CN212969394U - 一种小型永磁电机的组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小型永磁电机的组装工装，能够将转子快捷高效地组装到定子内，不会损伤定子和转子，结构简单。本实施例的小型永磁电机的组装工装，包括定位盘、牵引筒和牵引杆，定位盘上设有牵引孔，牵引筒穿设在定位盘的牵引孔中；牵引杆同轴穿设在牵引筒的中空腔中，牵引杆的一端的外径大于牵引筒的中空腔的内径，牵引杆的另一端设有外螺纹。本实施例中，在电机机壳的非转子装入端的一端安装定位盘，牵引筒在定子轴线上移动，带动位于牵引筒内的牵引杆拉动转子装入定子中，由于牵引筒、牵引杆与转子转轴的轴线位于同一直线上，可保证在组装时定子和转子的同心度，防止转子偏移，使得方便快捷地装入转子，并避免转子和定子发生碰撞而损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于永磁电机技术领域，具体来说，涉及一种小型永磁电机的组装工装。
背景技术
永磁同步电机应用于设备动力是近十年来的事，和一般常用功率的异步电机相比，永磁同步电机的效率要高很多，比单相异步电机效率高15-20％(永磁同步电机带变频控制器损耗)，比三相异步电机的效率要高7-10％。永磁同步电机还有一个特点就是速度越高优势越明显，它的转速可以根据要求来设计，速度高时，电机体积小，耗材少，单位功率的成本低。目前市场上永磁电机在通用机械设备上的应用远未普及，在小批量生产及后续的维修服务中存在着组装困难问题。永磁电机的转子为永磁材料，具有较强磁性，在组装过程中，定子和转子之间的间隙较小，再加上之间存在吸引力，转子极易偏移难以转入定子中，或者两者易发生碰撞或摩擦造成损坏，带来较大损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种小型永磁电机的组装工装，能够将转子快捷高效地组装到定子内，不会损伤定子和转子，结构简单。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种小型永磁电机的组装工装，包括定位盘、牵引筒和牵引杆，所述定位盘上设有牵引孔，所述牵引孔的内壁设有内螺纹，所述牵引筒的外壁设有与内螺纹匹配的外螺纹，牵引筒通过外螺纹和内螺纹配合穿设在定位盘的牵引孔中；所述牵引杆同轴穿设在所述牵引筒的中空腔中，牵引杆的两端均伸出所述牵引筒，牵引杆的一端的外径大于牵引筒的中空腔的内径，牵引杆的另一端设有外螺纹。
作为本实用新型实施例的进一步改进，使用时，所述定位盘固定在电机机壳的与转子装入端相对的一端，牵引筒的轴线与定子的轴线位于同一直线上；所述牵引杆的设有外螺纹的一端与转子转轴端部的螺纹孔连接。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述牵引杆为螺栓。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述牵引孔的内螺纹的长度为3-5cm。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述牵引筒的中空腔的内径比牵引杆的外径大0.1-03mm。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述牵引筒为设有贯穿两端的中空腔的丝杆。
作为本实用新型实施例的进一步改进，所述定位盘上设有通孔，所述通孔与电机机壳上的螺栓孔一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型实施例提供一种小型永磁电机的组装工装，能够将转子快捷高效地组装到定子内，不会损伤定子和转子，结构简单。本实施例中，在电机机壳的非转子装入端的一端安装定位盘，通过旋转牵引筒，使牵引筒在定子轴线上移动，带动位于牵引筒内的牵引杆拉动转子装入定子中。牵引筒的轴线与定子的轴线位于同一直线上，牵引筒和牵引杆同轴，牵引杆与转子的轴线位于同一直线上，可保证在组装时定子和转子的同心度，防止转子偏移，使得方便快捷地装入转子，并避免转子和定子发生碰撞而损伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例的组装工装的组装前的状态图；
图2是本实用新型实施例地组装工装的组装完成后的状态图。
图中有：定位盘1、牵引筒2、牵引杆3、电机机壳4、转子5、定子6、固定螺栓7。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
小型永磁电机包括电机机壳4、转子5和定子6，转子转轴位于转子5中部，转轴转轴的一端设有转子轴承座。组装前，定子6已安装在电机机壳4中。
本实用新型实施例提供一种小型永磁电机的组装工装，如图1和图2所示，包括定位盘1、牵引筒2和牵引杆3。定位盘1上设有牵引孔，牵引孔的内壁设有内螺纹，牵引筒2的外壁设有与内螺纹匹配的外螺纹，牵引筒2通过外螺纹和内纹孔配合穿设在定位盘1的牵引孔中。牵引杆3同轴穿设在牵引筒2的中空腔中，牵引杆3的两端均伸出牵引筒2。牵引杆3的一端的外径大于牵引筒2的中空腔的内径，牵引杆3的另一端设有外螺纹。
上述实施例的小型永磁电机的组装工装，使用时，定位盘1固定在电机机壳4的与转子5装入端相对的一端，牵引筒2的轴线与定子6的轴线位于同一直线上。牵引杆3的设有外螺纹的的一端与转子5转轴的螺纹孔连接。如图1所示，转子5从电机机壳的左端装入。旋转牵引筒2，牵引筒2在定子6的轴线上向右移动，牵引杆3左端的外径大于牵引筒2的内径而起到限位作用，从而牵引杆3在牵引筒2带动下向右移动，牵引杆3拉动转子5向右移动装入定子6中。如图2所示，转子5装入定子6中后，先旋转牵引杆3使与转子4转轴拆离，再将定位盘1从电机机壳4上卸下。
本实施例中，牵引筒2的轴线与定子6的轴线位于同一直线上，牵引筒2和牵引杆3同轴，牵引杆3与转子5的轴线位于同一直线上，从而保证了在组装过程中转子5和定子6的同心度，防止转子5偏移，使得方便快捷地装入转子，并避免转子和定子发生碰撞而损伤。
优选的，牵引杆3为螺栓。螺栓的头部位于牵引筒2外起到限位作用，螺栓的尾部与转子5转轴连接，牵引杆3采用螺栓，无需加工，节约成本。
优选的，牵引孔的内螺纹的长度为3-5cm。牵引筒2通过内螺纹与外螺纹的配合与牵引孔连接，并可在牵引孔内旋转移动。内螺纹的长度设置3-5cm，可减小牵引筒2与牵引孔之间的间隙，保证组装过程中牵引筒3的轴线与定子的轴线在同一直线上，进而保证转子5与定子6的同轴，防止转子偏移，使得方便快捷地装入转子，并避免转子和定子发生碰撞而损伤。
优选的，牵引筒2的中空腔的内径比牵引杆3的外径大0.1-03mm。牵引筒2的中空腔的内径过小，牵引筒2转动时会带动牵引杆3转动，影响牵引。牵引筒2的中空腔的内径过大，牵引杆3在牵引筒2之间存在较大间隙，牵引杆3易在牵引筒2内晃动，无法保证牵引杆3和牵引筒2同轴，进而影响组装时转子5和定子6的同轴。
优选的，牵引筒2为丝杆，丝杆的中部开设贯穿丝杆两端的中空空腔。
优选的，定位盘1上设有通孔，通孔与电机机壳4上的螺栓孔一一对应。通过电机机壳4上原有的螺栓孔，使用固定螺栓7穿过定位盘1的通孔，将定位盘1固定在电机机壳4上，无需在电机机壳4进行另外加工，节约成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种小型永磁电机的组装工装，其特征在于，包括定位盘(1)、牵引筒(2)和牵引杆(3)，所述定位盘(1)上设有牵引孔，所述牵引孔的内壁设有内螺纹，所述牵引筒(2)的外壁设有与内螺纹匹配的外螺纹，牵引筒(2)通过外螺纹和内螺纹配合穿设在定位盘(1)的牵引孔中；所述牵引杆(3)同轴穿设在所述牵引筒(2)的中空腔中，牵引杆(3)的两端均伸出所述牵引筒(2)，牵引杆(3)的一端的外径大于牵引筒(2)的中空腔的内径，牵引杆(3)的另一端设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的小型永磁电机的组装工装，其特征在于，使用时，所述定位盘(1)固定在电机机壳的与转子装入端相对的一端，牵引筒(2)的轴线与定子(6)的轴线位于同一直线上；所述牵引杆(3)的设有外螺纹的一端与转子(5)转轴端部的螺纹孔连接。
3.根据权利要求1所述的小型永磁电机的组装工装，其特征在于，所述牵引杆(3)为螺栓。
4.根据权利要求1所述的小型永磁电机的组装工装，其特征在于，所述牵引孔的内螺纹的长度为3-5cm。
5.根据权利要求1所述的小型永磁电机的组装工装，其特征在于，所述牵引筒(2)的中空腔的内径比牵引杆(3)的外径大0.1-03mm。
6.根据权利要求1所述的小型永磁电机的组装工装，其特征在于，所述牵引筒(2)为设有贯穿两端的中空腔的丝杆。
7.根据权利要求1所述的小型永磁电机的组装工装，其特征在于，所述定位盘(1)上设有通孔，所述通孔与电机机壳上的螺栓孔一一对应。
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022255059.9U patent/CN212969394U/zh active Active
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