CN212976000U - 一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构 - Google Patents

一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,包括支撑板,所述支撑板下端设置有四个成矩形阵列分布的支撑杆,所述支撑板的顶端安装有固定装置,所述固定装置的一端安装有竖板,所述竖板的一端设置有清扫装置,所述竖板的内部安装有抽风机,且竖板的另一端安装有收集箱,所述收集箱与抽风机的位置相对应,所述收集箱的顶端安装有水箱,所述水箱的顶端安装有进水管。本实用新型操作简便,通过设置固定装置,可使该机构能够对避震器进行牢固的固定,避免其在清扫过程中出现晃动,有利于提高该机构的清扫效果和稳定性,而设置的收集箱和抽风机,可对清扫出的灰尘进行收集,避免灰尘直接进入到空气中对工作人员的健康造成伤害。

Description

一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构
技术领域
本实用新型涉及避震器领域,具体为一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构。
背景技术
洗衣机中多安装有有避震器,避震器能够对洗衣机在工作时产生的震动进行减缓,而避震器在出厂时多需要对其表面进行清灰处理,避免影响其的使用,目前所使用的洗衣机避震器出厂用清灰机构结构过于简单,这些清灰机构在对避震器进行固定时,不能对不同尺寸的避震器进行固定,也多存在固定不牢固的现象,导致避震器在清灰时易出现晃动,既影响了整个机构的清灰效果也降低了整个机构的稳定性,并且这些清灰机构在清灰时,无法对清理出的灰尘进行收集,导致灰尘易进入到空气中对工作人员的健康造成影响,这些清灰机构中的清扫圆盘多为固定结构,导致其无法进行移动,降低了整个机构在使用时的灵活性,为此我们提出一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,包括支撑板,所述支撑板下端设置有四个成矩形阵列分布的支撑杆,所述支撑板的顶端安装有固定装置;
所述固定装置包括固定板,且固定板的下端与支撑板固定连接,所述固定板的顶端两侧均滑动连接有下板,所述下板的顶端两侧均连接有延伸杆,所述延伸杆的一端均开有若干个定位孔,所述下板的一端均开有配合定位孔使用的稳固孔且稳固孔的外侧均设置有紧固螺栓,所述延伸杆的顶端安装有上板,所述下板和上板的相对面上均开有若干固定槽;
所述固定装置的一端安装有竖板,所述竖板的一端设置有清扫装置,所述竖板的内部安装有抽风机,且竖板的另一端安装有收集箱,所述收集箱与抽风机的位置相对应,所述收集箱的顶端安装有水箱,所述水箱的顶端安装有进水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的顶端两侧均开有滑槽,且滑槽内均滑动连接有两个滑块,两个所述下板的下端两侧均与滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱包括箱体,且箱体与竖板的一端固定连接,所述箱体的下箱壁上安装有两个固定扣,且箱体的下箱壁上通过两个固定扣连接有收集框,所述收集框的顶端安装有网板,所述水箱的下端连接有通水管,所述通水管的下端安装有雾化喷头,且通水管的一端设置有阀门,所述抽风机的一端连接有出尘管,所述出尘管的另一端位于箱体内,且出尘管的下端贯穿网板并延伸至收集框内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清扫装置包括电机,且电机的一端与竖板固定连接,所述电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一端安装有限位板,所述螺纹杆的外表面套接有移动环,所述移动环的下端安装有马达箱,且马达箱内安装有驱动马达,所述马达箱的下端连接有伸缩杆,且伸缩杆的顶端贯穿马达箱并于驱动马达的输出端固定连接,所述伸缩杆的下端连接有清扫圆盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上板和下板上开设的固定槽尺寸相同且均为弧形状,所述上板上的固定槽和下板上的固定槽开口方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清扫圆盘位于固定板的正上方,且固定板的长度小于螺纹杆的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置固定装置,其中的上板和下板能够对在延伸杆的作用下对不同尺寸的避震器进行固定,可提高整个机构的适应性,并且上板和下板上的两个固定槽的作用下能够对避震器进行牢固的固定,使得其不会在清灰过程中出现晃动,提高了整个机构的清灰效果和稳定性。
2.通过设置收集箱和抽风机,可对避震器在清灰过程中产生的大部分灰尘进行收集,并且在雾化喷头的作用下,可降低灰尘在收集箱内的漂浮程度,使其在收集框的底端聚集,避免这些灰尘进入到空气中对工作人员的健康造成影响。
3.通过设置清扫装置,在其中的电机、螺纹杆和移动环的作用下,可使清扫圆盘能够进行水平位置的移动,便于其对不同位置的避震器进行清扫,提高了整个机构在使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定装置示意图;
图3为本实用新型装置收集箱剖面图;
图4为本实用新型清扫装置示意图。
图中:1、支撑板;2、清扫装置;3、固定装置;4、收集箱;5、支撑杆;6、竖板;7、水箱;8、进水管;9、抽风机;21、电机;22、螺纹杆;23、移动环;24、限位板;25、伸缩杆;26、清扫圆盘;27、马达箱;31、固定板;32、滑槽;33、固定槽;34、下板;35、定位孔;36、延伸杆;37、上板;41、箱体;42、固定扣;43、收集框;44、网板;45、雾化喷头;46、通水管;47、出尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,包括支撑板1,支撑板1下端设置有四个成矩形阵列分布的支撑杆5,支撑板1的顶端安装有固定装置3,固定装置3包括固定板31,且固定板31的下端与支撑板1固定连接,固定板31的顶端两侧均滑动连接有下板34,下板34的顶端两侧均连接有延伸杆36,延伸杆36的一端均开有若干个定位孔35,下板34的一端均开有配合定位孔35使用的稳固孔且稳固孔的外侧均设置有紧固螺栓,延伸杆36的顶端安装有上板37,下板34和上板37的相对面上均开有若干固定槽33,固定装置3的一端安装有竖板6,竖板6的一端设置有清扫装置2,竖板6的内部安装有抽风机9,且竖板6的另一端安装有收集箱4,收集箱4与抽风机9的位置相对应,收集箱4的顶端安装有水箱7,水箱7的顶端安装有进水管8,使用时,先拧松固定装置3中两个下板34一端的紧固螺栓,使延伸杆36分别带动两个上板37上移一端距离,之后将避震器放置在两个下板34顶端的固定槽33上,在下移延伸杆36,使两个上板37下端的固定槽33对避震器进行挤压,当两个固定槽33固定住避震器后,在将紧固螺栓穿入到稳固孔和延伸杆36上相对应的定位孔35中,完成对避震器的固定。
请参阅图1-4,固定板31的顶端两侧均开有滑槽32,且滑槽32内均滑动连接有两个滑块,两个下板34的下端两侧均与滑块固定连接,在调整两个下板34之间的距离时,可使两个滑块分别在固定板31上的两个滑槽32内进行移动,即可完成对两个下板34之间的距离调整。
请参阅图1-4,收集箱4包括箱体41,且箱体41与竖板6的一端固定连接,箱体41的下箱壁上安装有两个固定扣42,且箱体41的下箱壁上通过两个固定扣42连接有收集框43,收集框43的顶端安装有网板44,水箱7的下端连接有通水管46,通水管46的下端安装有雾化喷头45,且通水管46的一端设置有阀门,抽风机9的一端连接有出尘管47,出尘管47的另一端位于箱体41内,且出尘管47的下端贯穿网板44并延伸至收集框43内部,当清灰过程出现灰尘时,可启动抽风机9使其开始对灰尘进行收集,之后灰尘会从出尘管47内进入到收集箱4内的收集框43中,在箱体41内进入灰尘之前可打开通水管46一端的阀门,使水箱7中的水流入到雾化喷头45中并开始进行喷洒水份,从而使进入到箱体41内的大部分灰尘不会在箱体41内进行漂浮,在收集到一定程度之后,可抬动收集框43使固定扣42与收集框43的下端分离即可取出收集框43。
请参阅图1-4,清扫装置2包括电机21,且电机21的一端与竖板6固定连接,电机21的输出端连接有螺纹杆22,螺纹杆22远离电机21的一端安装有限位板24,螺纹杆22的外表面套接有移动环23,移动环23的下端安装有马达箱27,且马达箱27内安装有驱动马达,马达箱27的下端连接有伸缩杆25,且伸缩杆25的顶端贯穿马达箱27并于驱动马达的输出端固定连接,伸缩杆25的下端连接有清扫圆盘26,在清扫时,可先启动马达箱27内的驱动马达,使其带动伸缩杆25和清扫圆盘26进行旋转,再通过使伸缩杆25进行外伸,使得清扫圆盘26能够与避震器表面进行接触,从而对其进行清灰,当需要使清扫圆盘26进行水平位置的移动时,先将清扫圆盘26与避震器表面进行接触,再启动电机21使螺纹杆22进行旋转,从而使移动环23带动伸缩杆25和清扫圆盘26进行水平移动,以对不同位置的避震器表面进行清灰,而限位板24的使用可避免移动环23与螺纹杆22脱离。
请参阅图1-4,上板37和下板34上开设的固定槽33尺寸相同且均为弧形状,上板37上的固定槽33和下板34上的固定槽33开口方向相反,可对避震器进行更牢固更方便的固定,有利于提高该机构的稳定性。
请参阅图1-4,清扫圆盘26位于固定板31的正上方,且固定板31的长度小于螺纹杆22的长度,便于清扫圆盘26能够对不同位置的避震器进行清扫。
工作原理:使用时,先拧松固定装置3中两个下板34一端的紧固螺栓,使延伸杆36分别带动两个上板37上移一端距离,之后将避震器放置在两个下板34顶端的固定槽33上,在下移延伸杆36,使两个上板37下端的固定槽33对避震器进行挤压,当两个固定槽33固定住避震器后,在将紧固螺栓穿入到稳固孔和延伸杆36上相对应的定位孔35中,完成对避震器的固定,在调整两个下板34之间的距离时,可使两个滑块分别在固定板31上的两个滑槽32内进行移动,即可完成对两个下板34之间的距离调整,在清扫时,可先启动马达箱27内的驱动马达,使其带动伸缩杆25和清扫圆盘26进行旋转,再通过使伸缩杆25进行外伸,使得清扫圆盘26能够与避震器表面进行接触,从而对其进行清灰,当需要使清扫圆盘26进行水平位置的移动时,先将清扫圆盘26与避震器表面进行接触,再启动电机21使螺纹杆22进行旋转,从而使移动环23带动伸缩杆25和清扫圆盘26进行水平移动,以对不同位置的避震器表面进行清灰,而限位板24的使用可避免移动环23与螺纹杆22脱离,当清灰过程出现灰尘时,可启动抽风机9使其开始对灰尘进行收集,之后灰尘会从出尘管47内进入到收集箱4内的收集框43中,在箱体41内进入灰尘之前可打开通水管46一端的阀门,使水箱7中的水流入到雾化喷头45中并开始进行喷洒水份,从而使进入到箱体41内的大部分灰尘不会在箱体41内进行漂浮,在收集到一定程度之后,可抬动收集框43使固定扣42与收集框43的下端分离即可取出收集框43。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)下端设置有四个成矩形阵列分布的支撑杆(5),所述支撑板(1)的顶端安装有固定装置(3);
所述固定装置(3)包括固定板(31),且固定板(31)的下端与支撑板(1)固定连接,所述固定板(31)的顶端两侧均滑动连接有下板(34),所述下板(34)的顶端两侧均连接有延伸杆(36),所述延伸杆(36)的一端均开有若干个定位孔(35),所述下板(34)的一端均开有配合定位孔(35)使用的稳固孔且稳固孔的外侧均设置有紧固螺栓,所述延伸杆(36)的顶端安装有上板(37),所述下板(34)和上板(37)的相对面上均开有若干固定槽(33);
所述固定装置(3)的一端安装有竖板(6),所述竖板(6)的一端设置有清扫装置(2),所述竖板(6)的内部安装有抽风机(9),且竖板(6)的另一端安装有收集箱(4),所述收集箱(4)与抽风机(9)的位置相对应,所述收集箱(4)的顶端安装有水箱(7),所述水箱(7)的顶端安装有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,其特征在于:所述固定板(31)的顶端两侧均开有滑槽(32),且滑槽(32)内均滑动连接有两个滑块,两个所述下板(34)的下端两侧均与滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,其特征在于:所述收集箱(4)包括箱体(41),且箱体(41)与竖板(6)的一端固定连接,所述箱体(41)的下箱壁上安装有两个固定扣(42),且箱体(41)的下箱壁上通过两个固定扣(42)连接有收集框(43),所述收集框(43)的顶端安装有网板(44),所述水箱(7)的下端连接有通水管(46),所述通水管(46)的下端安装有雾化喷头(45),且通水管(46)的一端设置有阀门,所述抽风机(9)的一端连接有出尘管(47),所述出尘管(47)的另一端位于箱体(41)内,且出尘管(47)的下端贯穿网板(44)并延伸至收集框(43)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,其特征在于:所述清扫装置(2)包括电机(21),且电机(21)的一端与竖板(6)固定连接,所述电机(21)的输出端连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)远离电机(21)的一端安装有限位板(24),所述螺纹杆(22)的外表面套接有移动环(23),所述移动环(23)的下端安装有马达箱(27),且马达箱(27)内安装有驱动马达,所述马达箱(27)的下端连接有伸缩杆(25),且伸缩杆(25)的顶端贯穿马达箱(27)并于驱动马达的输出端固定连接,所述伸缩杆(25)的下端连接有清扫圆盘(26)。
5.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,其特征在于:所述上板(37)和下板(34)上开设的固定槽(33)尺寸相同且均为弧形状,所述上板(37)上的固定槽(33)和下板(34)上的固定槽(33)开口方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种用于洗衣机避震器出厂用清灰机构,其特征在于:所述清扫圆盘(26)位于固定板(31)的正上方,且固定板(31)的长度小于螺纹杆(22)的长度。
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