CN212975724U - 一种球阀球体的涂层加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀球体的涂层加工定位装置，包括底座、工作台、球体主体和夹持头，所述底座内部的四个拐角处均通过弹簧柱设置有工作台，且工作台顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有转杆，所述工作台的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与转杆连接，所述转杆的两端均套设有活动套，所述第一电机的输出端与第二固定板上的固定杆固定连接，且固定杆的一端均设置有夹持头，所述夹持头之间固定有球体主体。本实用新型通过安装有工作台、凹槽、第二电机、转杆、活动套、第一固定板、第二固定板、固定杆以及夹持头，便于根据球体主体的规格进行夹持头位置的调节，满足不同的定位需求。

Description

一种球阀球体的涂层加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及球阀加工技术领域，具体为一种球阀球体的涂层加工定位装置。

背景技术

球阀是一种常见的流量控制的阀门，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，球体是球阀中的重要组成部分，球体在生产加工的过程中需要对表面涂覆防腐涂层，来延长球体的使用寿命，球阀球体在加工时需要定位装置来将其固定限位，但是现有的此类装置存在部分问题，具体如下；

1、现有的此类定位装置的夹具不利于根据不同规格大小的球体进行相应的调节，适用性不佳；

2、现有的此类定位装置的夹持头不利于安装与拆卸，出现损坏后不利于更换，也不能根据球体大小进行调整；

3、现有的此类定位装置大多不具备减震缓冲的功能，在球体涂层加工时容易造成一定的震动，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球阀球体的涂层加工定位装置，以解决上述背景技术中提出的适用性不佳、夹持头不利于拆装以及稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀球体的涂层加工定位装置，包括底座、工作台、球体主体和夹持头，所述底座内部的四个拐角处均通过弹簧柱设置有工作台，且工作台顶部的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有转杆，所述工作台的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端通过皮带轮机构与转杆连接，所述转杆的两端均套设有活动套，且竖向的活动套之间分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一端均设置有固定杆，且第二固定板的另一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第二固定板上的固定杆固定连接，且固定杆的一端均设置有夹持头，所述夹持头之间固定有球体主体。

优选的，所述弹簧柱之间的底端固定有导向杆，且导向杆的中央位置处套有复位弹簧，复位弹簧两侧的导向杆上均套设有导向块，所述导向块的顶端均通过连杆与工作台的底部相铰接，提高使用时的稳定性。

优选的，所述球体主体下方的工作台内设置有集液槽，且集液槽的顶端设置有滤网，便于收集多余的涂料。

优选的，所述夹持头的一端设置有卡块，所述固定杆靠近夹持头的一端均设置有卡块相匹配的卡槽，卡槽均与卡块螺纹连接，便于夹持头的拆换。

优选的，所述夹持头均呈圆弧形结构，且夹持头的一侧均设置有橡胶垫圈，避免夹持时滑脱。

优选的，所述转杆上设置有2个相对的螺纹面，所述活动套的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，便于活动套进行间距的调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该球阀球体的涂层加工定位装置通过安装有工作台、凹槽、第二电机、转杆、活动套、第一固定板、第二固定板、固定杆以及夹持头，第二电机通过皮带轮结构带动两个转杆转动，转杆上设置两个相对的螺纹面，活动套内均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套带动第一固定板和第二固定板相互靠近，进而促使夹持头靠近将球体主体的两端夹持固定，便于根据球体主体的规格进行夹持头位置的调节，满足不同的定位需求。

（2）该球阀球体的涂层加工定位装置通过在在夹持头的一端固定有卡块，在固定杆的一端设置有与卡块相匹配的卡槽，卡槽与卡块螺纹连接，便于夹持头的安装与拆卸，便于在出现损坏时进行更换，也利于根据球体主体大小的不同进行调整，夹持头靠近球体主体的一侧设置有橡胶垫圈，便于增加摩擦力，避免夹持时脱落。

（3）该球阀球体的涂层加工定位装置通过安装有底座、弹簧柱、连杆、复位弹簧、导向块以及导向杆，使得在装置使用时若产生震动，震动力使得工作台下压弹簧柱，同时促使连杆相互靠近带动导向块相互靠近挤压复位弹簧，通过复位弹簧和弹簧柱的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型的夹持头侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、弹簧柱；3、工作台；4、第一固定板；5、固定杆；6、球体主体；7、夹持头；701、橡胶垫圈；8、第二固定板；9、第一电机；10、集液槽；11、连杆；12、导向块；13、复位弹簧；14、导向杆；15、凹槽；16、转杆；17、活动套；18、第二电机；19、卡块；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种球阀球体的涂层加工定位装置，包括底座1、工作台3、球体主体6和夹持头7，底座1内部的四个拐角处均通过弹簧柱2设置有工作台3，弹簧柱2之间的底端固定有导向杆14，且导向杆14的中央位置处套有复位弹簧13，复位弹簧13两侧的导向杆14上均套设有导向块12，导向块12的顶端均通过连杆11与工作台3的底部相铰接；

加工的过程中若产生震动，震动力使得工作台3下压弹簧柱2，同时促使连杆11相互靠近带动导向块12相互靠近挤压复位弹簧13，通过复位弹簧13和弹簧柱2的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，复位弹簧13和弹簧柱2均为刚性弹簧，硬度较高，抖动的范围小，提高稳定性，

且工作台3顶部的两侧均设置有凹槽15，凹槽15的内部均设置有转杆16，工作台3的一端固定有第二电机18，且第二电机18的输出端通过皮带轮机构与转杆16连接，转杆16的两端均套设有活动套17，且竖向的活动套17之间分别固定有第一固定板4和第二固定板8，第一固定板4和第二固定板8的一端均设置有固定杆5，且第二固定板8的另一端固定有第一电机9，第一电机9的输出端与第二固定板8上的固定杆5固定连接，且固定杆5的一端均设置有夹持头7，夹持头7之间固定有球体主体6；转杆16上设置有2个相对的螺纹面，活动套17的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹；

第二电机18通过皮带轮结构带动两个转杆16转动，转杆16上设置两个相对的螺纹面，活动套17内均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套17带动第一固定板4和第二固定板8相互靠近，进而促使夹持头7靠近将球体主体6的两端夹持固定，便于根据球体主体6的规格进行夹持头7位置的调节，满足不同的定位需求；

夹持头7的一端设置有卡块19，固定杆5靠近夹持头7的一端均设置有卡块19相匹配的卡槽20，卡槽20均与卡块19螺纹连接，便于夹持头7的安装与拆卸，便于在出现损坏时进行更换，也利于根据球体主体6大小的不同进行调整；

夹持头7均呈圆弧形结构，且夹持头7的一侧均设置有橡胶垫圈701，便于增加摩擦力，避免夹持时脱落；

球体主体6下方的工作台3内设置有集液槽10，且集液槽10的顶端设置有滤网，多余的涂料落入到下方的集液槽10中，避免造成浪费。

工作原理：使用时，选择合适的夹持头7，将卡块19旋转插入到固定杆5的卡槽20中进行夹持头7的固定安装，之后第二电机18通过皮带轮结构带动两个转杆16转动，转杆16上设置两个相对的螺纹面，活动套17内均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹，使得活动套17带动第一固定板4和第二固定板8相互靠近，进而促使夹持头7靠近将球体主体6的两端夹持固定，便于根据球体主体6的规格进行夹持头7位置的调节，满足不同的定位需求，夹持头7靠近球体主体6的一侧设置有橡胶垫圈701，便于增加摩擦力，避免夹持时脱落，在涂层加工时，第一电机9带动球体主体6旋转，使得涂层更加全面，多余的涂料落入到下方的集液槽10中，避免造成浪费，加工的过程中若产生震动，震动力使得工作台3下压弹簧柱2，同时促使连杆11相互靠近带动导向块12相互靠近挤压复位弹簧13，通过复位弹簧13和弹簧柱2的伸缩回弹吸收一部分的震动力，起到减震缓冲的作用，提高稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种球阀球体的涂层加工定位装置，包括底座（1）、工作台（3）、球体主体（6）和夹持头（7），其特征在于：所述底座（1）内部的四个拐角处均通过弹簧柱（2）设置有工作台（3），且工作台（3）顶部的两侧均设置有凹槽（15），所述凹槽（15）的内部均设置有转杆（16），所述工作台（3）的一端固定有第二电机（18），且第二电机（18）的输出端通过皮带轮机构与转杆（16）连接，所述转杆（16）的两端均套设有活动套（17），且竖向的活动套（17）之间分别固定有第一固定板（4）和第二固定板（8），所述第一固定板（4）和第二固定板（8）的一端均设置有固定杆（5），且第二固定板（8）的另一端固定有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与第二固定板（8）上的固定杆（5）固定连接，且固定杆（5）的一端均设置有夹持头（7），所述夹持头（7）之间固定有球体主体（6）。

2.根据权利要求1所述的一种球阀球体的涂层加工定位装置，其特征在于：所述弹簧柱（2）之间的底端固定有导向杆（14），且导向杆（14）的中央位置处套有复位弹簧（13），复位弹簧（13）两侧的导向杆（14）上均套设有导向块（12），所述导向块（12）的顶端均通过连杆（11）与工作台（3）的底部相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种球阀球体的涂层加工定位装置，其特征在于：所述球体主体（6）下方的工作台（3）内设置有集液槽（10），且集液槽（10）的顶端设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种球阀球体的涂层加工定位装置，其特征在于：所述夹持头（7）的一端设置有卡块（19），所述固定杆（5）靠近夹持头（7）的一端均设置有卡块（19）相匹配的卡槽（20），卡槽（20）均与卡块（19）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种球阀球体的涂层加工定位装置，其特征在于：所述夹持头（7）均呈圆弧形结构，且夹持头（7）的一侧均设置有橡胶垫圈（701）。

6.根据权利要求1所述的一种球阀球体的涂层加工定位装置，其特征在于：所述转杆（16）上设置有2个相对的螺纹面，所述活动套（17）的内壁均设置有与螺纹面相匹配的内螺纹。

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