CN210607569U - 一种环形器壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形器壳体结构，涉及烘干装置技术领域，包括环形外壳和密封盖，所述环形外壳的底面固定连接有底座，环形外壳的内部设有环形内壳，环形内壳的底面与环形外壳的内底壁固定连接。本实用新型设计结构合理，它能够通过卡槽和卡板之间的配合设置，能够将密封盖与环形外壳实现密封，利用设置的加热板对原料进行加热，热空气利用设置的透气孔与原料接触，避免原料与加热板接触，通过设置的旋转电机，在轴承的配合设置下，能够使旋转电机带动旋转杆转动，利用设置的搅拌杆对原料进行翻转，提高烘干效率，通过上述方案，避免原料粘贴在烘干设备的表面，有效的保证烘干质量。

Description

一种环形器壳体结构

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体是一种环形器壳体结构。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

现阶段的烘干设备在实用的过程中，需要将物料与烘干装置相接触，采用这种烘干方式，不仅容易造成物料粘贴在烘干设备的表面，而且无法有效的保证烘干质量，为此，我们提出一种环形器壳体结构来解决上述问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种环形器壳体结构。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形器壳体结构，包括环形外壳和密封盖，所述环形外壳的底面固定连接有底座，所述环形外壳的内部设有环形内壳，所述环形内壳的底面与环形外壳的内底壁固定连接，所述环形内壳的外表面开设有均匀排列的透气孔，所述环形外壳的内底壁固定镶嵌有轴承，所述环形内壳的内部设有旋转杆，所述旋转杆的底端与轴承的内圈固定连接，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端的顶端与轴承的内圈固定连接；

所述环形外壳的正面开设有定位槽，所述定位槽的内侧壁开设有相对称的卡槽，所述密封盖的底面固定连接有密封板，所述密封板的左右两侧面均固定安装有卡板，所述密封板的背面固定安装有加热板。

进一步的，所述密封盖的底面固定连接有密封环，所述密封环内圈的直径值与环形外壳外圈的直径值相等。

进一步的，所述密封板的底面固定安装有铁板，所述定位槽的内底壁固定镶嵌有磁铁。

进一步的，所述密封板的尺寸与定位槽的尺寸相适配，所述卡槽与卡板相适配。

进一步的，所述旋转杆的外表面固定安装有两组等距离排列的搅拌杆。

三)有益效果：

与现有技术相比，该环形器壳体结构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过卡槽和卡板之间的配合设置，能够将密封盖与环形外壳实现密封，利用设置的加热板对原料进行加热，热空气利用设置的透气孔与原料接触，避免原料与加热板接触，通过设置的旋转电机，在轴承的配合设置下，能够使旋转电机带动旋转杆转动，利用设置的搅拌杆对原料进行翻转，提高烘干效率，通过上述方案，避免原料粘贴在烘干设备的表面，有效的保证烘干质量。

二、本实用新型通过密封环内圈的直径值与环形外壳外圈的直径值相等，能够有效的保证密封盖与环形外壳之间的密封性，通过铁板和磁铁之间的配合设置，能够保证密封板与环形外壳之间连接的稳定性，通过设置密封板的尺寸与定位槽的尺寸相适配，卡槽与卡板相适配，能够保证密封板与环形外壳之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型环形器壳体结构的整体示意图；

图2为本实用新型密封盖的整体示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型密封盖的仰视图；

图6为本实用新型环形器壳体结构正视图的剖视图。

图中：1、环形外壳；2、底座；3、环形内壳；4、透气孔；5、旋转杆；6、定位槽；7、磁铁；8、密封盖；9、密封环；10、密封板；11、铁板；12、卡槽；13、卡板；14、加热板；15、搅拌杆；16、轴承；17、凹槽；18、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环形器壳体结构，包括环形外壳1和密封盖8，环形外壳1的底面固定连接有底座2，环形外壳1的内部设有环形内壳3，环形内壳3的底面与环形外壳1的内底壁固定连接，环形内壳3的外表面开设有均匀排列的透气孔4，环形外壳1的内底壁固定镶嵌有轴承16，环形内壳3的内部设有旋转杆5，旋转杆5的底端与轴承16的内圈固定连接，底座2的上表面开设有凹槽17，凹槽17的内底壁固定连接有旋转电机18，旋转电机18输出端的顶端与轴承16的内圈固定连接；

环形外壳1的正面开设有定位槽6，定位槽6的内侧壁开设有相对称的卡槽12，密封盖8的底面固定连接有密封板10，密封板10的左右两侧面均固定安装有卡板13，密封板10的背面固定安装有加热板14。

进一步的，密封盖8的底面固定连接有密封环9，密封环9内圈的直径值与环形外壳1外圈的直径值相等。通过密封环9内圈的直径值与环形外壳1外圈的直径值相等，能够有效的保证密封盖8与环形外壳1之间的密封性。

进一步的，密封板10的底面固定安装有铁板11，定位槽6的内底壁固定镶嵌有磁铁7。通过铁板11和磁铁7之间的配合设置，能够保证密封板10与环形外壳1之间连接的稳定性。

进一步的，密封板10的尺寸与定位槽6的尺寸相适配，卡槽12与卡板13相适配。通过设置密封板10的尺寸与定位槽6的尺寸相适配，卡槽12与卡板13相适配，能够保证密封板10与环形外壳1之间的密封性。

进一步的，旋转杆5的外表面固定安装有两组等距离排列的搅拌杆15。通过设置有搅拌杆15，能够有效的实现对原料的翻转，提高烘干效率。

工作原理：使用时，先将原料放置在环形内壳3的内部，然后通过卡槽12和卡板13之间的配合设置，能够将密封盖8与环形外壳1实现密封，同时利用设置的加热板14对原料进行加热，热空气利用设置的透气孔4与原料接触，避免原料与加热板14接触，接着将旋转电机18与外接电源相连通，在轴承16的配合设置下，旋转电机18带动旋转杆5转动，利用设置的搅拌杆15对原料进行翻转，提高烘干效率。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环形器壳体结构，包括环形外壳(1)和密封盖(8)，其特征在于：所述环形外壳(1)的底面固定连接有底座(2)，所述环形外壳(1)的内部设有环形内壳(3)，所述环形内壳(3)的底面与环形外壳(1)的内底壁固定连接，所述环形内壳(3)的外表面开设有均匀排列的透气孔(4)，所述环形外壳(1)的内底壁固定镶嵌有轴承(16)，所述环形内壳(3)的内部设有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的底端与轴承(16)的内圈固定连接，所述底座(2)的上表面开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内底壁固定连接有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)输出端的顶端与轴承(16)的内圈固定连接；

所述环形外壳(1)的正面开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)的内侧壁开设有相对称的卡槽(12)，所述密封盖(8)的底面固定连接有密封板(10)，所述密封板(10)的左右两侧面均固定安装有卡板(13)，所述密封板(10)的背面固定安装有加热板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环形器壳体结构，其特征在于：所述密封盖(8)的底面固定连接有密封环(9)，所述密封环(9)内圈的直径值与环形外壳(1)外圈的直径值相等。

3.根据权利要求1所述的一种环形器壳体结构，其特征在于：所述密封板(10)的底面固定安装有铁板(11)，所述定位槽(6)的内底壁固定镶嵌有磁铁(7)。

4.根据权利要求1所述的一种环形器壳体结构，其特征在于：所述密封板(10)的尺寸与定位槽(6)的尺寸相适配，所述卡槽(12)与卡板(13)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种环形器壳体结构，其特征在于：所述旋转杆(5)的外表面固定安装有两组等距离排列的搅拌杆(15)。

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