CN212974501U

CN212974501U - 一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置

Info

Publication number: CN212974501U
Application number: CN202021013570.1U
Authority: CN
Inventors: 虞理清
Original assignee: Hubei Vision Packaging New Materials Co ltd
Current assignee: Hubei Vision Packaging New Materials Co ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置，涉及无纺布生产用具技术领域；排气管体的进气端安装有挡板，挡板的中心位置开设有孔槽，连接螺母活动连接在排气管体上，排气管体上开设有倾斜的安装槽，过滤网机构安装在安装槽内，过滤网机构的前下端对应排气管体上开设有排污口，排污口的下端连接有集污盒，集污盒的底部连接有排污盖，排气管体的出气口上安装有活性炭箱体，活性炭箱体的上端设置有进口，进口上连接有上盖体，活性炭箱体的下端开设有排料口，排料口上连接有下盖体；本实用新型能够实现快速连接，且在使用时能够实现气体的过滤与净化，使用方便；结构简单，能够实现集污与排污，稳定性高，能够节省时间，操作简便。

Description

一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置

技术领域

本实用新型属于无纺布生产用具技术领域，具体涉及一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

在无纺布的淋膜生产过程中，基材及辊轴的加热会伴随有少量气体产生，直接排入到车间会影响车间的气味，给工人带来身体上的不适，而现有的烟气排风装置在进行排风时会导致排放空气中有杂质和异味，其污染环境，在使用时稳定性差。

发明内容

为解决现有的烟气排风装置在进行排风时会导致排放空气中有杂质和异味，其污染环境，在使用时稳定性差的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置。

本实用新型的一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置，包括排气管体、挡片、连接螺母、过滤网机构、集污盒、排污盖、活性炭箱体、上盖体、活性炭颗粒、下盖体；排气管体的进气端安装有挡板，挡板的中心位置开设有孔槽，连接螺母活动连接在排气管体上，排气管体上开设有倾斜的安装槽，过滤网机构安装在安装槽内，过滤网机构的前下端对应排气管体上开设有排污口，排污口的下端连接有集污盒，集污盒的底部连接有排污盖，排气管体的出气口上安装有活性炭箱体，活性炭箱体的上端设置有进口，进口上连接有上盖体，活性炭箱体的下端开设有排料口，排料口上连接有下盖体，活性炭箱体内装有活性炭颗粒。

作为优选，所述活性炭箱体上开设有透气孔槽。

作为优选，所述过滤网机构包括安装架、安装板、过滤网、密封垫体；安装架的上端安装有安装板，安装板与安装架呈150-170°，安装架的内部安装有过滤网，安装架的底部安装有密封垫体。

作为优选，所述集污盒的底部为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速连接，且在使用时能够实现气体的过滤与净化，使用方便；

二、结构简单，能够实现集污与排污，稳定性高，能够节省时间，操作简便。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活性炭箱体的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤网机构的结构示意图。

图中：1-排气管体；2-挡片；3-连接螺母；4-过滤网机构；5-集污盒；6-排污盖；7-活性炭箱体；8-上盖体；9-活性炭颗粒；10-下盖体；41-安装架；42-安装板；43-过滤网；44-密封垫体；71-透气孔槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括排气管体1、挡片2、连接螺母3、过滤网机构4、集污盒5、排污盖6、活性炭箱体7、上盖体8、活性炭颗粒9、下盖体10；排气管体1的进气端安装有挡板2，挡板2的中心位置开设有孔槽，连接螺母3活动连接在排气管体1上，挡板2与连接螺母3组成一个活接头，能够实现与排气罩连接，而排气罩的末端可以安装排风扇，排气管体1上开设有倾斜的安装槽，过滤网机构4安装在安装槽内，过滤网机构4能够实现排气时的过滤，过滤网机构4的前下端对应排气管体1上开设有排污口，排污口的下端连接有集污盒5，集污盒5能够实现集污，通过集污盒5的底部连接有排污盖6，通过打开排污盖来实现排污，排气管体1的出气口上安装有活性炭箱体7，活性炭箱体7的上端设置有进口，进口上连接有上盖体8，上高体8打开能够实现装入活性炭颗粒，活性炭箱体7的下端开设有排料口，排料口上连接有下盖体10，打开下盖体10能够实现活性炭颗粒的排出，活性炭箱体7内装有活性炭颗粒9。

如图2所示，进一步的，所述活性炭箱体7上开设有透气孔槽71。

如图3所示，进一步的，所述过滤网机构4包括安装架41、安装板42、过滤网43、密封垫体44；安装架41的上端安装有安装板42，安装板42与安装架41呈150-170°，安装架41的内部安装有过滤网43，安装架41的底部安装有密封垫体44。

进一步的，所述集污盒5的底部为弧形。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，在挡片2的侧壁上安装有密封垫，通过连接螺母3与排气罩的出气口连接，通过密封垫来实现密封，其挡片2与连接螺母3组成一个活接头，在排气时，通过过滤网机构4来实现排气时的过滤，其杂质被阻挡，并会掉落到集污盒5内，当打开排污盖6时能够实现排污，在排气时，会经过活性炭箱体7，经过活性炭箱体7内的活性炭颗粒进行过滤，使得排气的空气没有异味，同时当活性炭饱和时，将下盖体10打开，将活性炭颗粒排出，然后将下盖体10盖上，通过打开上盖体8来实现装入活性炭颗粒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置，其特征在于：包括排气管体、挡片、连接螺母、过滤网机构、集污盒、排污盖、活性炭箱体、上盖体、活性炭颗粒、下盖体；排气管体的进气端安装有挡板，挡板的中心位置开设有孔槽，连接螺母活动连接在排气管体上，排气管体上开设有倾斜的安装槽，过滤网机构安装在安装槽内，过滤网机构的前下端对应排气管体上开设有排污口，排污口的下端连接有集污盒，集污盒的底部连接有排污盖，排气管体的出气口上安装有活性炭箱体，活性炭箱体的上端设置有进口，进口上连接有上盖体，活性炭箱体的下端开设有排料口，排料口上连接有下盖体，活性炭箱体内装有活性炭颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置，其特征在于：所述活性炭箱体上开设有透气孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置，其特征在于：所述过滤网机构包括安装架、安装板、过滤网、密封垫体；安装架的上端安装有安装板，安装板与安装架呈150-170°，安装架的内部安装有过滤网，安装架的底部安装有密封垫体。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布淋膜生产中的烟气排风装置，其特征在于：所述集污盒的底部为弧形。