CN212979496U - 混纺导电纤维的抗静电复合通道面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混纺导电纤维的抗静电复合通道面料，包括通道面料层和抗静电层，所述通道面料层包括多层胶合TPU空气通道面料，所述抗静电层包括抗静电面层、抗静电底层和抗静电柱芯层，所述抗静电柱芯层包括设置在多层胶合TPU空气通道面料中空气通道内的导电纤维柱芯，所述导电纤维柱芯为活性炭纤维包覆银丝柱芯，所述空气通道之间的间隔为1～1.2cm，所述活性炭纤维包覆银丝柱芯的直径为0.8～1mm，每个所述空气通道内均距设置有四根活性炭纤维包覆银丝柱芯，本实用新型的优点在于将活性炭纤维包覆银丝柱芯设置在多层胶合TPU空气通道面料中的空气通道内，保证了活性炭纤维包覆银丝柱芯在面料内有良好的贯通性，保证其具有良好的导电抗静电效果。

Description

混纺导电纤维的抗静电复合通道面料

技术领域

本实用新型涉及复合功能面料，具体的说，是一种混纺导电纤维的抗静电复合通道面料。

背景技术

人们在秋冬季穿脱裤子的时候通常会产生静电，这些静电通常是由于所穿衣物在摩擦过程中产生，而秋冬季节比较干燥，这些静电无法释放而聚集在衣物上，当人体接触到静电时会瞬时形成静电放电，其对人体健康造成有很大的危害，例如会诱发心律失常、血钙流失、引发皮肤炎症、皮肤粗糙、影响中枢神经和孕激素水平。另一方面，静电容易吸附异物，弄脏衣物，从而影响衣物的外观，为了避免静电对人体健康带来危害，人们尝试各种各样的技术方案来防止静电产生。

诸如中国专利CN102191523A中公开了一种超薄导电布的制造方法，通过对涤纶丝编织的布料磁控溅射镀导电层，然后经过对辊热压而形成导电布。这种导电布主要用作电子产品的电磁屏蔽导电布，其成本高，如果将其用于服装纺织上则会大幅度提升产品价格，另外，其保养清洁困难，必须通过特殊清洗工艺进行清洗。

再诸如中国专利CN102220691A中公开了一种彩色导电布的制造方法，通过使用涤纶丝编织的布料上经磁控溅射镀导电层，再经水性电镀金属层制得导电布，在导电布上由涂布机进行单面或双面涂层，制得黑色、蓝色、绿色、黄色等彩色导电布。这种导电布主要用作电子产品的电磁屏蔽导电布，比上述的超薄导电布工艺更加复杂，成本更高，如果将其用于服装纺织上则会大幅度提升产品价格，另外，其保养清洁困难，必须通过特殊清洗工艺进行清洗。

再诸如中国专CN104965246A中公开了一种抗静电反光布及其制备方法，包括基布、复合胶层、金属镀层、聚焦层、玻璃微珠层，所述基布上设有复合胶层，所述复合胶层上设有金属镀层，所述的金属镀层上设有聚焦层，所述聚焦层上设有玻璃微珠层，所述玻璃微珠层上的玻璃微珠表面涂有处理层，形成微珠表面处理层，该抗静电反光布的抗静电物质一体化设置在各膜层里，不增加原有反光布的厚度，可根据抗静电程度的需求，设置多个膜层里，以适用各种应用场景的抗静电需求。这种抗静电反光布主要是通过基布上设置复合胶层与金属镀层，从而实现抗静电的功效，广泛用于各种特定场合的工作服装。然而，这种抗静电反光布膜层太多，虽然不增加膜层厚度，但是如果使用在日常人们起居的纺织服装上，时间久了镀层会起皮脱落，洗涤几次后基本失去抗静电作用，很难维护保养。

也就是说，现有技术中的抗静电布很难适用于我们日常穿戴的服装鞋帽中，制作工艺复杂，成本高昂还不便于打理。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种混纺导电纤维的抗静电复合通道面料。

技术方案：本实用新型所述一种混纺导电纤维的抗静电复合通道面料，包括通道面料层和抗静电层，所述通道面料层包括多层胶合TPU空气通道面料，所述抗静电层包括抗静电面层、抗静电底层和抗静电柱芯层，所述抗静电柱芯层包括设置在多层胶合TPU空气通道面料中空气通道内的导电纤维柱芯，所述导电纤维柱芯为活性炭纤维包覆银丝柱芯，所述空气通道之间的间隔为1～1.2cm，所述活性炭纤维包覆银丝柱芯的直径为0.8～1mm，每个所述空气通道内均距设置有四根活性炭纤维包覆银丝柱芯。

作为优选的，所述抗静电面层包括抗静电涤塔夫层，所述抗静电涤塔夫层的厚度为0.02～0.04mm。

作为优选的，所述抗静电底层包括竹炭纤维混纺聚酰亚胺纤维层，所述竹炭纤维混纺聚酰亚胺纤维层的厚度为0.01～0.015mm。

作为优选的，所述抗静电面层和抗静电底层分别通过热熔胶层胶合在多层胶合TPU空气通道面料的两面。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：将活性炭纤维包覆银丝柱芯设置在多层胶合TPU空气通道面料中的空气通道内，保证了活性炭纤维包覆银丝柱芯在面料内有良好的贯通性，保证其具有良好的导电抗静电效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、多层胶合TPU空气通道面料；2、活性炭纤维包覆银丝柱芯；3、抗静电涤塔夫层；4、竹炭纤维混纺聚酰亚胺纤维层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例1：一种混纺导电纤维的抗静电复合通道面料，包括通道面料层和抗静电层，通道面料层包括多层胶合TPU空气通道面料1，抗静电层包括抗静电面层、抗静电底层和抗静电柱芯层，抗静电柱芯层包括设置在多层胶合TPU空气通道面料1中空气通道内的导电纤维柱芯，导电纤维柱芯为活性炭纤维包覆银丝柱芯2，空气通道之间的间隔为1～1.2cm，活性炭纤维包覆银丝柱芯2的直径为0.8～1mm，每个空气通道内均距设置有四根活性炭纤维包覆银丝柱芯2。将活性炭纤维包覆银丝柱芯2设置在多层胶合TPU空气通道面料1中的空气通道内，保证了活性炭纤维包覆银丝柱芯2在面料内有良好的贯通性，保证其具有良好的导电抗静电效果。每个空气通道内均距设置有四根活性炭纤维包覆银丝柱芯2，可以在保证活性炭纤维包覆银丝柱芯2不会影响面料整体的柔软性和平整性的同时具有所需的导电率，经由试验测试该混纺导电纤维的抗静电复合通道面料的导电率至少为110欧姆，此外活性炭纤维包覆银丝柱芯2中活性炭纤维和银丝均具有良好的抗菌防霉效果，作为设置在空气通道中日常无法清洁到的导电纤维柱芯不会发生细菌积累和霉变。

此外，根据经验及试验进行优选，抗静电面层包括抗静电涤塔夫层3，抗静电涤塔夫层3的厚度为0.02～0.04mm。抗静电底层包括竹炭纤维混纺聚酰亚胺纤维层4，竹炭纤维混纺聚酰亚胺纤维层4的厚度为0.01～0.015mm。抗静电面层和抗静电底层分别通过热熔胶层胶合在多层胶合TPU空气通道面料1的两面。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种混纺导电纤维的抗静电复合通道面料，包括通道面料层和抗静电层，其特征在于：所述通道面料层包括多层胶合TPU空气通道面料，所述抗静电层包括抗静电面层、抗静电底层和抗静电柱芯层，所述抗静电柱芯层包括设置在多层胶合TPU空气通道面料中空气通道内的导电纤维柱芯，所述导电纤维柱芯为活性炭纤维包覆银丝柱芯，所述空气通道之间的间隔为1～1.2cm，所述活性炭纤维包覆银丝柱芯的直径为0.8～1mm，每个所述空气通道内均距设置有四根活性炭纤维包覆银丝柱芯。

2.根据权利要求1所述的混纺导电纤维的抗静电复合通道面料，其特征在于：所述抗静电面层包括抗静电涤塔夫层，所述抗静电涤塔夫层的厚度为0.02～0.04mm。

3.根据权利要求1所述的混纺导电纤维的抗静电复合通道面料，其特征在于：所述抗静电底层包括竹炭纤维混纺聚酰亚胺纤维层，所述竹炭纤维混纺聚酰亚胺纤维层的厚度为0.01～0.015mm。

4.根据权利要求1所述的混纺导电纤维的抗静电复合通道面料，其特征在于：所述抗静电面层和抗静电底层分别通过热熔胶层胶合在多层胶合TPU空气通道面料的两面。

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