CN212976174U - 一种用于清洗喷油套管的装置 - Google Patents

Abstract

实用新型为一种用于清洗喷油套管的装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有清洗液，所述清洗箱内固定安装有隔板，所述清洗箱的顶部开设有多个横向等距排布的贯穿孔，所述贯穿孔内放置有喷油套管，所述喷油套管的顶部延伸至清洗箱的上方，所述喷油套管的底部延伸至清洗箱内，所述隔板内转动连接有多个等距排布的旋转套筒，所述旋转套筒的顶部延伸至喷油套管内并固定安装有清洁轴，所述清洁轴的两侧均固定连接有第一清洁刷；本实用新型操作简单，可以同时将多个喷油套管塞入到清洗箱内进行清洗，清洗时间短，同时机械化自动程度高，可完全摆脱了人工对喷油套管进行清洗的操作，解放了人力，降低了清洗成本。

Description

一种用于清洗喷油套管的装置

技术领域

本实用新型涉及喷油套管技术领域，具体为一种用于清洗喷油套管的装置。

背景技术

喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ECU送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率。

喷油器包含喷油嘴和喷油器体组成，而喷油器体中的喷油套管在使用较长时间后，其内部会含有较多的油污杂质，从而需要将其拆下进行清洗，而目前的清洗喷油套管需要人工手动操作，而手工操作清洗时间长，同时清洗成本高，为降低清洗喷油套管的清洗成本，所以我们提出了一种用于清洗喷油套管的装置，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于清洗喷油套管的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于清洗喷油套管的装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设置有清洗液，所述清洗箱内固定安装有隔板，所述清洗箱的顶部开设有多个横向等距排布的贯穿孔，所述贯穿孔内放置有喷油套管，所述喷油套管的顶部延伸至清洗箱的上方，所述喷油套管的底部延伸至清洗箱内，所述隔板内转动连接有多个等距排布的旋转套筒，所述旋转套筒的顶部延伸至喷油套管内并固定安装有清洁轴，所述清洁轴的两侧均固定连接有第一清洁刷，且两个第一清洁刷相互远离的一侧均和喷油套管的内壁相贴合，所述清洁轴的顶部固定连接有第二清洁刷，所述第二清洁刷的顶部和喷油套管的顶部内壁相贴合，所述清洁轴上开设有喷水孔，所述清洗箱内固定安装有水泵，所述水泵的出液口上固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有多个连接管，且多个连接管的顶端分别贯穿多个旋转套筒并延伸至喷水孔内，所述水泵的进液口上固定连接有进水管，所述清洗箱上固定连接有用于驱动旋转套筒进行旋转的驱动组件，所述清洗箱的顶部设置有用于对喷油套管进行压紧的压紧组件，所述清洗箱的一侧固定连接有排出管。

优选地，所述隔板内固定嵌装有多个轴承，且旋转套筒贯穿相对应的轴承的内圈并和轴承的内圈固定连接，利用轴承可以为旋转套筒提供转动支撑。

优选地，所述清洗箱内固定安装有相适配的筛网，且筛网的侧边和和清洗箱的侧壁相贴合，利用筛网可以对清洗喷油套管完毕之后的清洗液在落入到清洗箱的底部内壁时进行过滤，防止了清洗液中的杂质会堵塞水泵。

优选地，所述清洗箱的一侧内壁上固定连接有防护外壳，且水泵固定安装在防护外壳内，利用防护外壳可以对水泵进行防护。

优选地，所述驱动组件包括固定套设在旋转套筒外侧的蜗轮，所述清洗箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至清洗箱内并固定连接有蜗杆，且蜗杆同时和多个蜗轮相啮合，通过启动驱动电机，在蜗轮和蜗杆的传动下可以带动多个旋转套筒进行转动的效果。

优选地，所述隔板的顶部固定连接有多个对称设置的挡块，且对称设置的挡块均和喷油套管的底部相贴合。

优选地，所述压紧组件包括贴合在多个喷油套管顶部的压板，所述压板的底部固定连接有对称设置的两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有滑块，所述清洗箱的两侧均固定连接有滑座，所述滑座和相对应的滑块滑动连接，所述竖板上螺纹连接有螺栓，且螺栓的一端延伸至清洗箱的外侧并和清洗箱螺纹连接。

优选地，所述清洗箱的外侧转动铰接有转动门，且翻转转动门时，人工可以手动对筛网的顶部的杂质进行清理，防止杂质堵塞筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要将喷油套管的内部进行清洗时，此时将多个喷油套管分别塞入到多个贯穿孔内，并将喷油套管的底部和相对应的挡块的顶部相贴合，此时会将指定的清洁轴插入到相对应的喷油套管内，然后将压板压合在多个喷油套管的顶部，并利用螺栓对竖板进行固定，此时便可以完成对喷油套管进行压合固定，然后启动驱动电机，驱动电机会带动蜗杆进行转动，而蜗杆和多个蜗轮相啮合，所以可以同时带动多个旋转套筒进行转动，且旋转套筒会带动清洁轴进行转动，从而清洁轴可以对喷油套管的内壁抓刷，启动水泵，利用水泵可以将清洗箱底部内壁的清洗液通过连接管输送到喷水孔内，且通过喷水孔可以喷洒到喷油套管的内壁上，从而在第一清洁刷和第二清洁刷的相配合下可以对喷油套管的内壁进行清洁。

本实用新型操作简单，可以同时将多个喷油套管塞入到清洗箱内进行清洗，清洗时间短，同时机械化自动程度高，可完全摆脱了人工对喷油套管进行清洗的操作，解放了人力，降低了清洗成本。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于清洗喷油套管的装置的整体主视结构示意图；

图2为图1的主视剖视结构示意图；

图3为图2中的部分结构俯视示意图；

图4为图2中的部分结构示意图；

图5为图2的A部分的放大结构示意图；

图6为图2中的旋转套筒和蜗轮相连接的三维结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、隔板；3、挡块；4、贯穿孔；5、喷油套管；6、轴承；7、旋转套筒；8、连接管；9、清洁轴；10、喷水孔；11、第一清洁刷；12、第二清洁刷；13、蜗轮；14、驱动电机；15、蜗杆；16、筛网；17、防护外壳；18、水泵；19、出水管；20、进水管；21、排出管；22、压板；23、竖板；24、滑块；25、滑座；26、螺栓；27、转动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图6所示，本实用新型涉及一种用于清洗喷油套管的装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底部设置有清洗液，清洗箱1内固定安装有隔板2，清洗箱1的顶部开设有多个横向等距排布的贯穿孔4，贯穿孔4内放置有喷油套管5，喷油套管5的顶部延伸至清洗箱1的上方，喷油套管5的底部延伸至清洗箱1内，隔板2内转动连接有多个等距排布的旋转套筒7，旋转套筒7的顶部延伸至喷油套管5内并固定安装有清洁轴9，清洁轴9的两侧均固定连接有第一清洁刷11，且两个第一清洁刷11相互远离的一侧均和喷油套管5的内壁相贴合，清洁轴9的顶部固定连接有第二清洁刷12，第二清洁刷12的顶部和喷油套管5的顶部内壁相贴合，清洁轴9上开设有喷水孔10，清洗箱1内固定安装有水泵18，水泵18的出液口上固定连接有出水管19，出水管19上固定连接有多个连接管8，且多个连接管8的顶端分别贯穿多个旋转套筒7并延伸至喷水孔10内，水泵18的进液口上固定连接有进水管20，清洗箱1上固定连接有用于驱动旋转套筒7进行旋转的驱动组件，清洗箱1的顶部设置有用于对喷油套管5进行压紧的压紧组件，清洗箱1的一侧固定连接有排出管21。

本实施例中，隔板2内固定嵌装有多个轴承6，且旋转套筒7贯穿相对应的轴承6的内圈并和轴承6的内圈固定连接，利用轴承6可以为旋转套筒7提供转动支撑。

本实施例中，清洗箱1内固定安装有相适配的筛网16，且筛网16的侧边和和清洗箱1的侧壁相贴合，利用筛网16可以对清洗喷油套管5完毕之后的清洗液在落入到清洗箱1的底部内壁时进行过滤，防止了清洗液中的杂质会堵塞水泵18。

本实施例中，清洗箱1的一侧内壁上固定连接有防护外壳17，且水泵18固定安装在防护外壳17内，利用防护外壳17可以对水泵18进行防护。

本实施例中，驱动组件包括固定套设在旋转套筒7外侧的蜗轮13，清洗箱1的一侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴延伸至清洗箱1内并固定连接有蜗杆15，且蜗杆15同时和多个蜗轮13相啮合，通过启动驱动电机14，在蜗轮13和蜗杆15的传动下可以带动多个旋转套筒7进行转动的效果。

本实施例中，隔板2的顶部固定连接有多个对称设置的挡块3，且对称设置的挡块3均和喷油套管5的底部相贴合。

本实施例中，压紧组件包括贴合在多个喷油套管5顶部的压板22，压板22的底部固定连接有对称设置的两个竖板23，两个竖板23相互靠近的一侧均固定连接有滑块24，清洗箱1的两侧均固定连接有滑座25，滑座25和相对应的滑块24滑动连接，竖板23上螺纹连接有螺栓26，且螺栓26的一端延伸至清洗箱1的外侧并和清洗箱1螺纹连接。

本实施例中，清洗箱1的外侧转动铰接有转动门27，且翻转转动门27时，人工可以手动对筛网16的顶部的杂质进行清理，防止杂质堵塞筛网16。

工作原理：当需要将喷油套管5的内部进行清洗时，此时将多个喷油套管5分别塞入到多个贯穿孔4内，并将喷油套管5的底部和相对应的挡块3的顶部相贴合，此时会将指定的清洁轴9插入到相对应的喷油套管5内，然后将压板22压合在多个喷油套管5的顶部，并利用螺栓26对竖板23进行固定，此时便可以完成对喷油套管5进行压合固定，然后启动驱动电机14，驱动电机14会带动蜗杆15进行转动，而蜗杆15和多个蜗轮13相啮合，所以可以同时带动多个旋转套筒7进行转动，且旋转套筒7会带动清洁轴9进行转动，从而清洁轴9可以对喷油套管5的内壁抓刷，启动水泵18，利用水泵18可以将清洗箱1底部内壁的清洗液通过连接管8输送到喷水孔10内，且通过喷水孔10可以喷洒到喷油套管5的内壁上，从而在第一清洁刷11和第二清洁刷12的相配合下可以对喷油套管5的内壁进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于清洗喷油套管的装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设置有清洗液，所述清洗箱(1)内固定安装有隔板(2)，所述清洗箱(1)的顶部开设有多个横向等距排布的贯穿孔(4)，所述贯穿孔(4)内放置有喷油套管(5)，所述喷油套管(5)的顶部延伸至清洗箱(1)的上方，所述喷油套管(5)的底部延伸至清洗箱(1)内，所述隔板(2)内转动连接有多个等距排布的旋转套筒(7)，所述旋转套筒(7)的顶部延伸至喷油套管(5)内并固定安装有清洁轴(9)，所述清洁轴(9)的两侧均固定连接有第一清洁刷(11)，且两个第一清洁刷(11)相互远离的一侧均和喷油套管(5)的内壁相贴合，所述清洁轴(9)的顶部固定连接有第二清洁刷(12)，所述第二清洁刷(12)的顶部和喷油套管(5)的顶部内壁相贴合，所述清洁轴(9)上开设有喷水孔(10)，所述清洗箱(1)内固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的出液口上固定连接有出水管(19)，所述出水管(19)上固定连接有多个连接管(8)，且多个连接管(8)的顶端分别贯穿多个旋转套筒(7)并延伸至喷水孔(10)内，所述水泵(18)的进液口上固定连接有进水管(20)，所述清洗箱(1)上固定连接有用于驱动旋转套筒(7)进行旋转的驱动组件，所述清洗箱(1)的顶部设置有用于对喷油套管(5)进行压紧的压紧组件，所述清洗箱(1)的一侧固定连接有排出管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗喷油套管的装置，其特征在于：所述隔板(2)内固定嵌装有多个轴承(6)，且旋转套筒(7)贯穿相对应的轴承(6)的内圈并和轴承(6)的内圈固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于清洗喷油套管的装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内固定安装有相适配的筛网(16)，且筛网(16)的侧边和和清洗箱(1)的侧壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于清洗喷油套管的装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧内壁上固定连接有防护外壳(17)，且水泵(18)固定安装在防护外壳(17)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于清洗喷油套管的装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定套设在旋转套筒(7)外侧的蜗轮(13)，所述清洗箱(1)的一侧固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴延伸至清洗箱(1)内并固定连接有蜗杆(15)，且蜗杆(15)同时和多个蜗轮(13)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于清洗喷油套管的装置，其特征在于：所述隔板(2)的顶部固定连接有多个对称设置的挡块(3)。

7.根据权利要求1所述的一种用于清洗喷油套管的装置，其特征在于：所述压紧组件包括贴合在多个喷油套管(5)顶部的压板(22)，所述压板(22)的底部固定连接有对称设置的两个竖板(23)，两个竖板(23)相互靠近的一侧均固定连接有滑块(24)，所述清洗箱(1)的两侧均固定连接有滑座(25)，所述滑座(25)和相对应的滑块(24)滑动连接，所述竖板(23)上螺纹连接有螺栓(26)，且螺栓(26)的一端延伸至清洗箱(1)的外侧并和清洗箱(1)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于清洗喷油套管的装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的外侧转动铰接有转动门(27)。

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