CN212978000U - 一种网格砂布抛磨轮 - Google Patents

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李连扩
李连兴
王士兵
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Abstract

本实用新型涉及网格砂布抛磨轮领域,且公开了一种网格砂布抛磨轮,包括抛磨轮基体板,所述抛磨轮基体板的内部开设有中轴孔,所述抛磨轮基体板的外侧固定连接有环形水盘,所述环形水盘的外侧固定连接有网格砂布抛磨轮环,所述环形水盘正面的右侧开设有注水孔,所述注水孔的内部螺纹连接有螺纹密封塞,所述环形水盘的正面与背面均开设有呈环形分布的喷雾口,所述抛磨轮基体板的内部开设有呈环形分布的拆装通槽,所述拆装通槽内壁且远离中轴孔的一侧均转动连接有螺纹杆。该实用新型,解决了安装与拆卸时非常复杂,使用不便,产生的粉尘颗粒四处飘散污染工作环境,影响工作人员的身体健康的问题。

Description

一种网格砂布抛磨轮
技术领域
本实用新型涉及网格砂布抛磨轮领域,具体为一种网格砂布抛磨轮。
背景技术
金属、木材、塑料、皮革等各种材料在加工制作成工件时,往往需要对其表面进行打磨、抛光,以提高其表面性能和使用价值,长期以来,打磨抛光采用的磨具是普通的砂布砂纸或布质抛光轮,砂布砂纸只能平面使用,易掉砂、易堵塞,不耐用,使用效果差,布质抛光轮只能用于抛光,功能单一,效率低,而网格砂布是以高强度的纤维布为基材,由重力植砂或静电植砂将碳化硅或氧化铝磨料涂覆在网上而成,不仅用于干板墙、石膏板的打磨处理,还应用于各种金属表面除锈、研磨、抛光处理。
但是,目前的网格砂布抛磨轮的安装方式导致其在进行拆卸时非常复杂,使用不便,且抛磨时会产生很多粉尘颗粒,粉尘颗粒会在空气中四处飘散污染工作环境,同时粉尘颗粒被工作人员吸入会影响身体健康,为此提供了一种网格砂布抛磨轮来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种网格砂布抛磨轮,具有方便拆装,可进行降尘的优点,解决了安装与拆卸时非常复杂,使用不便,产生的粉尘颗粒四处飘散污染工作环境,影响工作人员的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种网格砂布抛磨轮,包括抛磨轮基体板,所述抛磨轮基体板的内部开设有中轴孔,所述抛磨轮基体板的外侧固定连接有环形水盘,所述环形水盘的外侧固定连接有网格砂布抛磨轮环,所述环形水盘正面的右侧开设有注水孔,所述注水孔的内部螺纹连接有螺纹密封塞,所述环形水盘的正面与背面均开设有呈环形分布的喷雾口,所述抛磨轮基体板的内部开设有呈环形分布的拆装通槽,所述拆装通槽内壁且远离中轴孔的一侧均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧均套接有旋转盘,所述螺纹杆外侧均螺纹连接有内螺纹移动杆,所述内螺纹移动杆均位于旋转盘与中轴孔之间,所述内螺纹移动杆靠近中轴孔的一端均贯穿并延伸至中轴孔的内部,所述内螺纹移动杆位于中轴孔内部的一端均固定连接有弧形固定板。
优选的,所述弧形固定板向内的一侧均固定连接有齿牙,所述齿牙均呈线性排列。
优选的,所述旋转盘的外侧固定连接有摩擦条,所述摩擦条以旋转盘为轴心呈环形分布。
优选的,所述旋转盘远离中轴孔的一侧均开设有第一内六角螺孔,所述第一内六角螺孔以旋转盘为轴心呈环形分布。
优选的,所述螺纹密封塞的正面开设有第二内六角螺孔。
优选的,拆装通槽内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆,所述滑杆远离滑槽的一端均与内螺纹移动杆的外侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种网格砂布抛磨轮,具备以下有益效果:
1、该网格砂布抛磨轮,将外部安装轴体通过抛磨轮基体板轴心处的中轴孔穿入,通过转动旋转盘,旋转盘可带动螺纹杆在拆装通槽的内部进行转动,螺纹杆的转动可有使得与其螺纹连接的内螺纹移动杆沿着螺纹杆的方向往中轴孔的轴心处进行移动,内螺纹移动杆在移动时可带动弧形固定板向内移动且与外部安装轴体接触并将其夹紧,即可完成安装,反向转动旋转盘即可使螺纹杆反转带动内螺纹移动杆使得弧形固定板向外移动,即可进行拆卸,拆装简单使用方便,通过注水孔向环形水盘内部注水,并通过将螺纹密封塞与注水孔的内侧螺纹连接进行密封,当网格砂布抛磨轮环转动进行抛磨时,环形水盘高速转动,环形水盘内部的水在离心力的作用下从喷雾口甩出,喷出的水雾与抛磨产生的粉尘颗粒结合,使得粉尘颗粒凝结落下,不会四处飘散污染工作环境或影响身体健康,解决了安装与拆卸时非常复杂,使用不便,产生的粉尘颗粒四处飘散污染工作环境,影响工作人员的身体健康的问题。
2、该网格砂布抛磨轮,通过呈线性排列的齿牙增大摩擦系数从而增大摩擦力,可以使得弧形固定板进行夹紧安装后更加牢固。
3、该网格砂布抛磨轮,通过呈环形分布的摩擦条,可有增加旋转盘外侧的摩擦力,更加方便的转动旋转盘,避免手滑,提高便捷性。
4、该网格砂布抛磨轮,通过第一内六角螺孔的设置,便于拆入六角扳手插入第一内六角螺孔的内部,可有将旋转盘进一步进行紧固,保证将外部安装轴体固定的更加牢固。
5、该网格砂布抛磨轮,通过第二内六角螺孔的设置,便于拆入六角扳手对螺纹密封塞进行拆装,方便补充降尘用的清水。
6、该网格砂布抛磨轮,通过内螺纹移动杆移动时可带动滑杆在滑槽内滑动,滑杆与滑槽的配合可对内螺纹移动杆的移动进行导向与限位,避免内螺纹移动杆带动弧形夹板弧形固定板偏转导致无法安装,也避免内螺纹移动杆与螺纹杆分离,也避免与旋转盘产生碰撞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处放大示意图;
图4为本实用新型旋转盘示意图。
图中:1、抛磨轮基体板;2、中轴孔;3、环形水盘;4、网格砂布抛磨轮环;5、注水孔;6、螺纹密封塞;7、喷雾口;8、拆装通槽;9、螺纹杆;10、旋转盘;11、内螺纹移动杆;12、弧形固定板;13、齿牙;14、摩擦条;15、第一内六角螺孔;16、第二内六角螺孔;17、滑槽;18、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种网格砂布抛磨轮,包括抛磨轮基体板1,抛磨轮基体板1的内部开设有中轴孔2,外部安装轴体通过中轴孔2穿入,抛磨轮基体板1的外侧固定连接有环形水盘3,环形水盘3的外侧固定连接有网格砂布抛磨轮环4,环形水盘3正面的右侧开设有注水孔5,通过注水孔5向环形水盘3内部注水,注水孔5的内部螺纹连接有螺纹密封塞6,将螺纹密封塞6与注水孔5的内侧螺纹连接进行密封,环形水盘3的正面与背面均开设有呈环形分布的喷雾口7,环形水盘3高速转动,环形水盘3内部的水在离心力的作用下从喷雾口7甩出,喷出的水雾与抛磨产生的粉尘颗粒结合,使得粉尘颗粒凝结落下,抛磨轮基体板1的内部开设有呈环形分布的拆装通槽8,拆装通槽8内壁且远离中轴孔2的一侧均转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9的外侧均套接有旋转盘10,转动旋转盘10使得螺纹杆9进行转动,螺纹杆9外侧均螺纹连接有内螺纹移动杆11,内螺纹移动杆11均位于旋转盘10与中轴孔2之间,内螺纹移动杆11靠近中轴孔2的一端均贯穿并延伸至中轴孔2的内部,螺纹杆9使内螺纹移动杆11沿着螺纹杆9的方向往中轴孔2的轴心处进行移动,内螺纹移动杆11位于中轴孔2内部的一端均固定连接有弧形固定板12,内螺纹移动杆11带动弧形固定板12向内移动且与外部安装轴体接触并将其夹紧,即可完成安装,反向转动旋转盘10即可进行拆卸,拆装简单使用方便。
进一步的,弧形固定板12向内的一侧均固定连接有齿牙13,齿牙13均呈线性排列,通过呈线性排列的齿牙13增大摩擦系数从而增大摩擦力,可以使得弧形固定板12进行夹紧安装后更加牢固。
进一步的,旋转盘10的外侧固定连接有摩擦条14,摩擦条14以旋转盘10为轴心呈环形分布,通过呈环形分布的摩擦条14,可有增加旋转盘10外侧的摩擦力,更加方便的转动旋转盘10,避免手滑,提高便捷性。
进一步的,旋转盘10远离中轴孔2的一侧均开设有第一内六角螺孔15,第一内六角螺孔15以旋转盘10为轴心呈环形分布,通过第一内六角螺孔15的设置,便于拆入六角扳手插入第一内六角螺孔15的内部,可有将旋转盘10进一步进行紧固,保证将外部安装轴体固定的更加牢固。
进一步的,螺纹密封塞6的正面开设有第二内六角螺孔16,通过第二内六角螺孔16的设置,便于拆入六角扳手对螺纹密封塞6进行拆装,方便补充降尘用的清水。
进一步的,拆装通槽8内壁的两侧均开设有滑槽17,滑槽17的内部均滑动连接有滑杆18,滑杆18远离滑槽17的一端均与内螺纹移动杆11的外侧固定连接,通过内螺纹移动杆11移动时可带动滑杆18在滑槽17内滑动,滑杆18与滑槽17的配合可对内螺纹移动杆11的移动进行导向与限位,避免内螺纹移动杆11带动弧形夹板弧形固定板12偏转导致无法安装,也避免内螺纹移动杆11与螺纹杆9分离,也避免与旋转盘10产生碰撞。
工作原理:该实用新型使用时,将外部安装轴体通过抛磨轮基体板1轴心处的中轴孔2穿入,通过转动旋转盘10,旋转盘10可带动螺纹杆9在拆装通槽8的内部进行转动,螺纹杆9的转动可有使得与其螺纹连接的内螺纹移动杆11沿着螺纹杆9的方向往中轴孔2的轴心处进行移动,内螺纹移动杆11在移动时可带动弧形固定板12向内移动且与外部安装轴体接触并将其夹紧,即可完成安装,反向转动旋转盘10即可使螺纹杆9反转带动内螺纹移动杆11使得弧形固定板12向外移动,即可进行拆卸,拆装简单使用方便,通过注水孔5向环形水盘3内部注水,并通过将螺纹密封塞6与注水孔5的内侧螺纹连接进行密封,当网格砂布抛磨轮环4转动进行抛磨时,环形水盘3高速转动,环形水盘3内部的水在离心力的作用下从喷雾口7甩出,喷出的水雾与抛磨产生的粉尘颗粒结合,使得粉尘颗粒凝结落下,不会四处飘散污染工作环境或影响身体健康,解决了安装与拆卸时非常复杂,使用不便,产生的粉尘颗粒四处飘散污染工作环境,影响工作人员的身体健康的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种网格砂布抛磨轮,包括抛磨轮基体板(1),其特征在于:所述抛磨轮基体板(1)的内部开设有中轴孔(2),所述抛磨轮基体板(1)的外侧固定连接有环形水盘(3),所述环形水盘(3)的外侧固定连接有网格砂布抛磨轮环(4),所述环形水盘(3)正面的右侧开设有注水孔(5),所述注水孔(5)的内部螺纹连接有螺纹密封塞(6),所述环形水盘(3)的正面与背面均开设有呈环形分布的喷雾口(7),所述抛磨轮基体板(1)的内部开设有呈环形分布的拆装通槽(8),所述拆装通槽(8)内壁且远离中轴孔(2)的一侧均转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外侧均套接有旋转盘(10),所述螺纹杆(9)外侧均螺纹连接有内螺纹移动杆(11),所述内螺纹移动杆(11)均位于旋转盘(10)与中轴孔(2)之间,所述内螺纹移动杆(11)靠近中轴孔(2)的一端均贯穿并延伸至中轴孔(2)的内部,所述内螺纹移动杆(11)位于中轴孔(2)内部的一端均固定连接有弧形固定板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种网格砂布抛磨轮,其特征在于:所述弧形固定板(12)向内的一侧均固定连接有齿牙(13),所述齿牙(13)均呈线性排列。
3.根据权利要求1所述的一种网格砂布抛磨轮,其特征在于:所述旋转盘(10)的外侧固定连接有摩擦条(14),所述摩擦条(14)以旋转盘(10)为轴心呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种网格砂布抛磨轮,其特征在于:所述旋转盘(10)远离中轴孔(2)的一侧均开设有第一内六角螺孔(15),所述第一内六角螺孔(15)以旋转盘(10)为轴心呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种网格砂布抛磨轮,其特征在于:所述螺纹密封塞(6)的正面开设有第二内六角螺孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种网格砂布抛磨轮,其特征在于:拆装通槽(8)内壁的两侧均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部均滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)远离滑槽(17)的一端均与内螺纹移动杆(11)的外侧固定连接。
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