CN212977196U - 一种激光切割机用旋转支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机构技术领域，具体为一种激光切割机用旋转支撑机构，包括支撑架和工作台，所述支撑架两侧的内部开设有放置槽，所述调节螺杆的表面螺纹套设有底座，所述支撑架一侧的表面开设有滑槽，所述支撑架的顶部固定有固定框，所述支撑架顶部的表面铰接有工作台，所述底座顶部的两侧皆固定有固定块，所述工作台两侧的表面皆开设有收集腔，所述收集腔两侧的表面皆安装有等间距的引风机，所述工作台的表面安装有控制按钮。本实用新型不仅提高了旋转支撑机构使用时的实用性，避免了旋转支撑机构使用时发生因灰尘过多而损害工人身体健康的现象，而且提高了旋转支撑机构使用时对工件切割的精确程度。

Description

一种激光切割机用旋转支撑机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机构技术领域，具体为一种激光切割机用旋转支撑机构。

背景技术

在激光切割工作中，激光切割机通常设置支撑机构支撑物料，以减小物料由于重力作用导致的弯曲问题，从而提高切割精度，在切割工作开始之前，通常由人工上料，支撑机构将物料支撑住，进行切割工作，因此需要一款具有高度调节，吸尘与定长功能的旋转支撑机构。

现今市场上的旋转支撑机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、旋转支撑机构在调节时一般很少设置在激光切割机工作时的高度调节功能，从而降低了旋转支撑机构使用时的实用性；

2、旋转支撑机构在工作时一般很容易发生因灰尘过多而损害工人身体健康的现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰；

3、旋转支撑机构在使用时一般很难实现在激光切割机工作时对切割物品的定长与限位功能，从而降低了旋转支撑机构使用时对工件切割的精确程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用旋转支撑机构，以解决上述背景技术中提出降低了旋转支撑机构使用时的实用性，容易发生因灰尘过多而损害工人身体健康的现象以及很难实现在激光切割机工作时对切割物品的定长与限位功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用旋转支撑机构，包括支撑架和工作台，所述支撑架两侧的内部开设有放置槽，且放置槽的表面铰接有调节螺杆，并且调节螺杆的顶部皆固定有从动转盘，所述调节螺杆的表面螺纹套设有底座，且底座一侧的两端皆固定有滑块，所述支撑架一侧的表面开设有滑槽，且滑槽与滑块相互滑动配合，所述支撑架的顶部固定有固定框，且固定框一侧的内壁上铰接有主动转盘，并且主动转盘与从动转盘的相互啮合，所述支撑架顶部的表面铰接有工作台，且工作台底部安装有等间距的滚轮，并且相邻滚轮之间的间距为一百二十度，所述底座顶部的表面开设有环形槽，且环形槽与滚轮相互滑动配合，所述底座顶部的两侧皆固定有固定块，且固定块的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿固定块并与工作台的表面螺纹连接，所述工作台两侧的表面皆开设有收集腔，且收集腔顶部的表面设置有过滤网，所述收集腔两侧的表面皆安装有等间距的引风机，所述收集腔的内部设置有抽屉，所述工作台的表面安装有控制按钮，且控制按钮的输出端与引风机的输入端电性连接。

优选的，所述工作台两侧的表面皆固定有刻度尺，且刻度尺的一侧套设有加长尺，所述加长尺远离刻度尺的一端固定有限位标，且限位标的底部固定有矩形块。

优选的，所述主动转盘表面的中心位置处固定有转动轴，且转动轴的一端贯穿固定框并延伸至固定框的外部。

优选的，所述转动轴外部的固定框表面固定有安装块，且安装块的表面螺纹连接有调节螺钉，并且调节螺钉的一端贯穿安装块并与转动轴的表面螺纹连接。

优选的，所述限位标下方的工作台表面皆开设有矩形槽，且矩形槽与矩形块相互滑动配合。

优选的，所述矩形块的表面螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉的底部贯穿矩形块并与矩形槽的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机用旋转支撑机构不仅提高了旋转支撑机构使用时的实用性，避免了旋转支撑机构使用时发生因灰尘过多而损害工人身体健康的现象，而且提高了旋转支撑机构使用时对工件切割的精确程度；

1、通过设置有转动轴、主动转盘、从动转盘以及调节螺杆，首先通过旋转调节螺钉，使调节螺钉与转动轴相松弛，然后通过转动转动轴，在主动转盘与从动转盘相互啮合的作用下，带动调节螺杆旋转，从而实现底座与工作台的升降，调节至合适位置处后，反向旋转调节螺钉进行固定，实现了旋转支撑机构在激光切割机工作时的高度调节功能，从而提高了旋转支撑机构使用时的实用性；

2、通过设置有过滤网、引风机、收集腔以及抽屉，首先通过操作控制按钮，使控制按钮控制引风机进行工作，在引风机的作用下，将灰尘通过过滤网吸入收集腔的内部，然后通过抽拉抽屉对收集腔内部的灰尘进行清理，实现了旋转支撑机构在激光切割机工作时的灰尘清理功能，从而避免了旋转支撑机构使用时发生因灰尘过多而损害工人身体健康的现象；

3、通过设置有加长尺、限位标、固定螺钉以及矩形块，首先通过旋转固定螺钉，使固定螺钉与矩形槽的表面相松弛，然后在矩形块与矩形槽相互滑动配合的作用下，通过拉动加长尺，对需要切割的工件定长，同时调节限位标的长度对切割工件进行限位，移动至合适位置处后，反向旋转固定螺钉进行固定，实现了旋转支撑机构在激光切割机工作时对切割物品的定长与限位功能，从而提高了旋转支撑机构使用时对工件切割的精确程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；101、放置槽；2、底座；3、调节螺杆；4、固定框；5、过滤网；6、引风机；7、工作台；8、收集腔；9、主动转盘；901、从动转盘；10、抽屉；11、环形槽；12、控制按钮；13、滚轮；14、固定块；15、紧固螺钉；16、滑块；17、转动轴；18、安装块；19、调节螺钉；20、滑槽；21、刻度尺；22、限位标；23、固定螺钉；24、矩形槽；25、矩形块；26、加长尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种激光切割机用旋转支撑机构的结构如图1与图3所示，包括支撑架1和工作台7，支撑架1两侧的内部开设有放置槽101，且放置槽101的表面铰接有调节螺杆3，并且调节螺杆3的顶部皆固定有从动转盘901，调节螺杆3的表面螺纹套设有底座2，且底座2一侧的两端皆固定有滑块16，支撑架1一侧的表面开设有滑槽20，且滑槽20与滑块16相互滑动配合，支撑架1的顶部固定有固定框4，且固定框4一侧的内壁上铰接有主动转盘9，并且主动转盘9与从动转盘901的相互啮合，主动转盘9表面的中心位置处固定有转动轴17，且转动轴17的一端贯穿固定框4并延伸至固定框4的外部，转动轴17外部的固定框4表面固定有安装块18，且安装块18的表面螺纹连接有调节螺钉19，并且调节螺钉19的一端贯穿安装块18并与转动轴17的表面螺纹连接，用于旋转支撑机构在激光切割机工作时的高度调节工作；

进一步地，如图2所示，支撑架1顶部的表面铰接有工作台7，且工作台7底部安装有等间距的滚轮13，并且相邻滚轮13之间的间距为一百二十度，底座2顶部的表面开设有环形槽11，且环形槽11与滚轮13相互滑动配合，底座2顶部的两侧皆固定有固定块14，且固定块14的表面螺纹连接有紧固螺钉15，且紧固螺钉15的一端贯穿固定块14并与工作台7的表面螺纹连接，用于旋转支撑机构在激光切割机工作时的旋转工作；

进一步地，如图1与图2所示，工作台7两侧的表面皆开设有收集腔8，且收集腔8顶部的表面设置有过滤网5，收集腔8两侧的表面皆安装有等间距的引风机6，该引风机6的型号可选用Y系列小型风机，收集腔8的内部设置有抽屉10，用于旋转支撑机构在激光切割机工作时的灰尘清理工作；

进一步地，如图4所示，工作台7两侧的表面皆固定有刻度尺21，且刻度尺21的一侧套设有加长尺26，加长尺26远离刻度尺21的一端固定有限位标22，且限位标22的底部固定有矩形块25，限位标22下方的工作台7表面皆开设有矩形槽24，且矩形槽24与矩形块25相互滑动配合，矩形块25的表面螺纹连接有固定螺钉23，且固定螺钉23的底部贯穿矩形块25并与矩形槽24的表面螺纹连接,工作台7的表面安装有控制按钮12，该控制按钮12的型号可选用LAY7系列的主令电器，且控制按钮12的输出端与引风机6的输入端电性连接，用于旋转支撑机构在激光切割机工作时对切割物品的定长与限位工作。

工作原理：使用时，首先将机构放至合适位置处后，首先通过旋转紧固螺钉15，使紧固螺钉15与工作台7的表面相松弛，然后通过转动工作台7，在滚轮13与环形槽11相互滑动的作用下，将工作台7转动至合适位置处后，反向旋转紧固螺钉15进行固定，实现工作台7的旋转工作，在使用过程中需要对工作台7进行升降时，首先通过旋转调节螺钉19，使调节螺钉19与转动轴17相松弛，然后通过转动转动轴17，在主动转盘9与从动转盘901相互啮合的作用下，带动调节螺杆3旋转，从而实现底座2与工作台7的升降，调节至合适位置处后，反向旋转调节螺钉19进行固定，以实现旋转支撑机构在激光切割机工作时的高度调节功能，从而提高了旋转支撑机构使用时的实用性；

在激光切割机工作时需要对切割过程中的灰尘清理时，首先通过操作控制按钮12，使控制按钮12控制引风机6进行工作，在引风机6的作用下，将灰尘通过过滤网5吸入收集腔8的内部，然后通过抽拉抽屉10对收集腔8内部的灰尘进行清理，以实现旋转支撑机构在激光切割机工作时的灰尘清理功能，从而避免了旋转支撑机构使用时发生因灰尘过多而损害工人身体健康的现象；

在激光切割机工作时需要对切割工件进行定长时，首先通过旋转固定螺钉23，使固定螺钉23与矩形槽24的表面相松弛，然后在矩形块25与矩形槽24相互滑动配合的作用下，通过拉动加长尺26，对需要切割的工件定长，同时调节限位标22的长度对切割工件进行限位，移动至合适位置处后，反向旋转固定螺钉23进行固定，以实现旋转支撑机构在激光切割机工作时对切割物品的定长与限位功能，从而提高了旋转支撑机构使用时对工件切割的精确程度，通过最终完成旋转支撑机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种激光切割机用旋转支撑机构，包括支撑架(1)和工作台(7)，其特征在于：所述支撑架(1)两侧的内部开设有放置槽(101)，且放置槽(101)的表面铰接有调节螺杆(3)，并且调节螺杆(3)的顶部皆固定有从动转盘(901)，所述调节螺杆(3)的表面螺纹套设有底座(2)，且底座(2)一侧的两端皆固定有滑块(16)，所述支撑架(1)一侧的表面开设有滑槽(20)，且滑槽(20)与滑块(16)相互滑动配合，所述支撑架(1)的顶部固定有固定框(4)，且固定框(4)一侧的内壁上铰接有主动转盘(9)，并且主动转盘(9)与从动转盘(901)的相互啮合，所述支撑架(1)顶部的表面铰接有工作台(7)，且工作台(7)底部安装有等间距的滚轮(13)，并且相邻滚轮(13)之间的间距为一百二十度，所述底座(2)顶部的表面开设有环形槽(11)，且环形槽(11)与滚轮(13)相互滑动配合，所述底座(2)顶部的两侧皆固定有固定块(14)，且固定块(14)的表面螺纹连接有紧固螺钉(15)，且紧固螺钉(15)的一端贯穿固定块(14)并与工作台(7)的表面螺纹连接，所述工作台(7)两侧的表面皆开设有收集腔(8)，且收集腔(8)顶部的表面设置有过滤网(5)，所述收集腔(8)两侧的表面皆安装有等间距的引风机(6)，所述收集腔(8)的内部设置有抽屉(10)，所述工作台(7)的表面安装有控制按钮(12)，且控制按钮(12)的输出端与引风机(6)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用旋转支撑机构，其特征在于：所述工作台(7)两侧的表面皆固定有刻度尺(21)，且刻度尺(21)的一侧套设有加长尺(26)，所述加长尺(26)远离刻度尺(21)的一端固定有限位标(22)，且限位标(22)的底部固定有矩形块(25)。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用旋转支撑机构，其特征在于：所述主动转盘(9)表面的中心位置处固定有转动轴(17)，且转动轴(17)的一端贯穿固定框(4)并延伸至固定框(4)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用旋转支撑机构，其特征在于：所述转动轴(17)外部的固定框(4)表面固定有安装块(18)，且安装块(18)的表面螺纹连接有调节螺钉(19)，并且调节螺钉(19)的一端贯穿安装块(18)并与转动轴(17)的表面螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种激光切割机用旋转支撑机构，其特征在于：所述限位标(22)下方的工作台(7)表面皆开设有矩形槽(24)，且矩形槽(24)与矩形块(25)相互滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机用旋转支撑机构，其特征在于：所述矩形块(25)的表面螺纹连接有固定螺钉(23)，且固定螺钉(23)的底部贯穿矩形块(25)并与矩形槽(24)的表面螺纹连接。

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