CN212979692U - 一种削铅笔器驱动机构及其削铅笔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种削铅笔器驱动机构，包括壳体、电机、电池、变速箱和轻触开关。壳体设有容纳腔和第一通孔。电机设有电机输出轴。变速箱位于电机与电池的上方，变速箱包括齿轮座、齿轮组和变速箱输出轴，齿轮座设有第二通孔，变速箱输出轴正对第一通孔，变速箱输出轴能沿所述第二通孔上下运动。轻触开关位于变速箱输出轴的下方。在变速箱输出轴上下运动的过程中，第二齿轮始终保持与第三齿轮啮合。具有组成部件结构简单和布局紧凑的特点，从而使体积小，以及便于携带。

Description

一种削铅笔器驱动机构及其削铅笔器

技术领域

本实用新型涉及文具领域，特别是一种削铅笔器驱动机构及其削铅笔器。

背景技术

削铅笔器是用于削铅笔的器件。目前削铅笔器是手动式或是电动式的。电动削铅笔器通常是通过电机驱动刀具，使刀具削制铅笔笔头的电动文具。目前市面上的电动削铅笔器的驱动机构结构复杂且布置零散，从而导致电动削铅笔器体积庞大，不便于学生携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种削铅笔器驱动机构及其削铅笔器。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

本实用新型的第一方面，一种削铅笔器驱动机构，包括:

壳体，所述壳体设有容纳腔和第一通孔；

电机，所述电机位于所述容纳腔中，所述电机设有电机输出轴；

电池，所述电池与所述电机电连接，所述电池位于所述容纳腔中；

变速箱，所述变速箱位于所述电机与所述电池的上方，所述变速箱包括齿轮座、齿轮组和用于与转刀组件传动连接的变速箱输出轴，所述齿轮座设有第二通孔，所述齿轮组包括与所述电机输出轴连接的第一齿轮、与所述变速箱输出轴固定连接的第二齿轮和与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述变速箱输出轴的一端正对所述第一通孔，所述变速箱输出轴的另一端插入至所述第二通孔并能沿所述第二通孔上下运动；

轻触开关，所述轻触开关位于所述变速箱输出轴的下方，所述轻触开关与所述电机连接；

其中，在所述变速箱输出轴上下运动的过程中，所述第二齿轮始终保持与所述第三齿轮啮合。

根据本实用新型的第一方面，所述壳体包括底板与上罩部，所述上罩部盖合于所述底板并形成所述容纳腔。

根据本实用新型的第一方面，所述底板包括电池容纳室，所述电池位于所述电池容纳室中并横卧于所述变速箱的下方。

根据本实用新型的第一方面，所述齿轮座的下方设有开关固定件，所述轻触开关位于所述开关固定件中。

根据本实用新型的第一方面，所述上罩部的顶面为斜面。

根据本实用新型的第一方面，所述斜面设有凸出部，所述凸出部设有所述第一通孔，所述凸出部覆盖于部分所述齿轮座且与所述第二齿轮的位置对应。

根据本实用新型的第一方面，所述第二齿轮的与所述第三齿轮啮合的部位的高度大于所述第二齿轮上下运动的距离。

本实用新型的第二方面，一种削铅笔器，包括：

如第一方面所述的削铅笔器驱动机构；

罩体，所述罩体盖合于所述壳体形成笔屑存储腔，所述罩体设有第三通孔；

转刀组件，所述转刀组件包括刀架和安装在所述刀架上的削笔刀，所述刀架的一端设有铅笔插入孔，所述刀架的远离所述铅笔插入孔的另一端设有传动轴，所述转刀组件置于所述笔屑存储腔中，所述铅笔插入孔与所述第三通孔对应，所述传动轴与所述变速箱输出轴连接；

其中，将铅笔插入至所述刀架中时，触发所述轻触开关，所述电机通过所述变速箱驱动所述转刀组件绕铅笔旋转，进而削铅笔。

根据本实用新型的第二方面，所述罩体包括罩壁和顶盖，所述顶盖可拆连接于所述罩壁的上方；所述顶盖的边沿设有防滑纹。

根据本实用新型的第二方面，所述通孔的外围设有卡合槽，所述刀架的所述铅笔插入孔的外围设有卡合凸件，所述卡合凸件卡合于所述卡合槽中。

上述方案至少具有以下有益效果：该削铅笔器驱动机构用于削铅笔器中驱动转刀组件转动进而削铅笔。该削铅笔器驱动机构结构简单，仅由外层的壳体以及核心的电机、电池、变速箱和轻触开关组成，有利于削铅笔器的小型化。电机、电池、变速箱和轻触开关均位于壳体内，组成一个整体，方便与削铅笔器的其他部件组合安装。通过对电机、电池、变速箱和轻触开关在壳体的位置布局，使得电机、电池、变速箱和轻触开关布局紧凑，组合成块状结构，使削铅笔器驱动机构体积小，进而使组成的削铅笔器体积小，便于学生携带。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一种削铅笔器驱动机构的外结构图；

图2是本实用新型实施例一种削铅笔器驱动机构的内结构图；

图3是图2中齿轮组与变速箱输出轴的连接结构图；

图4是本实用新型实施例一种削铅笔器的结构图；

图5是本实用新型实施例一种削铅笔器的结构分解图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型的一个实施例，提供了一种削铅笔器驱动机构10，包括壳体100、电机200、电池400、变速箱300和轻触开关500。

壳体100设有容纳腔130和第一通孔121。电机200位于容纳腔 130中，电机200设有电机输出轴。电池400与电机200电连接，电池400位于容纳腔130中。变速箱300位于电机200与电池400的上方，变速箱300包括齿轮座320、齿轮组310和用于与转刀组件30 传动连接的变速箱输出轴330，齿轮座320设有第二通孔340，齿轮组310包括与电机输出轴连接的第一齿轮311、与变速箱输出轴330 固定连接的第二齿轮312和与第二齿轮312啮合的第三齿轮313，变速箱输出轴330的一端正对第一通孔121，变速箱输出轴330的另一端插入至第二通孔340并能沿第二通孔340上下运动。轻触开关500 位于变速箱输出轴330的下方，轻触开关500与电机200连接。在变速箱输出轴330上下运动的过程中，第二齿轮312始终保持与第三齿轮313啮合。

在该实施例中，该削铅笔器驱动机构10用于削铅笔器中驱动转刀组件30转动进而削铅笔。该削铅笔器驱动机构10结构简单，仅由外层的壳体100以及核心的电机200、电池400、变速箱300和轻触开关500组成，有利于削铅笔器的小型化。电机200、电池400、变速箱300和轻触开关500均位于壳体100内，组成一个整体，方便与削铅笔器的其他部件组合安装。通过对电机200、电池400、变速箱 300和轻触开关500在壳体100的位置布局，使得电机200、电池400、变速箱300和轻触开关500布局紧凑，组合成块状结构，使削铅笔器驱动机构10体积小，进而使组成的削铅笔器体积小，便于学生携带。

参照图2和图3，需要说明的是，变速箱300内共有四个齿轮，包括第一齿轮311、第二齿轮312、第三齿轮313和第四齿轮314，其中第三齿轮313和第四齿轮314均包括位于上方的大齿轮和位于下方的小齿轮。第一齿轮311与电机输出轴连接，第一齿轮311与第四齿轮314的大齿轮啮合，第四齿轮314的小齿轮与第三齿轮313的大齿轮啮合，第三齿轮313的小齿轮与第二齿轮312啮合，第二齿轮 312与变速箱输出轴330固定连接。从而将电机200的旋转动能传动至转刀组件30，并实现减速。

进一步，壳体100包括底板110与上罩部120，上罩部120盖合于底板110并形成容纳腔130。底板110与上罩部120可拆连接，便于拆装，进而便于维护壳体100内部的电子元件。

参照图4，进一步，底板110包括电池容纳室111，电池容纳室 111有利于固定电池400和便于电池400的安装。电池400位于电池容纳室111中并横卧于变速箱300的下方。需要说明的是，电池400 有两个，且电池400为长条形电池400，则电池400横卧有利于节约空间。

参照图4，进一步，齿轮座320的下方设有开关固定件321，轻触开关500位于开关固定件321中。开关固定件321用于限定轻触开关500的位置，且有利于轻触开关500的安装。

参照图1，进一步，上罩部120的顶面为斜面122。斜面122与底板110间的角度为20度至40度，在该实施例中斜面122的角度为 30度。斜面122有利于笔屑汇聚到一侧，便于收集。此结构也使得笔屑存储腔23容积大，则无需频繁地清理笔屑。

进一步，斜面122设有凸出部123，凸出部123覆盖于部分齿轮座320且与第二齿轮312的位置对应。另外，凸出部123的顶面是平行于底板110的。第一通孔121具体位于凸出部123的顶面。第一通孔121的位置处于该削铅笔器驱动机构10的中心线上。设置凸出部 123有利于转刀组件30的安装。

进一步，第二齿轮312的与第三齿轮313啮合的部位的高度大于第二齿轮312上下运动的距离，进而使变速箱输出轴330上下运动的过程中，第二齿轮312始终保持与第三齿轮313啮合。需要说明的是，第三齿轮313的小齿轮的齿宽大于第二齿轮312的齿宽。

另外，与第二齿轮312与齿轮座320间还可以设置例如弹簧的弹性件(图中无示出)。弹性件有利于第二齿轮312在上下运动过程中的复位。

参照图4和图5，本实用新型的另一个实施例，提供了一种削铅笔器，包括如上的削铅笔器驱动机构10、罩体20和转刀组件30。

罩体20盖合于壳体100形成笔屑存储腔23，罩体20设有第三通孔26；转刀组件30包括刀架31和安装在刀架31上的削笔刀32，刀架31的一端设有铅笔插入孔33，刀架31的远离铅笔插入孔33的另一端设有传动轴34，转刀组件30置于笔屑存储腔23中，铅笔插入孔33与第三通孔26对应，传动轴34与变速箱输出轴330连接；将铅笔插入至刀架31中时，触发轻触开关500，电机200通过变速箱300驱动转刀组件30绕铅笔旋转，进而削铅笔。

该电动削铅笔器的罩体20盖合在壳体100上形成笔屑存储腔23，转刀组件30位于笔屑存储腔23中，将铅笔插入至转刀组件30中进行削铅笔时，笔屑会存储在笔屑存储腔23中，将罩体20从壳体100 上拆除，然后就可以将笔屑存储腔23中的笔屑去除。

将铅笔的一端从罩体20的第三通孔26插入，铅笔从铅笔插入孔 33进入至转刀组件30，铅笔顶到转刀组件30使转刀组件30移动，触发轻触开关500。轻触开关500是常开动闭的接触式开关。轻触开关500闭合，驱动组件驱动转刀组件30绕铅笔旋转，进而削铅笔。

该电动削铅笔器通过对削铅笔器驱动机构10、转刀组件30和轻触开关500的结构改进和布局组合形成紧凑的结构；使形成的电动削铅笔器体积更小，便于学生携带。

进一步，罩体20包括罩壁22和顶盖21，顶盖21可拆连接于罩壁22的上方；顶盖21的边沿设有防滑纹27。第三通孔26位于顶盖 21的中心位置；防滑纹27为条形的凹纹，多条防滑纹27绕第三通孔26均匀设置，条形的防滑纹27的一端延伸至顶盖21的外边沿。设置防滑纹27有利于使用者打开顶盖21。

进一步，第三通孔26的外围设有卡合槽24，刀架31的铅笔插入孔33的外围设有卡合凸件35，卡合凸件35卡合于卡合槽24中。需要说明的是，卡合凸件35是环形的，环宽是0.1cm至0.3cm。通过较大的力则可以将刀架31的卡合凸件35所在部分从通孔穿过，进而使卡合凸件35卡合于卡合槽24中。

另外，卡合槽24的高度大于卡合凸件35的高度。其中，该高度是指部件沿上下方向上的长度。卡合槽24的高度大于卡合凸件35的高度，则转刀组件30能在卡合槽24的限定范围内沿上下方向移动，从而接触轻触开关500。

进一步，卡合槽24的上方设有保护环25。保护环25用软胶制成。保护环25将刀架31的卡合凸件35所在部分遮盖，防止在插入铅笔后使用者的手触碰到旋转的刀架31受伤，起到保护作用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种削铅笔器驱动机构，其特征在于，包括:

壳体，所述壳体设有容纳腔和第一通孔；

电机，所述电机位于所述容纳腔中，所述电机设有电机输出轴；

电池，所述电池与所述电机电连接，所述电池位于所述容纳腔中；

变速箱，所述变速箱位于所述电机与所述电池的上方，所述变速箱包括齿轮座、齿轮组和用于与转刀组件传动连接的变速箱输出轴，所述齿轮座设有第二通孔，所述齿轮组包括与所述电机输出轴连接的第一齿轮、与所述变速箱输出轴固定连接的第二齿轮和与所述第二齿轮啮合的第三齿轮，所述变速箱输出轴的一端正对所述第一通孔，所述变速箱输出轴的另一端插入至所述第二通孔并能沿所述第二通孔上下运动；

轻触开关，所述轻触开关位于所述变速箱输出轴的下方，所述轻触开关与所述电机连接；

其中，在所述变速箱输出轴上下运动的过程中，所述第二齿轮始终保持与所述第三齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种削铅笔器驱动机构，其特征在于，所述壳体包括底板与上罩部，所述上罩部盖合于所述底板并形成所述容纳腔。

3.根据权利要求2所述的一种削铅笔器驱动机构，其特征在于，所述底板包括电池容纳室，所述电池位于所述电池容纳室中并横卧于所述变速箱的下方。

4.根据权利要求1所述的一种削铅笔器驱动机构，其特征在于，所述齿轮座的下方设有开关固定件，所述轻触开关位于所述开关固定件中。

5.根据权利要求2所述的一种削铅笔器驱动机构，其特征在于，所述上罩部的顶面为斜面。

6.根据权利要求5所述的一种削铅笔器驱动机构，其特征在于，所述斜面设有凸出部，所述凸出部设有所述第一通孔，所述凸出部覆盖于部分所述齿轮座且与所述第二齿轮的位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种削铅笔器驱动机构，其特征在于，所述第二齿轮的与所述第三齿轮啮合的部位的高度大于所述第二齿轮上下运动的距离。

8.一种削铅笔器，其特征在于，包括：

如权利要求1至7任一项所述的削铅笔器驱动机构；

罩体，所述罩体盖合于所述壳体形成笔屑存储腔，所述罩体设有第三通孔；

转刀组件，所述转刀组件包括刀架和安装在所述刀架上的削笔刀，所述刀架的一端设有铅笔插入孔，所述刀架的远离所述铅笔插入孔的另一端设有传动轴，所述转刀组件置于所述笔屑存储腔中，所述铅笔插入孔与所述第三通孔对应，所述传动轴与所述变速箱输出轴连接；

其中，将铅笔插入至所述刀架中时，触发所述轻触开关，所述电机通过所述变速箱驱动所述转刀组件绕铅笔旋转，进而削铅笔。

9.根据权利要求8所述的一种削铅笔器，其特征在于，所述罩体包括罩壁和顶盖，所述顶盖可拆连接于所述罩壁的上方；所述顶盖的边沿设有防滑纹。

10.根据权利要求9所述的一种削铅笔器，其特征在于，所述第三通孔的外围设有卡合槽，所述刀架的所述铅笔插入孔的外围设有卡合凸件，所述卡合凸件卡合于所述卡合槽中。

Images