穿入空腔15内，将包装膜5两侧的圆柱胶条13分别插入定位导向管12内。导向管12用于将包装膜5两侧的圆柱胶条13沿径向固定，使其整体为圆柱筒状，从而保证了包装膜5有足够的重叠面积进行热熔，保证了密封的牢固性。包装膜5通过电加热板14加热进行热熔粘合，将包装膜5封闭成圆筒状。通过热熔封口夹8将圆筒状的已封口包装袋9上下端口密封，并拉动包装膜下移，使套管6内的包装膜5边下移边通过电加热板14加热热熔密封。传统的包装膜边缘处无外力干涉，在热熔的过程中有时无法保证有效的重叠面积，从而影响包装袋的侧面密封性，甚至会出现缺口，导致包装不良。而本实用新型中套管6的外部固定有两根定位导向管12，将包装膜5两侧的圆柱胶条13分别插入定位导向管12内，从而保证了包装膜5有足够的重叠面积进行热熔，保证了密封的牢固性。该多列颗粒包装装置包装效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种多列颗粒包装装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部横向固定有包装膜放料器(2)，所述包装膜放料器(2)适于释放包装膜(5)，所述包装膜放料器(2)的侧面固定有多个下料管(4)，所述下料管(4)的上侧连接有接药漏斗(3)，所述下料管(4)的下侧套设有套管(6)，所述套管(6)与所述下料管(4)之间形成空腔(15)，所述套管(6)沿竖直方向上设置有第一缺口，所述第一缺口安装有两块电加热板(14)，所述套管(6)的外部固定有两根定位导向管(12)，所述包装膜(5)的两侧边缘处设置有圆柱胶条(13)，所述圆柱胶条(13)嵌入在所述导向管(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的多列颗粒包装装置，其特征在于：两块所述电加热板(14)之间的距离为2～4毫米。

3.根据权利要求1所述的多列颗粒包装装置，其特征在于：两根所述定位导向管(12)与所述套管(6)的中轴线平行。

4.根据权利要求1所述的多列颗粒包装装置，其特征在于：所述导向管(12)沿竖直方向上设置有第二缺口，所述第二缺口适于所述包装膜(5)穿过。

5.根据权利要求1所述的多列颗粒包装装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部横向固定有套管架(7)，所述套管(6)固定在所述套管架(7)上。

6.根据权利要求1所述的多列颗粒包装装置，其特征在于：所述机壳(1)的底部设置有传送带(11)。

7.根据权利要求1所述的多列颗粒包装装置，其特征在于：所述套管(6)的上端面与水平面之间的夹角为45度。

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