CN212976775U - 一种吸痰器生产用冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了吸痰器生产技术领域的一种吸痰器生产用冲孔装置,包括底板,底板底部的四周固定连接有支撑腿,支撑腿的顶部转动连接有环形转动座,环形转动座的外圆周面上固定安装有锥形齿环,底板的顶部固定安装有位于锥形齿环外侧的驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有与锥形齿环啮合的锥齿轮,底板顶部的中心处固定连接有固定座,固定座的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出端固定连接有圆盘,圆盘的外圆周面上固定安装有两个支撑杆,该吸痰器生产用冲孔装置,结构简单,设计合理,避免使用者在冲孔的位置进行上下料操作,保证了密封盖在冲孔时的稳定性,安全性高,冲孔质量好,实用性强,值得推广使用。

Description

一种吸痰器生产用冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及吸痰器生产技术领域,具体为一种吸痰器生产用冲孔装置。
背景技术
吸痰器主要是电动式多功能负压吸痰器和简易手动吸痰器,操作端需要连接吸痰管或海绵吸痰管方可使用。一般常用电动式,有电源开关和手控开关,利用负压原理进行吸痰和口腔护理,简单易学。用于对伤病员进行常规吸痰、气管切开等处理,适用于部队战救医疗以及医院或家用有呼吸道粘液或呕吐时的及时吸痰处理。简易手动吸痰器可应用于运输途中和野外的吸痰抢救,具有无电源、体积小、重量轻、吸引力大、结构紧凑、便于携带、成本低、坚固耐用等特点。
在对吸痰器的零部件进行生产的时候需要使用到冲孔装置。
在授权公告号为CN209615700U、授权公告日为2019-11-12的中国实用新型专利中公开了一种吸痰器生产用冲孔装置,包括底座,所述底座的底部四角均安装有调节脚杯,所述底座的顶部左侧设置有冲孔下模,所述冲孔下模的左右两侧均设置有与底座固接的螺纹块,所述螺纹块上螺接有与冲孔下模抵接的固定螺栓,所述底座的顶部右侧竖直固接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固接有支撑梁,所述支撑梁的前表面左侧转动连接有转动轴,所述支撑梁的后侧壁固接有电机,本实用新型结构简单,使用方便,适用于对吸痰器外壳或内部零件进行冲孔处理,通过调节脚杯,可手动调整底座呈水平状态,通过固定螺栓,可实现对冲孔下模进行手动固定,有利于避免冲孔下模发生位置移动,导致冲孔失败。
吸痰器中收集筒的密封盖上需要进行两次冲孔,上述吸痰器生产用冲孔装置在工作时需要使用者在冲孔的位置进行上下料的操作,操作不慎会让使用者手部受伤,降低了吸痰器生产用冲孔装置的安全性,并且其仅对下模具进行固定,将密封盖放置在下模具中,使得密封盖稳定性较差,导致上模具对密封盖进行冲孔时,密封盖会从下模具中脱离的情况,进而降低了吸痰器密封盖的冲孔质量。
基于此,本实用新型设计了具体为一种吸痰器生产用冲孔装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸痰器生产用冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的传统吸痰器生产用冲孔装置在工作时需要使用者在冲孔的位置进行上下料的操作,操作不慎会让使用者手部受伤,并且其仅对下模具进行固定,将密封盖放置在下模具中,使得密封盖稳定性较差,导致上模具对密封盖进行冲孔时,密封盖会从下模具中脱离的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸痰器生产用冲孔装置,包括底板,所述底板底部的四周固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部转动连接有环形转动座,所述环形转动座的外圆周面上固定安装有锥形齿环,所述底板的顶部固定安装有位于锥形齿环外侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有与锥形齿环啮合的锥齿轮,所述底板顶部的中心处固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的外圆周面上固定安装有两个支撑杆,所述支撑杆远离圆盘的一端固定安装有连接柱,所述连接柱的底端固定安装有冲孔电机,所述冲孔电机的输出轴上固定连接有冲孔钻头,所述底板的顶部开设有与冲孔钻头相配合的下料口,所述环形转动座的顶部开设有可与下料口相配合的开口,且开口的两侧均设置有压紧机构,两个所述支撑杆之间的夹角为120°,且开口的数量为三个,三个开口在环形转动座上呈均匀分布。
本实用新型如上所述的吸痰器生产用冲孔装置,进一步的,所述开口的顶部位置开设有定位孔,所述定位孔的形状为圆形。
本实用新型如上所述的吸痰器生产用冲孔装置,进一步的,所述压紧机构包括固定在环形转动座顶部的螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有旋钮,所述旋钮的底部转动连接有套设在螺纹柱表面的下压板,所述下压板远离开口的一端贯穿滑动连接有限位杆,所述限位杆的底端与环形转动座固定连接。
本实用新型如上所述的吸痰器生产用冲孔装置,进一步的,所述支撑杆包括固定在圆盘上的外杆,所述外杆的内腔滑动连接有内杆,所述内杆的远离外杆的一端伸出至外杆的外侧,所述外杆远离圆盘的一端设置有紧固螺栓。
本实用新型如上所述的吸痰器生产用冲孔装置,进一步的,所述底板的底部且对应下料口的位置设置有收集箱,且下料口与收集箱连通。
本实用新型如上所述的吸痰器生产用冲孔装置,进一步的,所述收集箱的内腔滑动连接有抽屉,所述抽屉的外侧固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置两组支撑杆、连接柱、冲孔电机和冲孔钻头,通过设置环形转动座、锥形齿环、驱动电机和锥齿轮的配合使得环形转动座能够转动,可让环形转动座上的开口与两组冲孔钻头相对应,形成两个工作工位和一个上下料工位,避免使用者在冲孔的位置进行上下料操作,提高了该装置在工作时的安全性;通过在开口的两侧设置压紧机构,在对密封盖进行固定时,无需通过模具进行放置,直接使用压紧机构将密封盖压紧,保证了密封盖在冲孔时的稳定性,进而改善了吸痰器密封盖的冲孔质量;
该吸痰器生产用冲孔装置,结构简单,设计合理,避免使用者在冲孔的位置进行上下料操作,保证了密封盖在冲孔时的稳定性,安全性高,冲孔质量好,实用性强,值得推广使用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型另一视角的立体示意图;
图3为图2中A点放大示意图;
图4为本实用新型支撑杆的立体示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-支撑腿,3-环形转动座,4-锥形齿环,5-驱动电机,6-锥齿轮,7-固定座,8-液压缸,9-圆盘,10-支撑杆,101-外杆,102-内杆,103-紧固螺栓,11-连接柱,12-冲孔电机,13-冲孔钻头,14-定位孔,15-压紧机构,151-螺纹柱,152-旋钮,153-下压板,154-限位杆,16-收集箱,161-抽屉,162-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种吸痰器生产用冲孔装置,包括底板1,底板1底部的四周固定连接有支撑腿2,支撑腿2的顶部转动连接有环形转动座3,环形转动座3的外圆周面上固定安装有锥形齿环4,底板1的顶部固定安装有位于锥形齿环4外侧的驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有与锥形齿环4啮合的锥齿轮6,底板1顶部的中心处固定连接有固定座7,固定座7的顶部固定安装有液压缸8,液压缸8的输出端固定连接有圆盘9,圆盘9的外圆周面上固定安装有两个支撑杆10,两个支撑杆10之间的夹角为120°,支撑杆10包括固定在圆盘9上的外杆101,外杆101的内腔滑动连接有内杆102,内杆102的远离外杆101的一端伸出至外杆101的外侧,外杆101远离圆盘9的一端设置有紧固螺栓103,通过外杆101、内杆102和紧固螺栓103的设置,使用者通过旋松紧固螺栓103能够调节内杆102的位置,进而对连接柱11的横向位置进行调节,改变冲孔钻头13打孔的位置,其中三个开口分别对应两个工作工位和一个上下料工位,工作时,使用者在上下料工位进行上下料操作即可;
支撑杆10远离圆盘9的一端固定安装有连接柱11,连接柱11的底端固定安装有冲孔电机12,冲孔电机12的输出轴上固定连接有冲孔钻头13,底板1的顶部开设有与冲孔钻头13相配合的下料口,环形转动座3的顶部开设有可与下料口相配合的开口,且开口的数量为三个,三个开口在环形转动座3上呈均匀分布,开口的顶部位置开设有定位孔14,定位孔14的形状为圆形,当冲孔钻头13对吸痰器的密封盖进行打孔时,开口与下料口重合,密封盖放置在定位孔14上,利用定位孔14对密封盖进行初步的限位,冲孔后的废料从开口与下料口落下;
开口的两侧均设置有压紧机构15,压紧机构15包括固定在环形转动座3顶部的螺纹柱151,螺纹柱151的表面螺纹连接有旋钮152,旋钮152的底部转动连接有套设在螺纹柱151表面的下压板153,下压板153远离开口的一端贯穿滑动连接有限位杆154,限位杆154的底端与环形转动座3固定连接,通过压紧机构15的设置,当需要对密封盖进行固定时,先将密封盖放置在定位孔14中,然后通过旋转旋钮152,由于下压板153与限位杆154滑动连接限制下压板153转动,设使得旋钮152在螺纹柱151上转动时带动下压板153向下移动,进而两个下压板153下压密封盖对其压紧,达到固定密封盖的效果;
底板1的底部且对应下料口的位置设置有收集箱16,且下料口与收集箱16连通,收集箱16的内腔滑动连接有抽屉161,抽屉161的外侧固定安装有把手162,通过收集箱16的设置能够对冲孔废料进行收集,通过抽屉161和把手162的设置,便于使用者将抽屉161内的废料取出,方便使用者操作。
本实施例的一个具体应用为:工作时,如图1所示,使用者先根据密封盖打孔的位置,通过支撑杆10调节冲孔钻头13的位置,在位于前侧的上下料工位进行上料操作,吸痰器的将密封盖放置在定位孔14上,利用该定位孔14两侧的压紧机构15将该密封盖压紧,然后开启驱动电机5,驱动电机5的输出轴带动锥齿轮6转动,锥齿轮6带动通过锥形齿环4带动环形转动座3逆时针转动120°,进而让密封盖移动至第一个工作工位,接着开启液压缸8和冲孔电机12,冲孔电机12带动冲孔钻头13转动,液压缸8带动圆盘9、支撑杆10、连接柱11和冲孔电机12下降,进而利用右侧第一工位上的冲孔钻头13对密封盖进行冲孔,此时,使用者在另一个定位孔14上安装好第二个密封盖,再开启液压缸8伸长带动冲孔钻头13上升,通过驱动电机5继续带动环形转动座3转动120°,让密封盖移动至左侧的第二工作工位上,然后开启液压缸8缩短带动冲孔钻头13下降,对第一个密封盖进行第二次冲孔,此时,右侧的冲孔钻头13对第二个密封盖冲孔,且使用者在最后一个定位孔14上安装好第三密封盖,最后利用驱动电机5带动环形转动座3转动120°,将加工好的第一个密封盖移动至前侧的上下料工位上,将第一个密封盖取下,进行第四次上料,依次循环,进而能够快速进行批量打孔,且打孔全过程,无需使用者在冲孔位置进行上下料操作,提高了该装置在工作时的安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种吸痰器生产用冲孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四周固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部转动连接有环形转动座(3),所述环形转动座(3)的外圆周面上固定安装有锥形齿环(4),所述底板(1)的顶部固定安装有位于锥形齿环(4)外侧的驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有与锥形齿环(4)啮合的锥齿轮(6),所述底板(1)顶部的中心处固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的顶部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定连接有圆盘(9),所述圆盘(9)的外圆周面上固定安装有两个支撑杆(10),所述支撑杆(10)远离圆盘(9)的一端固定安装有连接柱(11),所述连接柱(11)的底端固定安装有冲孔电机(12),所述冲孔电机(12)的输出轴上固定连接有冲孔钻头(13),所述底板(1)的顶部开设有与冲孔钻头(13)相配合的下料口,所述环形转动座(3)的顶部开设有可与下料口相配合的开口,且开口的两侧均设置有压紧机构(15),两个所述支撑杆(10)之间的夹角为120°,且开口的数量为三个,三个开口在环形转动座(3)上呈均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种吸痰器生产用冲孔装置,其特征在于:所述开口的顶部位置开设有定位孔(14),所述定位孔(14)的形状为圆形。
3.根据权利要求2所述的一种吸痰器生产用冲孔装置,其特征在于:所述压紧机构(15)包括固定在环形转动座(3)顶部的螺纹柱(151),所述螺纹柱(151)的表面螺纹连接有旋钮(152),所述旋钮(152)的底部转动连接有套设在螺纹柱(151)表面的下压板(153),所述下压板(153)远离开口的一端贯穿滑动连接有限位杆(154),所述限位杆(154)的底端与环形转动座(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种吸痰器生产用冲孔装置,其特征在于:所述支撑杆(10)包括固定在圆盘(9)上的外杆(101),所述外杆(101)的内腔滑动连接有内杆(102),所述内杆(102)的远离外杆(101)的一端伸出至外杆(101)的外侧,所述外杆(101)远离圆盘(9)的一端设置有紧固螺栓(103)。
5.根据权利要求4所述的一种吸痰器生产用冲孔装置,其特征在于:所述底板(1)的底部且对应下料口的位置设置有收集箱(16),且下料口与收集箱(16)连通。
6.根据权利要求5所述的一种吸痰器生产用冲孔装置,其特征在于:所述收集箱(16)的内腔滑动连接有抽屉(161),所述抽屉(161)的外侧固定安装有把手(162)。
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