CN212976578U - 一种辗环机芯辊自动锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辗环机芯辊自动锁紧装置，包括芯辊座和插在芯辊座内底部部分的芯辊套，芯辊座的顶部内旋转接头座通过螺栓与芯辊座固定连接，旋转接头的底部转动部分与水平的防转座的中心固定连接，芯辊套通过多个轴承转动支撑在芯辊座内，芯辊套内插有同步转动的芯辊，旋转台通过螺栓固定在芯辊套上端，旋转台的表面通过螺栓固定有左右对称的油缸座，两侧的油缸座上分别固定有推杆相对的锁紧缸，锁紧缸的推杆相对一端分别固定有锁紧块，锁紧缸推杆伸长状态两块锁紧块距离最近，且形成对芯辊上端较细部位的夹持。本实用新型提供一种可以自动锁紧芯辊的装置，提高工作效率，降低劳动者的劳动强度，避免相关安全事故。

Description

一种辗环机芯辊自动锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体说是一种辗环机芯辊自动锁紧装置。

背景技术

现有技术中的辗环机芯辊都是通过螺栓固定在芯辊座上。芯辊拆卸时，需要工作人员，爬到机架顶部，通过扳手等专用工具拆卸螺栓后，完成芯辊与芯辊座分离；芯辊安装时，同样需要工作人员，爬到机架顶部，通过扳手等专用工具预紧螺栓，完成芯辊与芯辊套的连接固定。这种芯辊更换方式耗时长，劳动强度大，人员操作危险性较高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种辗环机芯辊自动锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种辗环机芯辊自动锁紧装置，包括芯辊座和插在芯辊座内底部部分的芯辊套，芯辊座的顶部内旋转接头座通过螺栓与芯辊座固定连接，且旋转接头座水平设置，旋转接头通过螺栓固定在旋转接头座的中心，且旋转接头的顶部转动部分与旋转接头座固定连接，旋转接头的底部转动部分与水平的防转座的中心固定连接，芯辊套通过多个轴承转动支撑在芯辊座内，芯辊套内插有同步转动的芯辊，旋转台通过螺栓固定在芯辊套上端，且旋转台的中心开口被芯辊上端贯穿，旋转台的表面通过螺栓固定有左右对称的油缸座，两侧的油缸座上分别固定有推杆相对的锁紧缸，锁紧缸的推杆相对一端分别固定有锁紧块，液压油通过旋转接头供油给锁紧缸，锁紧缸推杆伸长状态两块锁紧块距离最近，且形成对芯辊上端较细部位的夹持，旋转台的前后两侧分别固定有竖直的支撑杆，支撑杆通过下端的螺纹结构拧在旋转台内，且支撑杆以芯辊上端较细部位前后对称设置，每条支撑杆的上端则分别通过螺纹结构贯穿在防转座的两端，且支撑杆通过拧在上端螺纹结构的螺母进行固定。

进一步地，旋转接头的底部转动部分通过螺栓与防转座的中心固定连接，且用于固定旋转接头的螺栓分别夹紧固定有一端插入到旋转接头的底部转动部分侧壁内的防转板。

进一步地，芯辊套由下往上逐渐变窄。

进一步地，芯辊上端设置有直径大于较细部位的挡头。

本实用新型提供一种可以自动锁紧芯辊的装置，无需工作人员登高进行拆卸，提高工作效率，降低劳动者的劳动强度，避免相关安全事故。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种辗环机芯辊自动锁紧装置，包括芯辊座1和插在芯辊座1内底部部分的芯辊套8，且芯辊套8由下往上逐渐变窄，芯辊座1的顶部内旋转接头座2通过螺栓与芯辊座1固定连接，且旋转接头座2水平设置，旋转接头3通过螺栓固定在旋转接头座2的中心，且旋转接头3的顶部转动部分与旋转接头座2固定连接，旋转接头3的底部转动部分与水平的防转座5的中心固定连接，芯辊套8通过多个轴承转动支撑在芯辊座1内，芯辊套8内插有同步转动的芯辊12，旋转台7通过螺栓固定在芯辊套8上端，且旋转台7的中心开口被芯辊12上端贯穿，旋转台7的表面通过螺栓固定有左右对称的油缸座11，两侧的油缸座11上分别固定有推杆相对的锁紧缸9，锁紧缸9的推杆相对一端分别固定有锁紧块10，液压油通过旋转接头3供油给锁紧缸9，锁紧缸9推杆伸长状态两块锁紧块10距离最近，且形成对芯辊12上端较细部位的夹持，芯辊12上端设置有直径大于较细部位的挡头13，两块锁紧块10即夹在挡头13下方，通过挡头13防止夹持状态的芯辊12下落，旋转台7的前后两侧分别固定有竖直的支撑杆6，支撑杆6共4条，支撑杆6通过下端的螺纹结构拧在旋转台7内，且支撑杆6以芯辊12上端较细部位前后对称设置，每条支撑杆6的上端则分别通过螺纹结构贯穿在防转座5的两端，且支撑杆6通过拧在上端螺纹结构的螺母进行固定，旋转接头3的底部转动部分通过螺栓与防转座5的中心固定连接，且用于固定旋转接头3的螺栓分别夹紧固定有一端插入到旋转接头3的底部转动部分侧壁内的防转板4。

本实用新型工作时，液压油通过旋转接头3供油给锁紧缸9，锁紧缸9无杆腔得油活塞杆伸出，带动锁紧块10伸出锁紧芯辊12；工作时芯辊12旋转带动芯辊套8旋转，芯辊套8旋转带动旋转台7旋转，旋转台7旋转带动油缸座11、锁紧块10、锁紧缸9、支撑杆6、防转板4、防转座5旋转，防转板4旋转带动旋转接头3下部旋转，旋转接头3上部固定在旋转接头座2上不能旋转，从而防止液压管被缠绕；当需要更换芯轴时，锁紧缸9有杆腔得油活塞杆缩回，带动锁紧块10缩回，此时芯辊12处于未被锁紧状态，提升芯辊座1后可以将芯辊取出进行更换。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于：包括芯辊座（1）和插在芯辊座（1）内底部部分的芯辊套（8），芯辊座（1）的顶部内旋转接头座（2）通过螺栓与芯辊座（1）固定连接，且旋转接头座（2）水平设置，旋转接头（3）通过螺栓固定在旋转接头座（2）的中心，且旋转接头（3）的顶部转动部分与旋转接头座（2）固定连接，旋转接头（3）的底部转动部分与水平的防转座（5）的中心固定连接，芯辊套（8）通过多个轴承转动支撑在芯辊座（1）内，芯辊套（8）内插有同步转动的芯辊（12），旋转台（7）通过螺栓固定在芯辊套（8）上端，且旋转台（7）的中心开口被芯辊（12）上端贯穿，旋转台（7）的表面通过螺栓固定有左右对称的油缸座（11），两侧的油缸座（11）上分别固定有推杆相对的锁紧缸（9），锁紧缸（9）的推杆相对一端分别固定有锁紧块（10），液压油通过旋转接头（3）供油给锁紧缸（9），锁紧缸（9）推杆伸长状态两块锁紧块（10）距离最近，且形成对芯辊（12）上端较细部位的夹持，旋转台（7）的前后两侧分别固定有竖直的支撑杆（6），支撑杆（6）通过下端的螺纹结构拧在旋转台（7）内，且支撑杆（6）以芯辊（12）上端较细部位前后对称设置，每条支撑杆（6）的上端则分别通过螺纹结构贯穿在防转座（5）的两端，且支撑杆（6）通过拧在上端螺纹结构的螺母进行固定。

2.如权利要求1所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于：旋转接头（3）的底部转动部分通过螺栓与防转座（5）的中心固定连接，且用于固定旋转接头（3）的螺栓分别夹紧固定有一端插入到旋转接头（3）的底部转动部分侧壁内的防转板（4）。

3.如权利要求1所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于：芯辊套（8）由下往上逐渐变窄。

4.如权利要求1所述的一种辗环机芯辊自动锁紧装置，其特征在于：芯辊（12）上端设置有直径大于较细部位的挡头（13）。

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