CN212974956U - 超级电容材料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超级电容材料制备装置，本实用新型涉及电容材料技术领域，超级电容材料制备装置包括：制备筒，制备筒内壁和内表面底部开有若干圈等距排布的灯槽，且每个灯槽内均安装有加热灯；内筒，内筒固定于制备筒内；内筒内部中间垂直设置有转轴，且转轴外部固定有至少四个垂直等距排布的套环，每个套环外壁左右两侧均水平固定有搅拌杆，且每根搅拌杆表面均固定有若干颗均匀分布的破碎齿；转轴外部下方固定有位于内筒内部下方的横板，且横板下表面垂直固定有至少三根均匀分布的立杆；本实用新型的有益效果在于：一边加热一边对制备原料进行搅拌，并有效避免出现漏胶和搅拌不充分的现象。

Description

超级电容材料制备装置

技术领域

本实用新型涉及电容材料技术领域，尤其是涉及超级电容材料制备装置。

背景技术

组成铝电解电容器的八大原材料是：正箔、负箔、电解纸、导针（引线）、胶粒（胶塞）、铝壳、电解液、套管，另外不同类型的电容器用的材料也是不同的，现有的材料。

经检索发现，其中一篇有专利(申请号：201820591540）提出了一种超级电容器电极材料制备装置，包括包括底座，所述底座的顶部与支架一体成型，所述支架上端固定有轴承座，所述轴承座的内部设有转动支架，并且所述转动支架在所述轴承座的内部转动，所述转动支架与固定圈连接，所述固定圈套设在搅拌罐的外部，所述搅拌罐的上部与密封盖A铰接，所述密封盖A的上部设有出料口，所述出料口的上部设有密封盖B，所述搅拌罐下部固定有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌转轴连接，所述搅拌转轴的上部固定有搅拌叶片，所述转动支架的一侧与翻转轴连接，所述翻转轴的另一端与轴承座连接，所述翻转轴的一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接，所述第二皮带轮与电机连接；

这种结构虽然可以对制备原料进行搅拌，但是单单通过搅拌不仅搅拌效率低，并且容易出现原料搅拌的不够细腻的问题，同时也容易出现漏搅和搅拌不充分的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种一边加热一边对制备原料进行搅拌，并有效避免出现漏胶和搅拌不充分现象的超级电容材料制备装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

超级电容材料制备装置，所述超级电容材料制备装置包括：

制备筒，所述制备筒内壁和内表面底部开有若干圈等距排布的灯槽，且每个所述灯槽内均安装有加热灯；

内筒，所述内筒固定于制备筒内；

所述内筒内部中间垂直设置有转轴，且所述转轴外部固定有至少四个垂直等距排布的套环，每个所述套环外壁左右两侧均水平固定有搅拌杆，且每根所述搅拌杆表面均固定有若干颗均匀分布的破碎齿；

所述转轴外部下方固定有位于内筒内部下方的横板，且所述横板下表面垂直固定有至少三根均匀分布的立杆，每根所述立杆外部均活动套入有圆环，且所述圆环外壁左右两侧固定有叶片，所述立杆末端固定有刷毛。

优选的，所述内筒外壁和底部与加热灯表面接触。

优选的，所述刷毛末端与内筒内表面底部接触。

优选的，所述制备筒底部中间焊接有安装框，且所述安装框内安装有电动机，所述电动机输出端转动连接有电机轴，且所述电机轴上表面中心开有螺纹孔。

优选的，所述制备筒下表面中心开有底孔，且所述电机轴顶部穿过底孔并插入内筒内，所述转轴外壁末端开有螺纹槽，且所述转轴末端插入螺纹孔内并与其螺纹连接。

优选的，所述制备筒顶部嵌入有将其封闭的密封盖。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

将加热灯通过电线接通电源，通过加热灯可以产生热量，并且由于内筒的外壁和底部与加热灯的表面接触，所以热量直接传递给内筒，并对内筒中的原料进行加热，使得原料可以加快融化，更加方便后续的使用；

通过电动机带动电机轴和转轴顺时针转动，其中套环和搅拌杆也一块转动，并对内筒中的原料进行搅拌，再通过搅拌杆表面的破碎齿可以增加搅拌杆与原料的接触率，并起到破碎粉碎的作用，使得原料可以更加细腻；

通过横板中的立杆、叶片以及刷毛，横板也随着转轴一起转动，由于刷毛的末端与内筒内表面底部接触，所以刷毛可以将内筒内表面底部的原料扫起，避免沉没，同时有利于提高原料的搅拌率，而通过叶片可以对内筒内部下方的原料进行搅拌，避免出现漏搅的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A局部结构示意图；

图3为本实用新型的电机轴与转轴连接主视剖面结构示意图。

图中标记：制备筒1、灯槽101、加热灯102、底孔103、电动机104、安装框105、电机轴106、密封盖107、螺纹孔108、内筒2、转轴201、套环202、搅拌杆203、破碎齿204、横板205、立杆206、圆环207、叶片208、刷毛209。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，本申请是超级电容材料制备装置，超级电容材料制备装置包括：

制备筒1，制备筒1内壁和内表面底部开有若干圈等距排布的灯槽101，且每个灯槽101内均安装有加热灯102，制备筒1顶部嵌入有将其封闭的密封盖107；

内筒2，内筒2固定于制备筒1内，内筒2外壁和底部与加热灯102表面接触；

具体的，先将密封盖107取出，并向内筒2中加入需要制备的原料，接着使用者再将加热灯102通过电线接通电源，通过加热灯102可以产生热量，并且由于内筒2的外壁和底部与加热灯102的表面接触，所以热量直接传递给内筒2，并对内筒2中的原料进行加热，使得原料可以加快融化，更加方便后续的使用；

内筒2内部中间垂直设置有转轴201，且转轴201外部固定有至少四个垂直等距排布的套环202，每个套环202外壁左右两侧均水平固定有搅拌杆203，且每根搅拌杆203表面均固定有若干颗均匀分布的破碎齿204；

转轴201外部下方固定有位于内筒2内部下方的横板205，且横板205下表面垂直固定有至少三根均匀分布的立杆206，每根立杆206外部均活动套入有圆环207，且圆环207外壁左右两侧固定有叶片208，立杆206末端固定有刷毛209，刷毛209末端与内筒2内表面底部接触；

制备筒1底部中间焊接有安装框105，且安装框105内安装有电动机104，电动机104输出端转动连接有电机轴106，且电机轴106上表面中心开有螺纹孔；

制备筒1下表面中心开有底孔103，且电机轴106顶部穿过底孔103并插入内筒2内，转轴201外壁末端开有螺纹槽，且转轴201末端插入螺纹孔内并与其螺纹连接；

进一步的，随着原料被慢慢加热，使用者可以同时启动电动机104，通过电动机104带动电机轴106顺时针转动，电机轴106转动的同时带动转轴201在内筒2中转动，随着转轴201的转动，其中外部固定的套环202和搅拌杆203也一块转动，并对内筒2中的原料进行搅拌，再通过搅拌杆203表面的破碎齿204可以增加搅拌杆203与原料的接触率，并起到破碎粉碎的作用，使得原料可以更加细腻；

通过横板205中的立杆206、叶片208以及刷毛209，横板205也随着转轴201一起转动，由于刷毛209的末端与内筒2内表面底部接触，所以刷毛209可以将内筒2内表面底部的原料扫起，避免沉没，同时有利于提高原料的搅拌率，而通过叶片208可以对内筒2内部下方的原料进行搅拌，避免出现漏搅的现象；

当使用者长期使用搅拌杆203和转轴201时，使用者可以先将密封盖107拔出，并捏住转轴201的顶部，将转轴201逆时针转动，使得转轴201的末端从螺纹孔108内拧出，然后再将整个转轴201从内筒2和制备筒1内取出进行清洗即可。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.超级电容材料制备装置，其特征在于，所述超级电容材料制备装置包括：

制备筒（1），所述制备筒（1）内壁和内表面底部开有若干圈等距排布的灯槽（101），且每个所述灯槽（101）内均安装有加热灯（102）；

内筒（2），所述内筒（2）固定于制备筒（1）内；

所述内筒（2）内部中间垂直设置有转轴（201），且所述转轴（201）外部固定有至少四个垂直等距排布的套环（202），每个所述套环（202）外壁左右两侧均水平固定有搅拌杆（203），且每根所述搅拌杆（203）表面均固定有若干颗均匀分布的破碎齿（204）；

所述转轴（201）外部下方固定有位于内筒（2）内部下方的横板（205），且所述横板（205）下表面垂直固定有至少三根均匀分布的立杆（206），每根所述立杆（206）外部均活动套入有圆环（207），且所述圆环（207）外壁左右两侧固定有叶片（208），所述立杆（206）末端固定有刷毛（209）。

2.根据权利要求1所述的超级电容材料制备装置，其特征在于：所述内筒（2）外壁和底部与加热灯（102）表面接触。

3.根据权利要求1所述的超级电容材料制备装置，其特征在于：所述刷毛（209）末端与内筒（2）内表面底部接触。

4.根据权利要求1所述的超级电容材料制备装置，其特征在于：所述制备筒（1）底部中间焊接有安装框（105），且所述安装框（105）内安装有电动机（104），所述电动机（104）输出端转动连接有电机轴（106），且所述电机轴（106）上表面中心开有螺纹孔（108）。

5.根据权利要求4所述的超级电容材料制备装置，其特征在于：所述制备筒（1）下表面中心开有底孔（103），且所述电机轴（106）顶部穿过底孔（103）并插入内筒（2）内，所述转轴（201）外壁末端开有螺纹槽，且所述转轴（201）末端插入螺纹孔（108）内并与其螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的超级电容材料制备装置，其特征在于：所述制备筒（1）顶部嵌入有将其封闭的密封盖（107）。

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