CN212977617U - 一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，涉及铝合金轮毂机加工技术领域，包括金属壳和调节机构。该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，所述滑动杆的底部和导轨固定焊接，所述金属壳的外表面顶部与推把的一侧固定连接，所述收集桶的顶部与折叠管的外表面底部插接，所述收集桶的外表面底部活动连接有万向轮。本实用新型通过该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，通过小液压缸、钉片的相互结合液压伸缩板的利用能够调节大的铝屑压力，所以能够满足一些大件铝屑的回收要求，又因为倒壳的三面包裹，所以满足了在回收物体要求上没有格外的需求，具备可通过调高吸取部分的机构达到更方便收集碎屑的优点。

Description

一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金轮毂机加工技术领域，具体为一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置。

背景技术

回收装置是将一些碎屑收集起来，从而可以方便对碎屑的集中处理，然而因为轮毂加工时的碎屑随意抛洒，所以高地远近均有，而一些比较高的地方或者替他方位需要调高吸取收集的管，然而现有的大多没有相对应的结构，所以使用的时候有些地方是够不着的，所以会有比较的麻烦，所以针对此问题，可以设计出一种可通过调高吸取部分的机构达到更方便收集碎屑的回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，具备可通过调高吸取部分的机构达到更方便收集碎屑的优点，解决了使用面积小的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，包括金属壳和调节机构，所述调节机构包括拉把、收集桶、移动轮、衔接片、滑动杆、导轨、弧形壳、倒壳、固定圈、小液压缸、承接板、弧形管、液压伸缩杆和钉片，所述金属壳的顶部和拉把的表面底部焊接，所述拉把的底面和收集桶的外表面衔接，所述收集桶的左下角和移动轮的右上部位焊接，所述衔接片的底面和收集桶固定连接，所述衔接片和滑动杆相互垂直焊接，所述滑动杆的底部和导轨固定焊接，所述导轨和弧形壳的一角衔接处焊接，所述倒壳和钉片的上表面全部连接，弧形管和液压伸缩杆的左右两端相连接，所述弧形管和小液压缸左侧相通嵌入，所述固定圈内表面环形包裹小液压缸，所述固定圈表面一侧和承接板相连接，所述金属壳的外表面左侧设置有联结片，所述金属壳的外表面顶部与推把的一侧固定连接，所述收集桶的顶部与折叠管的外表面底部插接，所述收集桶的外表面底部活动连接有万向轮。

进一步的，所述固定圈的圆口半径大于小液压缸的半径，并在小液压缸上部有凸起结构。

进一步的，所述液压伸缩杆有三根，且大小由下向上逐渐减小，最上面的液压伸缩杆长度小于钉片的长度。

进一步的，所述承接板也有三根，且承接板和小液压缸的底部有大面积接触，小液压缸放置在承接板上面。

进一步的，所述移动轮和收集桶的衔接为内嵌式衔接，且移动轮的表面有保护壳。

进一步的，所述倒壳左右两端和收集桶相接触，且倒壳呈三面包裹收集桶底部。

进一步的，所述导轨下方有弯曲，且和金属壳在左下接触。

与现有技术相比，该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，通过小液压缸、承接板、弧形管、液压伸缩杆、钉片的相互结合能够在使用中达到更好的效果，液压伸缩板的利用能够调节大的铝屑压力，所以能够满足一些大件铝屑的回收要求，又因为倒壳的三面包裹，阻挡了可能来自上部尖锐物体的威胁，且倒壳为金属材质，更加的稳定性，所以满足了在回收物体要求上没有格外的需求，在底部安装的万向轮和上部安装的推把，让装置在使用过程中更加的方便，大大提高了使用者在各个环节的使用要求，能够保证使用者独立完成装置的使用，具备可通过调高吸取部分的机构达到更方便收集碎屑的优点。

2、本实用新型通过固定圈、倒壳的三面包裹、钉片、液压伸缩杆的相互配合使用，所以可以更好的固定住一些结构，使其更加的牢固，金属材料构成，能加强产品的使用寿命，满足长时间工作的要求，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构回收装置主视部分结构示意图；

图2为本实用新型结构回收装置立体部分结构示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处局部放大结构示意图；

图中：1-金属壳，2-联结片，3-推把，4-折叠管，5-万向轮，6- 调节机构，601-拉把、602-收集桶，603-移动轮，604-衔接片，605- 滑动杆、606-导轨，607-弧形壳，608-倒壳，609-固定圈，610-小液压缸，611-承接板，612-弧形管、613-液压伸缩杆，614-钉片。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，包括金属壳1和调节机构6，调节机构6 包括拉把601、收集桶602、移动轮603、衔接片604、滑动杆605、导轨606、弧形壳607、倒壳608、固定圈609、小液压缸610、承接板611、弧形管612、液压伸缩杆613和钉片614，金属壳1的顶部和拉把601的表面底部焊接，拉把601的底面和收集桶602的外表面衔接，收集桶602的左下角和移动轮603的右上部位焊接，衔接片604的底面和收集桶602固定连接，衔接片604和滑动杆605相互垂直焊接，滑动杆605的底部和导轨606固定焊接，导轨606和弧形壳 607的一角衔接处焊接，倒壳608和钉片614的上表面全部连接，弧形管612和液压伸缩杆613的左右两端相连接，弧形管612和小液压缸610左侧相通嵌入，固定圈609内表面环形包裹小液压缸610，固定圈609表面一侧和承接板611相连接，金属壳1的外表面左侧设置有联结片2，金属壳1的外表面顶部与推把3的一侧固定连接，收集桶602的顶部与折叠管4的外表面底部插接，收集桶602的外表面底部活动连接有万向轮5，固定圈609的圆口半径大于小液压缸610的半径，并在小液压缸610上部有凸起结构，液压伸缩杆613有三根，且大小由下向上逐渐减小，最上面的液压伸缩杆613长度小于钉片614的长度，承接板611也有三根，且承接板611和小液压缸610的底部有大面积接触，小液压缸610放置在承接板611上面，移动轮(603) 和收集桶602的衔接为内嵌式衔接，且移动轮603的表面有保护壳，倒壳608左右两端和收集桶602相接触，且倒壳608呈三面包裹收集桶602底部，导轨606下方有弯曲，且和金属壳1在左下接触，该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，通过小液压缸610、承接板611、弧形管612、液压伸缩杆613、钉片614的相互结合能够在使用中达到更好的效果，液压伸缩板610的利用能够调节大的铝屑压力，所以能够满足一些大件铝屑的回收要求，又因为倒壳608的三面包裹，阻挡了可能来自上部尖锐物体的威胁，且倒壳608为金属材质，更加的稳定性，所以满足了在回收物体要求上没有格外的需求，在底部安装的万向轮5和上部安装的推把3，让装置在使用过程中更加的方便，大大提高了使用者在各个环节的使用要求，能够保证使用者独立完成装置的使用，具备可通过调高吸取部分的机构达到更方便收集碎屑的优点，通过固定圈609、倒壳608的三面包裹、钉片614、液压伸缩杆613的相互配合使用，所以可以更好的固定住一些结构，使其更加的牢固，金属材料构成，能加强产品的使用寿命，满足长时间工作的要求，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更方便。

使用时，铝屑回收装置，它的基本机构是把需要回收的铝屑放置在回收桶中，然后利用小液压缸610的作用使得铝屑产生分解，分解过后在通过其他环节排放出来，用以使用铝合金轮毂机的加工后的的铝屑回收压缩，外面的金属壳能够更好的加强回收效果，能够满足大多数铝合金轮毂机加工的铝屑回收使用，然后小液压缸610顶着液压伸缩杆613慢慢的上升或者下降，从而达到调节的目的。

综上，该铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，通过小液压缸 610、承接板611、弧形管612、液压伸缩杆613、钉片614的相互结合能够在使用中达到更好的效果，液压伸缩板610的利用能够调节大的铝屑压力，所以能够满足一些大件铝屑的回收要求，又因为倒壳608的三面包裹，阻挡了可能来自上部尖锐物体的威胁，且倒壳608 为金属材质，更加的稳定性，所以满足了在回收物体要求上没有格外的需求，在底部安装的万向轮5和上部安装的推把3，让装置在使用过程中更加的方便，大大提高了使用者在各个环节的使用要求，能够保证使用者独立完成装置的使用，具备可通过调高吸取部分的机构达到更方便收集碎屑的优点，通过固定圈609、倒壳608的三面包裹、钉片614、液压伸缩杆613的相互配合使用，所以可以更好的固定住一些结构，使其更加的牢固，金属材料构成，能加强产品的使用寿命，满足长时间工作的要求，使用寿命更长，所以由此可知，该装置更实用更方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，包括金属壳(1)和调节机构(6)，其特征在于：所述调节机构(6)包括拉把(601)、收集桶(602)、移动轮(603)、衔接片(604)、滑动杆(605)、导轨(606)、弧形壳(607)、倒壳(608)、固定圈(609)、小液压缸(610)、承接板(611)、弧形管(612)、液压伸缩杆(613)和钉片(614)，所述金属壳(1)的顶部和拉把(601)的表面底部焊接，所述拉把(601)的底面和收集桶(602)的外表面衔接，所述收集桶(602)的左下角和移动轮(603)的右上部位焊接，所述衔接片(604)的底面和收集桶(602)固定连接，所述衔接片(604)和滑动杆(605)相互垂直焊接，所述滑动杆(605)的底部和导轨(606)固定焊接，所述导轨(606)和弧形壳(607)的一角衔接处焊接，所述倒壳(608)和钉片(614)的上表面全部连接，弧形管(612)和液压伸缩杆(613)的左右两端相连接，所述弧形管(612)和小液压缸(610)左侧相通嵌入，所述固定圈(609)内表面环形包裹小液压缸(610)，所述固定圈(609)表面一侧和承接板(611)相连接，所述金属壳(1)的外表面左侧设置有联结片(2)，所述金属壳(1)的外表面顶部与推把(3)的一侧固定连接，所述收集桶(602)的顶部与折叠管(4)的外表面底部插接，所述收集桶(602)的外表面底部活动连接有万向轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述固定圈(609)的圆口半径大于小液压缸(610) 的半径，并在小液压缸(610)上部设置有凸起结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(613)的数量为三根，且大小由下向上逐渐减小，最上面的液压伸缩杆(613)长度小于钉片(614)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述承接板(611)的数量为三根，且承接板(611)和小液压缸(610)的底部有大面积接触，小液压缸(610)放置在承接板(611)上面。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述移动轮(603)和收集桶(602)的衔接为内嵌式衔接，且移动轮(603)的表面有保护壳。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述倒壳(608)左右两端和收集桶(602)相接触，且倒壳(608)呈三面包裹收集桶(602)底部。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂机加工中的铝屑回收装置，其特征在于：所述导轨(606)下方有弯曲，且和金属壳(1)在左下接触。

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