CN212975318U - 一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置 - Google Patents

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邢伟
邢飞
夏万芳
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Abstract

本实用新型公开的属于甜菊糖苷提取技术领域,具体为一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,包括壳体,所述壳体的顶部通过螺栓固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的动力输出端贯穿壳体位于壳体的内腔顶部并连接有丝杆,所述丝杆的外壁套接有滑套,所述滑套的外壁一侧固定螺接有两组上连接杆,两组所述连接杆的末端底部固定连接有上安装板,上下两组齿盘可对叶菊叶片进行无规则粉碎,导致菊叶片中的组织结构被破坏,粉碎效果更好,提高了甜菊糖苷的提取纯度。还可根据需要更换不同规格的齿盘,大大提高了该粉碎装置的适用范围,下伸缩杆、第一弹簧柱和第二弹簧柱的设置可在粉碎过程中起到很好的缓冲作用,提高了工作的稳定性。

Description

一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及甜菊糖苷提取技术领域,具体为一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置。
背景技术
甜菊糖又称甜菊苷,它是从菊科植物(该植物在我国称作甜叶菊)的叶子中提取出来的一种糖苷。甜叶菊原产于巴拉圭和巴西,现在中国、新加坡、马来西亚等国家也有种植,其甜味成分由甜菊苷及甜菊A苷、B苷、C苷、D苷和E苷组成。甜菊苷可用水从干叶子中提取、澄清和结晶,实际生产中获得了3种类型,分别是粗提物和纯度为50%及90%的产品。
甜菊糖可作为下列产品的风味增强剂:甜菊苷和甜菊双糖苷A可用于冰激凌和软饮料;甜菊苷用来增强氯化蔗糖、阿斯巴甜和甜蜜素的甜昧;甜菊醇糖苷及其盐类可用于水果、蔬菜的催熟;甜菊苷添加于食品、饮料或医药品上作芳香风味增强剂;用于食品的无盐储藏。甜菊糖与乳糖、麦芽糖浆、果糖、山梨糖醇、麦芽糖醇及乳酮糖等一起用于制造硬糖。甜菊苷可用于生产口香糖和泡泡糖,也可用来生产有各种风味的糖果,如具有番木瓜、菠萝、番石榴、苹果、橘子、葡萄或草莓风味的软糖。甜菊糖还可与山梨糖醇、甘氨酸、丙氨酸等混用于生产蛋糕粉。因甜菊苷对热稳定,因此特别适合于这方面的用途。
在菊糖苷提取的过程中,往往需要将甜叶菊叶片进行粉碎处理,粉碎的程度直接影响甜菊糖苷的提取纯度,现有的粉碎装置只对其进行简单的切割,切割并不能使得甜叶菊叶片的组织结构受到破坏,导致甜菊糖苷的提取纯度不够理想。为此,我门提出一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的粉碎装置只对其进行简单的切割,切割并不能使得甜叶菊叶片的组织结构受到破坏,导致甜菊糖苷的提取纯度不够理想的问题,提出了本实用新型。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,包括壳体,所述壳体的顶部通过螺栓固定安装有伸缩电机,所述伸缩电机的动力输出端贯穿壳体位于壳体的内腔顶部并连接有丝杆,所述丝杆的外壁套接有滑套,所述滑套的外壁一侧固定螺接有两组上连接杆,两组所述连接杆的末端底部固定连接有上安装板,所述上安装板的顶部四角处固定安装有上伸缩杆,四组所述上伸缩杆的顶端与所述壳体的内腔顶部固定连接,所述上安装板的底部固定安装有上转盘,所述上转盘的底部固定安装有上齿盘,所述壳体的内腔底部横向安装有底板,所述底板的顶部固定安装有四组下伸缩杆,四组所述下伸缩杆的外壁均套接有第一弹簧柱,四组所述下伸缩杆的顶端固定连接有下安装板,所述下安装板的底部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的动力输出端贯穿下安装板的中心并固定连接有齿轮轴,所述底板的顶部和所述下安装板的底部均固定安装有两组轴座,四组所述轴座上均套接有下连接杆,上下两组轴座之间通过下连接杆连接有连接块,所述下安装板的顶部固定安装有下转盘,所述下转盘的顶部固定安装有下齿盘,所述下安装板的底部四周外壁均固定安装有挡板,左右两组所述挡板的顶部固定连接有导流板,所述壳体的左右侧壁设置有投料管,两组所述投料管的底部出口分别贯穿所述壳体的左右侧壁位于两组导流板进口的正上方,所述壳体的内腔底部活动设置有回收盒,所述回收盒位于所述底板的下方。
作为本实用新型所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置的一种优选方案,其中:所述挡板包括格栅和漏料口,所述漏料口设置在格栅的下方。
作为本实用新型所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置的一种优选方案,其中:所述下转盘的内腔中心固定设置有齿轮套,所述齿轮轴插接在齿轮套内并与齿轮套啮合。
作为本实用新型所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置的一种优选方案,其中:每两组所述连接块之间横向设置有第二弹簧柱,两组所述第二弹簧柱位于同一水平面上。
作为本实用新型所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置的一种优选方案,其中:所述上转盘和下转盘的边缘四角处均开设有螺孔,所述上齿盘和下齿盘均通过螺栓分别与转盘和下转盘固定螺接。
与现有技术相比:上下两组齿盘可对叶菊叶片进行无规则粉碎,导致菊叶片中的组织结构被破坏,粉碎效果更好,提高了甜菊糖苷的提取纯度。还可根据需要更换不同规格的齿盘,大大提高了该粉碎装置的适用范围,下伸缩杆、第一弹簧柱和第二弹簧柱的设置可在粉碎过程中起到很好的缓冲作用,提高了工作的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型挡板结构示意图;
图3为本实用新型下转盘结构示意图;
图4为本实用新型底板结构示意图。
图中:1壳体、2底板、201格栅、202漏料口、3伸缩电机、4丝杆、5滑套、6上安装板、7连接杆、8上转盘、9上齿盘、10上伸缩杆、11下伸缩杆、 12第一弹簧柱、13轴座、14下连接杆、15连接块、16下安装板、17下转盘、 170齿轮套、18下齿盘、19旋转电机、20挡板、21导流板、22投料管、23第二弹簧柱、24回收盒。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,用于在使用过程中粉碎充分,提高了甜菊糖苷提取的纯度,请参阅图1,包括壳体1,具体的,壳体 1的顶部通过螺栓固定安装有伸缩电机3,伸缩电机3的动力输出端贯穿壳体1 位于壳体1的内腔顶部并连接有丝杆4,丝杆4的外壁套接有滑套5,滑套5的外壁一侧固定螺接有两组上连接杆7,两组连接杆7的末端底部固定连接有上安装板6,上安装板6的顶部四角处固定安装有上伸缩杆10,四组上伸缩杆10的顶端与壳体1的内腔顶部固定连接,上安装板6的底部固定安装有上转盘8,上转盘8的底部固定安装有上齿盘9,壳体1的内腔底部横向安装有底板2,底板 2的顶部固定安装有四组下伸缩杆11,四组下伸缩杆11的外壁均套接有第一弹簧柱12,四组下伸缩杆11的顶端固定连接有下安装板16,下安装板16的底部固定安装有旋转电机19,旋转电机19的动力输出端贯穿下安装板16的中心并固定连接有齿轮轴,底板2的顶部和下安装板16的底部均固定安装有两组轴座 13,四组轴座13上均套接有下连接杆14,上下两组轴座13之间通过下连接杆 14连接有连接块15,下安装板16的顶部固定安装有下转盘17,下转盘17的顶部固定安装有下齿盘18,下安装板16的底部四周外壁均固定安装有挡板20,左右两组挡板20的顶部固定连接有导流板21,壳体1的左右侧壁设置有投料管 22,两组投料管22的底部出口分别贯穿壳体1的左右侧壁位于两组导流板21 进口的正上方,壳体1的内腔底部活动设置有回收盒24,回收盒24位于底板2 的下方;
请参阅图2,挡板20包括格栅201和漏料口202,具体的,漏料口202设置在格栅201的下方;
请参阅图1和图3,下转盘17的内腔中心固定设置有齿轮套170,具体的,齿轮轴插接在齿轮套170内并与齿轮套170啮合;
请再次参阅图1,每两组连接块15之间横向设置有第二弹簧柱23,具体的,两组第二弹簧柱23位于同一水平面上;
请再次参阅图1,上转盘8和下转盘17的边缘四角处均开设有螺孔,具体的,上齿盘9和下齿盘18均通过螺栓分别与转盘8和下转盘17固定螺接。
在具体使用时,本技术领域人员将甜叶菊叶片通过投料管22和导流板21 送至下齿盘18的表面,启动伸缩电机3,伸缩电机3的动力输出端带动丝杆4顺时针转动,丝杆4使得滑套5向下移动从而带动上齿盘9向下运动,当上齿盘9 与下齿盘18压紧时,启动旋转电机19,旋转电机19的动力输出端通过齿轮套 170带动下转盘17转动,下转盘17带动下齿盘18转动对甜叶菊叶片进行粉碎处理,经过粉碎处理后的碎片在离心离的作用下经过漏料口202掉入回收盒24 内,粉碎完成后,控制伸缩电机3的动力输出端带动丝杆4逆时针转动,丝杆4 使得滑套5向上移动从而带动上齿盘9向上运动即可完成一次完整的粉碎工作,以此循环往复进行粉碎工作。11下伸缩杆、第一弹簧柱12、轴座13、下连接杆 14、连接块15和第二弹簧柱23的配合使用在粉碎工作中起到缓冲作用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部通过螺栓固定安装有伸缩电机(3),所述伸缩电机(3)的动力输出端贯穿壳体(1)位于壳体(1)的内腔顶部并连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的外壁套接有滑套(5),所述滑套(5)的外壁一侧固定螺接有两组上连接杆(7),两组所述连接杆(7)的末端底部固定连接有上安装板(6),所述上安装板(6)的顶部四角处固定安装有上伸缩杆(10),四组所述上伸缩杆(10)的顶端与所述壳体(1)的内腔顶部固定连接,所述上安装板(6)的底部固定安装有上转盘(8),所述上转盘(8)的底部固定安装有上齿盘(9),所述壳体(1)的内腔底部横向安装有底板(2),所述底板(2)的顶部固定安装有四组下伸缩杆(11),四组所述下伸缩杆(11)的外壁均套接有第一弹簧柱(12),四组所述下伸缩杆(11)的顶端固定连接有下安装板(16),所述下安装板(16)的底部固定安装有旋转电机(19),所述旋转电机(19)的动力输出端贯穿下安装板(16)的中心并固定连接有齿轮轴,所述底板(2)的顶部和所述下安装板(16)的底部均固定安装有两组轴座(13),四组所述轴座(13)上均套接有下连接杆(14),上下两组轴座(13)之间通过下连接杆(14)连接有连接块(15),所述下安装板(16)的顶部固定安装有下转盘(17),所述下转盘(17)的顶部固定安装有下齿盘(18),所述下安装板(16)的底部四周外壁均固定安装有挡板(20),左右两组所述挡板(20)的顶部固定连接有导流板(21),所述壳体(1)的左右侧壁设置有投料管(22),两组所述投料管(22)的底部出口分别贯穿所述壳体(1)的左右侧壁位于两组导流板(21)进口的正上方,所述壳体(1)的内腔底部活动设置有回收盒(24),所述回收盒(24)位于所述底板(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,其特征在于:所述挡板(20)包括格栅(201)和漏料口(202),所述漏料口(202)设置在格栅(201)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,其特征在于:所述下转盘(17)的内腔中心固定设置有齿轮套(170),所述齿轮轴插接在齿轮套(170)内并与齿轮套(170)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,其特征在于:每两组所述连接块(15)之间横向设置有第二弹簧柱(23),两组所述第二弹簧柱(23)位于同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种用于甜菊糖苷提取的粉碎装置,其特征在于:所述上转盘(8)和下转盘(17)的边缘四角处均开设有螺孔,所述上齿盘(9)和下齿盘(18)均通过螺栓分别与转盘(8)和下转盘(17)固定螺接。
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