CN212978324U - 一种危险废弃物放置架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及报废汽车拆解的技术领域，尤其涉及一种危险废弃物放置架，包括架体，架体包括若干竖直支撑杆和将若干竖直支撑杆固定连接的若干水平支撑杆，还包括位于架体外侧且与架体可拆卸固定连接的支撑网，以及位于架体内侧且与竖直支撑杆可拆卸固定连接的若干置物板。本申请中支撑网可以阻挡危险废弃物从架体的侧面掉落，置物板与架体可拆卸，在放置危险废弃物时，可以按照危险废弃物的形状和大小将危险废弃物分类放置在不同的置物板上，使危险废弃物在堆放时更加稳定，降低危险废弃物掉落的风险，从而降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染，同时还能够提高危险废弃物堆放的空间利用效率。

Description

一种危险废弃物放置架

技术领域

本申请涉及报废汽车拆解的技术领域，尤其是涉及一种危险废弃物放置架。

背景技术

为了提高汽车的安全性，同时促进汽车产业的进步和发展，汽车在使用了一定年限或者行驶了一定里程后，需要进行报废处理，从而降低由于汽车磨损等原因所带来的安全隐患。报废汽车需要送到报废汽车拆解厂进行拆解，例如电瓶等危险废弃物从报废汽车上拆解下来。从报废汽车上拆下来的危险废弃物需要集中放置，统一管理，通常会将危险废弃物放置在置物架上。

置物架包括架体和置物板，置物板通过滑轨与架体可拆卸连接。通常，先将置物板放置在架体上，再将需要放置的危险废弃物放置在置物架的置物板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为，危险废弃物在置物架上堆放时，往往由于危险废弃物的过度堆放和挤压，会使部分危险废弃物从置物架侧面掉落，导致危险废弃物例如电瓶内的液体流出，不仅会对环境造成污染，而且还会带来一定的安全隐患。

实用新型内容

为了降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染，同时提高危险废弃物堆放的空间利用效率，本申请提供一种危险废弃物放置架。

本申请提供的一种危险废弃物放置架采用如下的技术方案：

一种危险废弃物放置架，包括架体，架体包括若干竖直支撑杆和将若干竖直支撑杆固定连接的若干水平支撑杆，还包括位于架体外侧且与架体可拆卸固定连接的支撑网，以及位于架体内侧且与竖直支撑杆可拆卸固定连接的若干置物板。

通过采用上述技术方案，在架体的外侧设置支撑网，且支撑网与架体可拆卸固定连接，支撑网可以阻挡危险废弃物从架体的侧面掉落，从而降低危险废弃物从架体的侧面掉落的风险，进而降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染；置物板与架体可拆卸固定连接，一方面，形状和大小一致的危险废弃物更有利于危险废弃物堆放的整齐度和稳定性，在放置危险废弃物时，可以按照危险废弃物的形状和大小将危险废弃物分类放置在不同的置物板上，进一步降低危险废弃物掉落的风险，从而进一步降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染；另一方面，在放置危险废弃物时，可以先在底层置物板上放置危险废弃物，放置一定高度后，再将上一层置物板安装，在上一层置物板上继续堆放危险废弃物，不仅使危险废弃物在堆放时更加稳定，同时还能够提高危险废弃物堆放的空间利用效率。

可选的，沿竖直支撑杆长度方向均匀间隔开设有供置物板的角放置的固定槽，置物板的四个角分别放置在固定槽内。

通过采用上述技术方案，将置物板的四个角分别放置在竖直支撑杆上的固定槽内，实现置物板与架体的固定；固定槽在竖直支撑杆上均匀间隔分布，从而可以根据放置的危险废弃物的大小、形状以及危险废弃物放置时的稳定性，来调整置物板放置的高度。

可选的，固定槽的高度大于置物板的厚度。

通过采用上述技术方案，为了方便置物板放置于竖直支撑杆上的固定槽内，固定槽的高度需要高于置物板的厚度，为置物板提供足够置物板的四个角能够放置于固定槽内的空间。

可选的，还包括将置物板和竖直支撑杆固定的固定件；固定件包括固定杆以及固定连接于固定杆一侧的两端的固定销；置物板侧面的两端开设有与固定销配合的第一固定孔；固定槽的侧壁上开设有与固定销配合的固定通孔，固定销依次穿入固定通孔和第一固定孔内。

通过采用上述技术方案，将置物板的四个角放置于竖直支撑杆的四个固定槽之后，还利用固定件将置物板和竖直支撑杆固定；置物板安装完毕后，将固定件的固定销插入固定槽的固定通孔中，并伸入置物板的第一固定孔内，从而将置物板和竖直支撑杆固定；当需要改变置物板的位置时，按照上述相反步骤的相反顺序操作，解除置物板和竖直支撑杆的固定，从而实现置物板和架体的可拆卸。

可选的，支撑网上有若干网孔，固定销穿过支撑网的网孔后再依次穿入固定通孔和第一固定孔内。

通过采用上述技术方案，在安装固定件固定置物板和竖直支撑杆时，先将固定件的固定销穿过支撑网的网孔，再进行固定件的安装，从而在利用固定件固定置物板和竖直支撑杆的同时，还能够对支撑网进行固定；在拆卸固定销的同时，还能够对支撑网的拆卸。

可选的，置物板侧面还开设有第二固定孔，第二固定孔位于第一固定孔之间且均匀间隔排布；固定件上还固定连接有与第二固定孔配合的固定插杆，固定插杆位于固定销之间且插入第二固定孔内。

通过采用上述技术方案，利用固定件的固定插杆插入置物板侧面的第二固定孔中，从而进一步提高固定件对置物板的固定作用，提高置物板的稳定性。

可选的，支撑网上有若干网孔，固定插杆穿过支撑网的网孔后再插入第二固定孔内。

通过采用上述技术方案，在将固定件的固定插杆插入第二固定孔时，先将固定件的固定插杆穿过支撑网的网孔，再穿入第二固定孔中；对置物板进行进一步固定的同时，进一步对支撑网进行固定；同样在拆卸固定插杆的同时，能够实现对安装网的拆卸。

可选的，固定件上还转动连接有限位件，置物板的侧面开设有与限位件配合的限位孔，限位件插入限位孔内，且限位孔对限位件限位。

通过采用上述技术方案，为了进一步提高固定件对置物板和架体的固定，在将固定销依次穿入固定通孔、第一固定孔以及将固定插杆插入第二固定孔后，将限位件插入置物板的限位孔中，并转动限位件，使限位孔对限位件限位，利用限位件将固定件和置物板固定，从而进一步提高固定件对置物板和架体的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中支撑网可以阻挡危险废弃物从架体的侧面掉落，置物板与架体可拆卸，在放置危险废弃物时，可以按照危险废弃物的形状和大小将危险废弃物分类放置在不同的置物板上，使危险废弃物在堆放时更加稳定，降低危险废弃物掉落的风险，从而降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染，同时还能够提高危险废弃物堆放的空间利用效率。

2.利用固定件对置物板和架体进行固定，固定件的固定销依次穿过固定通孔、第一固定孔，固定插杆穿入第二固定孔中，从而实现对置物板和架体的固定；

3.利用固定件付置物板和架体进行固定的同时，固定件的固定销和固定插杆先穿过支撑杆的网孔，再进行相应位置的固定，从而实现对支撑网的固定；

4.利用固定件上的限位件以及置物板上的限位孔进一步提高固定件对置物板和架体的固定作用。

附图说明

图1是本申请的一种危险废弃物放置架的整体结构示意图。

图2是图1中支撑网、部分置物板、部分固定件隐藏后的结构示意图。

图3是展示本申请中置物板和固定件连接关系的部分结构图。

附图标记说明：1、架体；11、竖直支撑杆；111、固定槽；112、固定通孔；12、水平支撑杆；2、支撑网；21、网孔；3、置物板；31、第一固定孔；32、第二固定孔；33、限位孔；4、固定件；41、固定杆；42、固定销；43、固定插杆；44、限位件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种危险废弃物放置架。参照图1和图2，该放置架包括架体1，架体1包括若干竖直支撑杆11和若干水平支撑杆12，本实施例中架体1包括四根竖直支撑杆11和四根水平支撑杆12，通过四根水平支撑杆12将四根竖直支撑杆11固定连接形成架体1。架体1外侧可拆卸固定连接有支撑网2，架体1内侧水平设置有置物板3，置物板3与竖直支撑杆11可拆卸固定连接。一方面，支撑网2可以阻挡危险废弃物从架体1侧面掉落，且可以按照危险废弃物的形状和大小将危险废弃物分类放置在不同的置物板3上，从而降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染；另一方面，可以先在底层置物板3上放置危险废弃物，放置一定高度后，再将上一层置物板3安装，在上一层置物板3上继续堆放危险废弃物，不仅使危险废弃物在堆放时更加稳定，同时还能够提高危险废弃物堆放的空间利用效率。

参考图2，竖直支撑杆11上开设有固定槽111，固定槽111沿竖直支撑杆11的长度方向均匀间隔设置，且不同竖直支撑杆11的固定槽111槽口两两相对，以便置物板3的四个角可以分别放置在固定槽111内，实现置物板3与架体1的固定，且可以根据放置的危险废弃物的大小、形状以及危险废弃物放置时的稳定性，来调整置物板3放置的高度。进一步地，固定槽111的高度大于置物板3的厚度，为置物板3的放置提供足够的空间，以便置物板3的四个角能够放置于固定槽111内的空间。

参考图2和图3，还包括固定件4，利用固定件4将置物板3和竖直支撑杆11固定连接。

固定件4包括固定杆41和固定销42，固定杆41的横截面为矩形，固定销42固定连接于固定杆41的一侧面的两端；置物板3侧面的两端开设有第一固定孔31，第一固定孔31与固定销42配合，固定销42可以插入第一固定孔31内；固定槽111的侧壁上开设有固定通孔112，固定通孔112与固定销42配合，固定销42可以插入固定通孔112内；安装置物板3时，先将置物板3的四个角放置于竖直支撑杆11的固定槽111，将固定销42依次穿过固定通孔112、第一固定孔31，从而将置物板3和竖直支撑杆11固定。

参考图2和图3，固定件4还包括固定插杆43，固定插杆43固定连接于固定杆41固定连接固定销42的一侧，固定插杆43位于两个固定销42之间且均匀间隔排布；置物板3侧面还开设有第二固定孔32，第二固定孔32位于两个第一固定孔31之间且与固定插杆43配合，将固定插杆43插入第二固定孔32内，进一步提高固定件4对置物板3的固定作用，提高置物板3的稳定性。

参考图1，支撑网2上有若干网孔21，固定件4安装时，固定销42先穿过支撑网2的网孔21，再依次穿入固定通孔112和第一固定孔31内；固定插杆43同样先穿过支撑网2的网孔21，再插入第二固定孔32内。利用固定件4固定置物板3和竖直支撑杆11的同时，还可以实现对支撑网2的固定，同样在拆卸固定件4时，能够实现对支撑网2的拆卸。

参考图3，固定件4上还转动连接有限位件44，限位件44为工字型，限位件44的两端分别穿出固定件4的表面；置物板3的侧面开设有限位孔33，限位孔33与限位件44配合，限位孔33的孔口供限位件44的端部插入；当限位件44插入限位孔33中，转动限位件44时，限位孔33的孔口对限位件44限位，使限位件44不能从限位孔33内拔出，实现对限位件44的限位，进一步提高固定件4对置物板3和架体1的固定。

参考图2，架体1的水平支撑杆12的侧面开设有与固定件4的固定销42配合的孔，供固定销42插入并固定支撑网2；水平支撑杆12的侧面还开设有与固定件4的固定插杆43配合的孔，供固定插杆43插入并固定支撑网2；水平支撑杆12的侧面还开设有固定件4的限位件44配合的孔，供限位件44插入并固定固定件4。

本申请实施例一种危险废弃物放置架的实施原理为：将置物板3安装在架体1上，利用固定件4将置物板3与竖直支撑杆11固定，固定件4的固定销42和固定插杆43均穿过支撑网2的网孔21，然后固定销42依次插入固定通孔112和第一固定孔31中，固定插杆43插入第二固定孔32中，并将限位件44穿入限位孔33中，转动限位件44，将固定件4固定；按照上述安装方式利用固定件4将置物板3的其他三面与竖直支撑杆11固定；然后将危险废弃物堆放在置物板3上，堆放到一定高度时，按照上述方式安装上一层置物板3，安装完成后，可以继续在上一层置物板3上堆放危险废弃物。在堆放危险废弃物时，还可以根据危险废弃物的形状、大小以及危险物堆放的稳定程度，随时安装置物板3，本申请可以降低危险废弃物堆放的安全隐患和对环境造成的污染，同时还能够提高危险废弃物堆放的空间利用效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种危险废弃物放置架，包括架体(1)，架体(1)包括若干竖直支撑杆(11)和将若干竖直支撑杆(11)固定连接的若干水平支撑杆(12)，其特征在于：还包括位于架体(1)外侧且与架体(1)可拆卸固定连接的支撑网(2)，以及位于架体(1)内侧且与竖直支撑杆(11)可拆卸固定连接的若干置物板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废弃物放置架，其特征在于：沿竖直支撑杆(11)长度方向均匀间隔开设有供置物板(3)的角放置的固定槽(111)，置物板(3)的四个角分别放置在固定槽(111)内。

3.根据权利要求2所述的一种危险废弃物放置架，其特征在于：固定槽(111)的高度大于置物板(3)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种危险废弃物放置架，其特征在于：还包括将置物板(3)和竖直支撑杆(11)固定的固定件(4)；固定件(4)包括固定杆(41)以及固定连接于固定杆(41)一侧的两端的固定销(42)；置物板(3)侧面的两端开设有与固定销(42)配合的第一固定孔(31)；固定槽(111)的侧壁上开设有与固定销(42)配合的固定通孔(112)，固定销(42)依次穿入固定通孔(112)和第一固定孔(31)内。

5.根据权利要求4所述的一种危险废弃物放置架，其特征在于：支撑网(2)上有若干网孔(21)，固定销(42)穿过支撑网(2)的网孔(21)后再依次穿入固定通孔(112)和第一固定孔(31)内。

6.根据权利要求4所述的一种危险废弃物放置架，其特征在于：置物板(3)侧面还开设有第二固定孔(32)，第二固定孔(32)位于第一固定孔(31)之间且均匀间隔排布；固定件(4)上还固定连接有与第二固定孔(32)配合的固定插杆(43)，固定插杆(43)位于固定销(42)之间且插入第二固定孔(32)内。

7.根据权利要求6所述的一种危险废弃物放置架，其特征在于：支撑网(2)上有若干网孔(21)，固定插杆(43)穿过支撑网(2)的网孔(21)后再插入第二固定孔(32)内。

8.根据权利要求4所述的一种危险废弃物放置架，其特征在于：固定件(4)上还转动连接有限位件(44)，置物板(3)的侧面开设有与限位件(44)配合的限位孔(33)，限位件(44)插入限位孔(33)内，且限位孔(33)对限位件(44)限位。

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