CN212979583U - 新型多功能滚筒式数字服装打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于服装打印机领域，尤其是一种新型多功能滚筒式数字服装打印机，针对现有的数字服装打印机打印箱机构中打印头在高速运动中喷射墨汁的精确性，供墨管路产生的断墨，气泡等，以及触碰式控制台，链接线等易出现脱连等现象，这些都可能带来整机故障及相应打印质量问题，且打印机固定不牢靠，检修维护麻烦的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体上设有固定式打印箱体，所述机体的一侧设有触碰式控制台。本实用新型结构简单，使用方便，机体能够更加方便的进行拆装，打印头箱更容易维护，由于打印滚筒取代了平板打印平台，打印面积只至少增大三倍以上，提高打印质量和效率。

Description

新型多功能滚筒式数字服装打印机

技术领域

本实用新型涉及服装打印机技术领域，尤其涉及一种新型多功能滚筒式数字服装打印机。

背景技术

DTG数字服装打印机起源于美国，第一台名为“Revolution”的DTG打印机最初由美国佛罗里达的Matthew Rhome于1996设计发明并申请专利的，但DTG打印机直到2004-2005年才真正形成商业化在市场出现，早期的品牌有Brother、Mimaki，以及后来的Kornit、Anajet、Ricoh、Epson等。由于数字DTG打印机一下不可替代的优越性，如高速打印，打印效果色彩鲜艳，无需像丝网印刷那样必须要制版套色，即可单件个性化迅速完成打印，又可实现大批量工业化生产，以及设备投资相对较低等优点，使得这一行业在十几年的时间里得以迅速发展。另外，DTG打印机使用水基颜料，属于环保材料，并且成本相对较低。

现有的数字服装打印机打印箱机构必须要沿X轴左右高速往复运动，同时InkJet打印头完成精确喷射，打印头箱体的运动速度以及与之相配打印头喷墨性能决定了最终的打印性能和速度，比如打印头在高速运动中喷射墨汁的精确性，供墨管路产生的断墨，气泡等；以及触碰式控制台，链接线等易出现脱连等现象，这些都可能带来整机故障及相应打印质量问题，且现有的打印机存在固定不牢靠，检修维护麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在数字服装打印机打印箱机构中打印头在高速运动中喷射墨汁的精确性，供墨管路产生的断墨，气泡等，以及触碰式控制台，链接线等易出现脱连等现象，这些都可能带来整机故障及相应打印质量问题，且打印机固定不牢靠，检修维护麻烦的缺点，而提出的一种新型多功能滚筒式数字服装打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型多功能滚筒式数字服装打印机，包括机体，所述机体上设有固定式打印箱体，所述机体的一侧设有触碰式控制台，触碰式控制台位于固定式打印箱体的上方，所述机体的一侧设有墨盒，所述机体的一侧设有机身，所述机体的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽内滑动安装有挤压板，挤压板的底部均匀固定安装有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的底端固定安装于挤压槽的底部内壁上，所述挤压板上开设有多个挤压孔，挤压孔内滑动安装有滑轴，滑轴的顶部延伸至挤压板的上方并滑动套设有伸缩块，所述机体的底部开设有放置槽，放置槽的两侧顶部内壁上均开设有卡槽，伸缩块的顶部延伸至放置槽内，且伸缩块靠近对应的卡槽的一侧固定安装有楔形卡块，楔形卡块和对应的卡槽相配合。

优选的，所述挤压孔的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的滑轴上。

优选的，所述伸缩块的底部开设有伸缩槽，滑轴的顶端滑动安装于伸缩槽内，且滑轴的顶端固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装于对应的伸缩槽的内壁上。

优选的，所述滑轴的底端延伸至挤压板的下方，且挤压槽的底部内壁上滑动安装有多个连接轴，连接轴的顶部开设有连接槽，滑轴的底端滑动安装于对应的连接槽内。

优选的，所述挤压槽的两侧内壁上均转动安装有多个转轴的一端，转轴的另一端转动安装于对应的滑轴上，且转轴位于挤压板的下方。

优选的，所述固定座的两侧均开设有通孔，通孔和挤压槽相连通，且通孔内滑动安装有按压块，按压块的一侧延伸至固定座的外侧，按压块的另一侧延伸至挤压槽内并固定安装于挤压板上。

本实用新型中，所述新型多功能滚筒式数字服装打印机，由于打印头车架为固定式，与传统平板机那样做往复高速运动相反，整个固定式打印箱体、触碰式控制台、墨囊系统及其附属零件在打印工作期间固定不动，因此避免了许多由于高速运动而产生的瑕疵和问题，使供墨系统可以尽量靠近打印头，供墨系统也可以更加简化，控制线路也更加简单可靠，另外打印头箱更容易维护，工作系统也更易操作，机身上设有滚筒及工件，将平板式打印台改成“滚筒式”，用以取代传统的平板台面系统，打印媒介附着在滚筒表面，打印时滚筒做不间断连续转动，同时滚筒系统由一线性驱动系统驱动动滚筒旋转系统朝向打印头方向运行，附着在滚筒表面的工件做连续式螺旋运动，直到完成整个打印过程，由于打印滚筒取代了平板打印平台，打印面积只至少增大三倍以上，但整体结构体积及重量反而大大降低；

由于多个伸缩块插入放置槽内，由于楔形卡块的斜面挤压，使得楔形卡块带动对应的伸缩块水平滑动，由于第二弹簧和第三弹簧的弹力，实现楔形卡块及时卡装至对应的卡槽内，实现对机体的安装固定，在需要拆卸检修时，首先向下按压按压块，按压块带动挤压板滑动，挤压板带动滑轴滑动，滑轴滑动时使对应的转轴转动移动，由于转轴的转动挤压，实现滑轴带动伸缩块水平滑动，伸缩块水平滑动带动楔形卡块脱离对应的卡槽，实现对机体的拆除；

本实用新型结构简单，使用方便，机体能够更加方便的进行拆装，打印头箱更容易维护，由于打印滚筒取代了平板打印平台，打印面积只至少增大三倍以上，提高打印质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型多功能滚筒式数字服装打印机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型多功能滚筒式数字服装打印机的机体和固定座连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型多功能滚筒式数字服装打印机的A部分放大结构示意图。

图中：1机体、2固定式打印箱体、3触碰式控制台、4墨盒、5机身、6固定座、7挤压槽、8挤压板、9第一弹簧、10挤压孔、11滑轴、12伸缩块、13放置槽、14卡槽、15楔形卡块、16第二弹簧、17伸缩槽、18第三弹簧、19连接轴、20连接槽、21转轴、22通孔、23按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，新型多功能滚筒式数字服装打印机，包括机体1，机体1上设有固定式打印箱体2，机体1的一侧设有触碰式控制台3，触碰式控制台3位于固定式打印箱体2的上方，机体1的一侧设有墨盒4，机体1的一侧设有机身5，机体1的底部固定连接有固定座6，固定座6的顶部开设有挤压槽7，挤压槽7内滑动安装有挤压板8，挤压板8的底部均匀固定安装有多个第一弹簧9的一端，第一弹簧9的底端固定安装于挤压槽7的底部内壁上，挤压板8上开设有多个挤压孔10，挤压孔10内滑动安装有滑轴11，滑轴11的顶部延伸至挤压板8的上方并滑动套设有伸缩块12，机体1的底部开设有放置槽13，放置槽13的两侧顶部内壁上均开设有卡槽14，伸缩块12的顶部延伸至放置槽13内，且伸缩块12靠近对应的卡槽14的一侧固定安装有楔形卡块15，楔形卡块15和对应的卡槽14相配合，打印头车架为固定式，与传统平板机那样做往复高速运动相反，整个固定式打印箱体2、触碰式控制台3、墨囊系统及其附属零件在打印工作期间固定不动，因此避免了许多由于高速运动而产生的瑕疵和问题，使供墨系统可以尽量靠近打印头，供墨系统也可以更加简化，控制线路也更加简单可靠，另外打印头箱更容易维护，工作系统也更易操作，机身5上设有滚筒及工件，将平板式打印台改成“滚筒式”，用以取代传统的平板台面系统，打印媒介附着在滚筒表面，打印时滚筒做不间断连续转动，同时滚筒系统由一线性驱动系统驱动动滚筒旋转系统朝向打印头方向运行，附着在滚筒表面的工件做连续式螺旋运动，直到完成整个打印过程，由于打印滚筒取代了平板打印平台，打印面积只至少增大三倍以上，但整体结构体积及重量反而大大降低。

本实用新型中，挤压孔10的一侧内壁上固定安装有第二弹簧16的一端，第二弹簧16的另一端固定安装于对应的滑轴11上，在机体1需要固定时，只需将机体1底部的放置槽13和对应的挤压槽7对准，使得多个伸缩块12插入放置槽13内，由于楔形卡块15的斜面挤压，使得楔形卡块15带动对应的伸缩块12水平滑动，由于第二弹簧16和第三弹簧18的弹力，实现楔形卡块15及时卡装至对应的卡槽14内，实现对机体1的安装固定。

本实用新型中，伸缩块12的底部开设有伸缩槽17，滑轴11的顶端滑动安装于伸缩槽17内，且滑轴11的顶端固定安装有第三弹簧18的一端，第三弹簧18的另一端固定安装于对应的伸缩槽17的内壁上，在需要拆卸检修时，首先向下按压按压块23，按压块23带动挤压板8滑动，挤压板8带动滑轴11滑动。

本实用新型中，滑轴11的底端延伸至挤压板8的下方，且挤压槽7的底部内壁上滑动安装有多个连接轴19，连接轴19的顶部开设有连接槽20，滑轴11的底端滑动安装于对应的连接槽20内，滑轴11滑动时使对应的转轴21转动移动，由于转轴21的转动挤压，实现滑轴11的水平滑动。

本实用新型中，挤压槽7的两侧内壁上均转动安装有多个转轴21的一端，转轴21的另一端转动安装于对应的滑轴11上，且转轴21位于挤压板8的下方，由于滑轴11的顶端在对应的伸缩槽18内滑动，实现滑轴11带动伸缩块12水平滑动。

本实用新型中，固定座6的两侧均开设有通孔22，通孔22和挤压槽7相连通，且通孔22内滑动安装有按压块23，按压块23的一侧延伸至固定座6的外侧，按压块23的另一侧延伸至挤压槽7内并固定安装于挤压板8上，伸缩块12水平滑动带动楔形卡块15脱离对应的卡槽14，实现对机体1的拆除。

本实用新型中，使用时，只需将机体1底部的放置槽13和对应的挤压槽7对准，使得多个伸缩块12插入放置槽13内，由于楔形卡块15的斜面挤压，使得楔形卡块15带动对应的伸缩块12水平滑动，由于第二弹簧16和第三弹簧18的弹力，实现楔形卡块15及时卡装至对应的卡槽14内，实现对机体1的安装固定，在需要拆卸检修时，首先向下按压按压块23，按压块23带动挤压板8滑动，挤压板8带动滑轴11滑动，滑轴11滑动时使对应的转轴21转动移动，由于转轴21的转动挤压，实现滑轴11的水平滑动，由于滑轴11的顶端在对应的伸缩槽18内滑动，实现滑轴11带动伸缩块12水平滑动，伸缩块12水平滑动带动楔形卡块15脱离对应的卡槽14，从而解除对机体1的限位，实现对机体1的拆除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型多功能滚筒式数字服装打印机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设有固定式打印箱体(2)，所述机体(1)的一侧设有触碰式控制台(3)，触碰式控制台(3)位于固定式打印箱体(2)的上方，所述机体(1)的一侧设有墨盒(4)，所述机体(1)的一侧设有机身(5)，所述机体(1)的底部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部开设有挤压槽(7)，所述挤压槽(7)内滑动安装有挤压板(8)，挤压板(8)的底部均匀固定安装有多个第一弹簧(9)的一端，第一弹簧(9)的底端固定安装于挤压槽(7)的底部内壁上，所述挤压板(8)上开设有多个挤压孔(10)，挤压孔(10)内滑动安装有滑轴(11)，滑轴(11)的顶部延伸至挤压板(8)的上方并滑动套设有伸缩块(12)，所述机体(1)的底部开设有放置槽(13)，放置槽(13)的两侧顶部内壁上均开设有卡槽(14)，伸缩块(12)的顶部延伸至放置槽(13)内，且伸缩块(12)靠近对应的卡槽(14)的一侧固定安装有楔形卡块(15)，楔形卡块(15)和对应的卡槽(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的新型多功能滚筒式数字服装打印机，其特征在于，所述挤压孔(10)的一侧内壁上固定安装有第二弹簧(16)的一端，第二弹簧(16)的另一端固定安装于对应的滑轴(11)上。

3.根据权利要求1所述的新型多功能滚筒式数字服装打印机，其特征在于，所述伸缩块(12)的底部开设有伸缩槽(17)，滑轴(11)的顶端滑动安装于伸缩槽(17)内，且滑轴(11)的顶端固定安装有第三弹簧(18)的一端，第三弹簧(18)的另一端固定安装于对应的伸缩槽(17)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的新型多功能滚筒式数字服装打印机，其特征在于，所述滑轴(11)的底端延伸至挤压板(8)的下方，且挤压槽(7)的底部内壁上滑动安装有多个连接轴(19)，连接轴(19)的顶部开设有连接槽(20)，滑轴(11)的底端滑动安装于对应的连接槽(20)内。

5.根据权利要求1所述的新型多功能滚筒式数字服装打印机，其特征在于，所述挤压槽(7)的两侧内壁上均转动安装有多个转轴(21)的一端，转轴(21)的另一端转动安装于对应的滑轴(11)上，且转轴(21)位于挤压板(8)的下方。

6.根据权利要求1所述的新型多功能滚筒式数字服装打印机，其特征在于，所述固定座(6)的两侧均开设有通孔(22)，通孔(22)和挤压槽(7)相连通，且通孔(22)内滑动安装有按压块(23)，按压块(23)的一侧延伸至固定座(6)的外侧，按压块(23)的另一侧延伸至挤压槽(7)内并固定安装于挤压板(8)上。

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