CN212979002U - 一种泡沫模具自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫模具自动上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体底端设置有模具本体，所述模具本体右侧设置有第一辅助杆，所述第一辅助杆右端设置有调节装置，所述上料装置本体套设在调节装置右侧，所述上料装置本体右侧设置有疏通装置。该自动上料装置设置有调节设备，其中调节设备包括辅助槽、螺纹杆、固定套和橡胶垫，通过此装置可以使上料装置本体进行调节，从而是得让上料装置本体可以适应各种泡沫模具，还设置有疏通结构，其中疏通结构包括弹簧、第二活动杆和第二固定杆，通过此装置可以通过拉动第二活动杆后可以使第二活动杆底部清理头疏通上料装置本体的浇筑口，从而达到上料装置本体的正常工作。

Description

一种泡沫模具自动上料装置

技术领域

本实用新型属于泡沫模具机械技术领域，具体涉及一种泡沫模具自动上料装置。

背景技术

随着科技的进步，泡沫模具自动上料装置的使用与发展大大提升了人们的工业生产能力，该装置可以方便对模具进行上料，节约工作时间加大工作效率，但是在使用过程中仍存在各种各样的问题。

现有的一种自动上料装置无法进行调节，上料装置对模具浇筑时，可能因为模具的尺寸不同，而对浇筑口的位置也有着不同位置需求，此时无法对现有上料装置无法进行调节，会对整个装置造成麻烦，使装置操作繁琐，同时上料装置的浇筑口可能会因浇筑液体凝固而堵住浇筑口，从而使整个装置无法正常使用，为此我们提出一种泡沫模具自动上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫模具自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动上料装置无调节结构以满足操作人员的需求，上料装置的浇筑口无疏通结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫模具自动上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体底端设置有模具本体，所述模具本体右侧设置有第一辅助杆，所述第一辅助杆右端设置有调节装置，所述上料装置本体套设在调节装置右侧，所述上料装置本体右侧设置有疏通装置。

优选的，所述调节装置包括第一伸缩杆、辅助槽、螺纹杆、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、第一滑槽、滑柱、第一滑块、第二伸缩杆、固定套和橡胶垫，所述第一辅助杆右端焊接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上端开设有辅助槽，所述辅助槽轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端焊接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮右侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上端穿过辅助槽焊接有转杆，所述螺纹杆上套设有滑柱，所述第一伸缩杆底端开设有第一滑槽，且第一伸缩杆滑动连接有第一滑块，且第一滑块顶端焊接有滑柱，所述滑柱右端穿过第一伸缩杆右端焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右端焊接有固定套。

优选的，所述固定套上套设有上料装置本体，所述固定套内部粘合有橡胶垫。

优选的，所述第一滑块底端贴合第一滑槽。

优选的，所述第二锥形齿轮啮合轮的口径大小大于第一锥形齿轮啮合轮的口径大小。

优选的，所述疏通装置包括第一固定杆、第一活动杆、弹簧、第二活动杆、第二滑槽、第二滑块和第二固定杆，所述上料装置本体右端焊接有第一固定杆，所述第一固定杆内顶端轴承连接有第一活动杆，且第一活动杆内两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块一端焊接有第二固定杆，且第二固定杆另一端焊接有另一第二滑块，所述第二固定杆底端焊接有第二活动杆，且第二活动杆外部缠绕有弹簧，所述弹簧顶端焊接在第二固定杆底端，所述弹簧底端焊接在第一活动杆底端。

优选的，所述第二活动杆底端直径大小与上料装置本体底端口径大小相同。

优选的，所述第二滑块外侧贴合在第二滑槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该自动上料装置设置有调节设备，其中调节设备包括第一伸缩杆、辅助槽、螺纹杆、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、第一滑槽、滑柱、第一滑块、第二伸缩杆、固定套和橡胶垫，操作人员转动转杆带动第二锥形齿轮，从而带动第一锥形齿轮转动，使得螺纹杆转动，使滑柱进行向左滑动，滑柱右端焊接有第二伸缩杆，第二伸缩杆右端又套设有上料装置本体，所以滑柱的移动可以带动上料装置本体移动，从而使得上料装置本体的调节，通过此装置可以使上料装置本体进行调节，从而是得让上料装置本体可以适应各种泡沫模具，从而提高装置的适用范围。

(2)该自动上料装置设置有疏通结构，其中疏通结构包括第一固定杆、第一活动杆、弹簧、第二活动杆、第二滑槽、第二滑块和第二固定杆，操作人员通过拉动第二活动杆，因为第二活动杆顶端焊接有第二固定杆，且第二固定杆两端皆焊接有第二滑块且通过滑动连接，可以使第二固定杆可以进行上下拉动，使得第二活动杆底端的疏通头充分与浇筑口正常工作，反复操作后，可对浇筑口可能残留的浇筑液体进行疏通，当疏通结束后，拉动第二活动杆脱离浇筑口后，通过第一活动杆顶端轴承转动弹簧，可以使第二活动杆转动到另一边，此时松开第二活动杆，通过缠绕在第二活动杆外的弹簧的弹性性能，可以对第二活动杆收入第一活动杆内，从而使上料装置本体正常工作时，疏通装置不会因阻挡正常工作，通过此装置可以通过拉动第二活动杆后可以使第二活动杆底部清理头疏通上料装置本体的浇筑口，从而达到上料装置本体的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图3中C处结构放大示意图；

图5为本实用新型的疏通装置处结构正视剖面活动状态示意图。

图中：1、上料装置本体；2、模具本体；3、第一辅助杆；41、第一伸缩杆；42、辅助槽；43、螺纹杆；44、第一锥形齿轮；45、转杆；46、第二锥形齿轮；47、第一滑槽；48、滑柱；49、第一滑块；410、第二伸缩杆；411、固定套；412、橡胶垫；51、第一固定杆；52、第一活动杆；53、弹簧；54、第二活动杆；55、第二滑槽；56、第二滑块；57、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种泡沫模具自动上料装置技术方案：一种泡沫模具自动上料装置，包括上料装置本体1，上料装置本体1底端设置有模具本体2，模具本体2右侧设置有第一辅助杆3，第一辅助杆3右端设置有调节装置，上料装置本体1套设在调节装置右侧，上料装置本体1右侧设置有疏通装置。

本实施例中，优选的，调节装置包括第一伸缩杆41、辅助槽42、螺纹杆 43、第一锥形齿轮44、转杆45、第二锥形齿轮46、第一滑槽47、滑柱48、第一滑块49、第二伸缩杆410、固定套411和橡胶垫412，第一辅助杆3右端焊接有第一伸缩杆41，且第一伸缩杆41上端开设有辅助槽42，辅助槽42轴承连接有螺纹杆43，螺纹杆43左端焊接有第一锥形齿轮44，且第一锥形齿轮44右侧啮合连接有第二锥形齿轮46，第二锥形齿轮46上端穿过辅助槽42 焊接有转杆45，螺纹杆43上套设有滑柱48，第一伸缩杆41底端开设有第一滑槽47，且第一伸缩杆41滑动连接有第一滑块49，且第一滑块49顶端焊接有滑柱48，滑柱48右端穿过第一伸缩杆41右端焊接有第二伸缩杆410，第二伸缩杆410右端焊接有固定套411，通过此装置可以使上料装置本体1进行调节，从而是得让上料装置本体1可以适应各种泡沫模具，从而提高装置的适用范围。

本实施例中，优选的，固定套411上套设有上料装置本体1，固定套411 内部粘合有橡胶垫412，通过此装置可以使上料装置本体1稳定安插在固定套 411上，从而使得调节装置稳定工作。

本实施例中，优选的，第一滑块49底端贴合第一滑槽47，通过此装置可以使第二伸缩杆410稳定地在螺纹杆43移动，可以使调节装置能够正常运行。

本实施例中，优选的，第二锥形齿轮46啮合轮的口径大小大于第一锥形齿轮44啮合轮的口径大小，通过此装置可以使转杆45转动时更加省力，节省工作量，提高工作效率。

本实施例中，优选的，疏通装置包括第一固定杆51、第一活动杆52、弹簧53、第二活动杆54、第二滑槽55、第二滑块56和第二固定杆57，上料装置本体1右端焊接有第一固定杆51，第一固定杆51内顶端轴承连接有第一活动杆52，且第一活动杆52内两端皆开设有第二滑槽55，第二滑槽55皆滑动连接有第二滑块56，且第二滑块56一端焊接有第二固定杆57，且第二固定杆57另一端焊接有另一第二滑块56，第二固定杆57底端焊接有第二活动杆 54，且第二活动杆54外部缠绕有弹簧53，弹簧53顶端焊接在第二固定杆57 底端，弹簧53底端焊接在第一活动杆52底端，通过此装置可以通过拉动第二活动杆54后可以使第二活动杆54底部清理头疏通上料装置本体1的浇筑口，从而达到上料装置本体1的正常工作。

本实施例中，优选的，第二活动杆54底端直径大小与上料装置本体1底端口径大小相同，通过此装置充分地对浇筑口进行疏通，使得上料装置本体1 能够正常工作。

本实施例中，优选的，第二滑块56外侧贴合在第二滑槽55上，通过此装置使第二活动杆54稳定地在第一活动杆52内进行滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员转动转杆45带动第二锥形齿轮46，从而带动第一锥形齿轮44转动，使得螺纹杆43转动，使滑柱48进行向左滑动，滑柱48右端焊接有第二伸缩杆410，第二伸缩杆410右端又套设有上料装置本体1，所以滑柱48的移动可以带动上料装置本体1移动，从而使得上料装置本体1的调节，通过此装置可以使上料装置本体1进行调节，从而是得让上料装置本体1可以适应各种泡沫模具，从而提高装置的适用范围。

操作人员通过拉动第二活动杆54，因为第二活动杆54顶端焊接有第二固定杆57，且第二固定杆57两端皆焊接有第二滑块56且通过滑动连接，可以使第二固定杆57可以进行上下拉动，使得第二活动杆54底端的疏通头充分与浇筑口正常工作，反复操作后，可对浇筑口可能残留的浇筑液体进行疏通，当疏通结束后，拉动第二活动杆54脱离浇筑口后，通过第一活动杆52顶端轴承转动弹簧53，可以使第二活动杆54转动到另一边，此时松开第二活动杆 54，通过缠绕在第二活动杆54外的弹簧53的弹性性能，可以对第二活动杆 54收入第一活动杆52内，从而使上料装置本体1正常工作时，疏通装置不会因阻挡正常工作，通过此装置可以通过拉动第二活动杆54后可以使第二活动杆54底部清理头疏通上料装置本体1的浇筑口，从而达到上料装置本体1的正常工作，至此操作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种泡沫模具自动上料装置，包括上料装置本体(1)，其特征在于：所述上料装置本体(1)底端设置有模具本体(2)，所述模具本体(2)右侧设置有第一辅助杆(3)，所述第一辅助杆(3)右端设置有调节装置，所述上料装置本体(1)套设在调节装置右侧，所述上料装置本体(1)右侧设置有疏通装置。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具自动上料装置，其特征在于：所述调节装置包括第一伸缩杆(41)、辅助槽(42)、螺纹杆(43)、第一锥形齿轮(44)、转杆(45)、第二锥形齿轮(46)、第一滑槽(47)、滑柱(48)、第一滑块(49)、第二伸缩杆(410)、固定套(411)和橡胶垫(412)，所述第一辅助杆(3)右端焊接有第一伸缩杆(41)，且第一伸缩杆(41)上端开设有辅助槽(42)，所述辅助槽(42)轴承连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)左端焊接有第一锥形齿轮(44)，且第一锥形齿轮(44)右侧啮合连接有第二锥形齿轮(46)，所述第二锥形齿轮(46)上端穿过辅助槽(42)焊接有转杆(45)，所述螺纹杆(43)上套设有滑柱(48)，所述第一伸缩杆(41)底端开设有第一滑槽(47)，且第一伸缩杆(41)滑动连接有第一滑块(49)，且第一滑块(49)顶端焊接有滑柱(48)，所述滑柱(48)右端穿过第一伸缩杆(41)右端焊接有第二伸缩杆(410)，所述第二伸缩杆(410)右端焊接有固定套(411)。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫模具自动上料装置，其特征在于：所述固定套(411)上套设有上料装置本体(1)，所述固定套(411)内部粘合有橡胶垫(412)。

4.根据权利要求2所述的一种泡沫模具自动上料装置，其特征在于：所述第一滑块(49)底端贴合第一滑槽(47)。

5.根据权利要求2所述的一种泡沫模具自动上料装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(46)啮合轮的口径大小大于第一锥形齿轮(44)啮合轮的口径大小。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫模具自动上料装置，其特征在于：所述疏通装置包括第一固定杆(51)、第一活动杆(52)、弹簧(53)、第二活动杆(54)、第二滑槽(55)、第二滑块(56)和第二固定杆(57)，所述上料装置本体(1)右端焊接有第一固定杆(51)，所述第一固定杆(51)内顶端轴承连接有第一活动杆(52)，且第一活动杆(52)内两端皆开设有第二滑槽(55)，所述第二滑槽(55)皆滑动连接有第二滑块(56)，且第二滑块(56)一端焊接有第二固定杆(57)，且第二固定杆(57)另一端焊接有另一第二滑块(56)，所述第二固定杆(57)底端焊接有第二活动杆(54)，且第二活动杆(54)外部缠绕有弹簧(53)，所述弹簧(53)顶端焊接在第二固定杆(57)底端，所述弹簧(53)底端焊接在第一活动杆(52)底端。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫模具自动上料装置，其特征在于：所述第二活动杆(54)底端直径大小与上料装置本体(1)底端口径大小相同。

8.根据权利要求6所述的一种泡沫模具自动上料装置，其特征在于：所述第二滑块(56)外侧贴合在第二滑槽(55)上。

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