CN212968976U - 风电管型母线安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风电管型母线安装结构，包括多个塔筒段、设于每个塔筒段内的母线组与支撑架；每个塔筒段内对应设有一节母线组，每节母线组包括多根平行排列的管型母线，每个塔筒段的单根管型母线为一体式结构，相邻两个塔筒段内的管型母线之间通过衬管焊接，所述支撑架与塔筒段内壁固定连接并支撑相应的所述母线组。本实用新型通过将每个塔筒段内的管型母线设为整体结构，大大减少了机械连接点的数量，安装结构简单、便于维护；且相邻两个塔筒段内的管型母线之间通过衬管焊接，管型母线通过支撑架支撑固定在塔筒内，抗震性好且传输电能稳定可靠。

Description

风电管型母线安装结构

【技术领域】

本实用新型涉及电能传输技术领域，尤其涉及一种风电管型母线安装结构。

【背景技术】

风力发电塔筒一般使用管型母线进行输电，为了方便安装，目前采用的方案是将管型母线模块化生产，单段管型母线的长度设计为3～6米。这种标准化方式虽然便于生产和安装，但是由于管型母线数量较多，机械连接点过多，存在以下风险：(1)螺栓连接过多，有漏打力矩的风险；(2)多数连接点距离塔筒各平台较远，给运维造成极大困难；(3)在长期运行过程中螺栓连接处会因震动产生松动，使接触电阻增大，产生发热甚至对输电系统造成严重影响。鉴于此，实有必要提供一种新型的风电管型母线安装结构以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种风电管型母线安装结构，减少机械连接点，安装结构简单、便于维护、抗震性好且传输电能稳定可靠。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种风电管型母线安装结构，包括多个塔筒段、设于每个塔筒段内的母线组与支撑架；每个塔筒段内对应设有一节母线组，每节母线组包括多根平行排列的管型母线，每个塔筒段的单根管型母线为一体式结构，相邻两个塔筒段内的管型母线之间通过衬管焊接，所述支撑架与塔筒段内壁固定连接并支撑相应的所述母线组。

在一个优选实施方式中，所述管型母线和所述衬管均包括导体和包覆在所述导体外的绝缘层；所述衬管的导体与所述管型母线的导体材质相同。

在一个优选实施方式中，所述管型母线的导体为铝制圆管。

在一个优选实施方式中，所述支撑架包括位于底端的塔筒段内的固定架及设于每个塔筒段内的侧扶架，所述侧扶架用于侧扶所述母线组。

在一个优选实施方式中，所述固定架包括悬架、托架、减震器与绝缘支架；所述悬架与所述塔筒段的内壁固定连接，所述减震器设于所述悬架与所述托架之间并分别连接所述悬架与所述托架，所述绝缘支架固定在所述托架上，所述母线组固定在所述绝缘支架上。

在一个优选实施方式中，所述母线组中的每个管型母线底端与所述绝缘支架固定连接。

在一个优选实施方式中，所述悬架和所述托架为钢制矩形框架结构。

在一个优选实施方式中，所述侧扶架包括侧扶支架与侧扶板，所述侧扶支架固定在所述塔筒段内壁上，所述侧扶板固定在所述侧扶支架上，所述侧扶板的数量为多个，所述侧扶板上开设有卡槽，多个侧扶板通过拼接将管型母线限位在所述卡槽内。

本实用新型的有益效果在于：每个塔筒段内的单根管型母线为整体结构，大大减少了机械连接点的数量，安装结构简单、便于维护；且相邻两个塔筒段内的管型母线之间通过衬管焊接，管型母线通过支撑架支撑固定在塔筒内，抗震性好且传输电能稳定可靠。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型较佳实施例提供的风电管型母线安装结构的立体结构图；

图2为图1所示的区域A的局部结构放大图；

图3为图1所示的区域B的局部结构放大图；

图4为图1所示的风电管型母线安装结构的局部结构俯视图。

附图标号说明：塔筒段10、母线组20、管型母线21、支撑架30、固定架31、悬架311、托架312、减震器313、绝缘支架314、侧扶架32、侧扶支架321、侧扶板322、衬管40。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种风电管型母线安装结构，包括多个塔筒段10、设于每个塔筒段10内的母线组20与支撑架30。每个塔筒段10内对应设有一节母线组20，每节母线组20包括多根平行排列的管型母线21，每个塔筒段10的单根管型母线21为一体式结构，相邻两个塔筒段10内的管型母线21之间通过衬管40焊接，支撑架30与塔筒段10内壁固定连接并支撑相应的母线组20。

具体的，塔筒包括由下向上依次相连的多个塔筒段10，塔筒最上端的母线组20通过进线连接结构连接风机的出线扭缆，塔筒最下端的母线组20通过出线连接结构连接变流柜的进线电缆，以实现电能的传输。需要说明的是，在本实用新型中，每个塔筒段10内的单根管型母线21为整体结构，而现有技术中每个塔筒段10内采用模块化的多根管型母线纵向依次连接，本实用新型大大减少了机械连接点的数量。

请一并参阅图2，管型母线21和衬管40均包括导体和包覆在导体外的绝缘层，衬管40的导体与管型母线21的导体材质相同，接触电阻极低，相邻两个管型母线21之间通过衬管40焊接，连接牢固，无松动风险。本实施例中，管型母线21的导体为铝制圆管，质量轻、集肤效应系数小。

进一步的，支撑架30包括位于底端的塔筒段10内的固定架31及设于每个塔筒段10内的侧扶架32，侧扶架32用于侧扶母线组20。

请参阅图3，固定架31包括悬架311、托架312、减震器313与绝缘支架314。悬架311与塔筒段10的内壁固定连接，减震器313设于悬架311与托架312之间并分别连接悬架311与托架312，绝缘支架314固定在托架312上，母线组20固定在绝缘支架314上，整体结构支撑可靠，适用于长期震动环境使用。本实施例中，悬架311和托架312为钢制矩形框架结构。

母线组20中的每个管型母线21底端与绝缘支架314固定连接。具体的，管型母线21的端部设有接线端子，接线端子的一端为平板状且开设有通孔，方便螺丝连接。

请参阅图4，侧扶架32包括侧扶支架321与侧扶板322，侧扶支架321固定在塔筒段10内壁上，侧扶板322固定在侧扶支架321上，侧扶板322的数量为多个，侧扶板322上开设有卡槽，多个侧扶板322通过拼接将管型母线21限位在卡槽内，便于安装。本实施例中，侧扶支架321为钢制结构。

本实用新型提供的风电管型母线安装结构，每个塔筒段10内的单根管型母线21为整体结构，大大减少了机械连接点的数量，安装结构简单、便于维护；且相邻两个塔筒段10内的管型母线21之间通过衬管40焊接，管型母线21通过支撑架30支撑固定在塔筒内，抗震性好且传输电能稳定可靠。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种风电管型母线安装结构，其特征在于，包括多个塔筒段、设于每个塔筒段内的母线组与支撑架；每个塔筒段内对应设有一节母线组，每节母线组包括多根平行排列的管型母线，每个塔筒段的单根管型母线为一体式结构，相邻两个塔筒段内的管型母线之间通过衬管焊接，所述支撑架与塔筒段内壁固定连接并支撑相应的所述母线组。

2.根据权利要求1所述的风电管型母线安装结构，其特征在于，所述管型母线和所述衬管均包括导体和包覆在所述导体外的绝缘层；所述衬管的导体与所述管型母线的导体材质相同。

3.根据权利要求2所述的风电管型母线安装结构，其特征在于，所述管型母线的导体为铝制圆管。

4.根据权利要求1所述的风电管型母线安装结构，其特征在于，所述支撑架包括位于底端的塔筒段内的固定架及设于每个塔筒段内的侧扶架，所述侧扶架用于侧扶所述母线组。

5.根据权利要求4所述的风电管型母线安装结构，其特征在于，所述固定架包括悬架、托架、减震器与绝缘支架；所述悬架与所述塔筒段的内壁固定连接，所述减震器设于所述悬架与所述托架之间并分别连接所述悬架与所述托架，所述绝缘支架固定在所述托架上，所述母线组固定在所述绝缘支架上。

6.根据权利要求5所述的风电管型母线安装结构，其特征在于，所述母线组中的每个管型母线底端与所述绝缘支架固定连接。

7.根据权利要求5所述的风电管型母线安装结构，其特征在于，所述悬架和所述托架为钢制矩形框架结构。

8.根据权利要求4所述的风电管型母线安装结构，其特征在于，所述侧扶架包括侧扶支架与侧扶板，所述侧扶支架固定在所述塔筒段内壁上，所述侧扶板固定在所述侧扶支架上，所述侧扶板的数量为多个，所述侧扶板上开设有卡槽，多个侧扶板通过拼接将管型母线限位在所述卡槽内。

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