CN212968898U - 复合电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合电缆桥架，其包括桥架盖板等，桥架盖板与桥架主体通过铰链旋转进行闭合、打开，铰链与铰链转轴转动连接，铰链的一个活动页板、插块分别位于桥架盖板的两侧，桥架盖板与桥架主体闭合后插块与卡槽卡合，卡槽内侧卷筒、卡槽外侧卷筒分别位于卡槽两侧，卡槽内侧卷筒、卡槽外侧卷筒都与桥架主体的顶端一侧固定，铰链转轴位于桥架主体的顶端另一侧，桥架底部加强筋位于桥架主体底部，桥架侧壁加强筋位于桥架主体侧壁上。本实用新型通过多个桥架主体散热孔、多个桥架侧壁散热孔提高散热效果，有效增强桥架主体的承载能力和结构强度，有效增强桥架主体侧壁的抗弯和抗扭曲的能力。

Description

复合电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及一种电缆桥架，特别是涉及一种复合电缆桥架。

背景技术

桥架是电气工程安装中经常用到的附设电线电缆的设备，电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设大道标准化、系统化、通用化的通信铺设装置。电线、电缆和管缆在铺设使用后，由于持续运行自身会持续发热，电缆桥架为了防雨水等都是封闭的，散热效果差，影响电线、电缆和管缆的使用寿命。另外，传统电缆桥架结构比较单一且为了达到强度要求基本采用增加材料，这样更加不易实现散热，而且电缆在桥架中容易拧一团，难以区分，采用传统技术难以解决这些问题。

发明内容

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种复合电缆桥架。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种复合电缆桥架，其特征在于，其包括桥架盖板、桥架主体、铰链、铰链转轴、插块、卡槽、卡槽内侧卷筒、卡槽外侧卷筒、桥架底部加强筋、桥架侧壁加强筋、信号线缆线槽块、信号线缆线槽盖板、信号线缆穿孔、螺栓、主电缆线槽块、主电缆线槽盖、主电缆线穿孔、桥架主体散热孔、桥架主体腐蚀液流出孔、桥架侧壁散热孔，桥架盖板与桥架主体通过铰链旋转进行闭合、打开，铰链与铰链转轴转动连接，铰链的一个活动页板、插块分别位于桥架盖板的两侧，铰链的一个固定页板与桥架主体固定，桥架盖板与桥架主体闭合后插块与卡槽卡合，卡槽内侧卷筒、卡槽外侧卷筒分别位于卡槽两侧，卡槽内侧卷筒、卡槽外侧卷筒都与桥架主体的顶端一侧固定，铰链转轴位于桥架主体的顶端另一侧，桥架底部加强筋位于桥架主体底部，桥架侧壁加强筋位于桥架主体侧壁上，信号线缆线槽盖板、信号线缆线槽块、主电缆线槽盖、主电缆线槽块依次从上至下位于桥架主体的一个开槽内，信号线缆线槽块、信号线缆线槽盖板、主电缆线槽盖、主电缆线槽块四者之间通过螺栓固定，多个信号线缆穿孔位于信号线缆线槽块上，多个主电缆线穿孔位于主电缆线槽块上，多个桥架主体散热孔位于桥架底部加强筋上，多个桥架主体腐蚀液流出孔位于桥架主体底部上，多个桥架侧壁散热孔位于桥架主体的侧壁上。

优选地，所述桥架底部加强筋的截面形状为等腰梯形，有效的增强底部的抗弯曲能力，增加电缆桥架的负重能力。

优选地，所述桥架侧壁加强筋的截面形状为等腰梯形，有效的增强了桥架侧向的抗弯曲能力，增加电缆桥架的抗扭曲能力。

优选地，所述桥架侧壁散热孔的形状为倾斜圆孔状，既能给桥架内侧进行有效降温，且外侧液体很难漏入桥架内部。

优选地，所述桥架盖板的顶端设有一个把手，方便操作桥架盖板进行打开或关闭。

优选地，所述信号线缆线槽块的侧面形状、主电缆线槽块的侧面形状、主电缆线槽块的底部形状都为凹凸形状，这样方便与桥架主体配合，增加桥架主体的强度，防止桥架主体发生变形。

优选地，所述信号线缆线槽块、信号线缆线槽盖板、主电缆线槽块、主电缆线槽盖都设有与螺栓配合的螺纹孔，方便与螺栓固定。

本实用新型的积极进步效果在于：

一，桥架盖板与桥架主体通过铰链旋转进行闭合、打开，铰链与铰链转轴转动连接，桥架盖板与桥架主体闭合后插块与卡槽卡合，卡槽内侧卷筒、卡槽外侧卷筒分别位于卡槽两侧，方便插块插入卡槽内，另外盖板与桥架主体形成一个半封闭盒体结构，对桥架主体内部的线缆等进行有效保护，使用方便。多个桥架主体腐蚀液流出孔位于桥架主体底部上，有效的将桥架内的液体排出桥架，防止对线缆、桥架主体等造成腐蚀影响。多个桥架主体散热孔位于桥架底部加强筋上，多个桥架侧壁散热孔位于桥架主体的侧壁上，这样可以有效的给桥架主体内部进行降温，提高散热效果，延长电线、电缆和管缆的使用寿命。桥架底部加强筋位于桥架主体底部，有效增强桥架主体的承载能力和结构强度。桥架侧壁加强筋位于桥架主体侧壁上，有效增强桥架主体侧壁的抗弯和抗扭曲的能力，提高结构强度。

二，信号线缆线槽盖板、信号线缆线槽块、主电缆线槽盖、主电缆线槽块依次从上至下位于桥架主体的一个开槽内，信号线缆线槽块、信号线缆线槽盖板、主电缆线槽盖、主电缆线槽块四者之间通过螺栓固定，固定牢靠。多个信号线缆穿孔位于信号线缆线槽块上，每根信号电缆可以规范的放入一个信号线缆穿孔中，实现信号电缆的整齐排布，方便区分。多个主电缆线穿孔位于主电缆线槽块上，每根主电缆可以规范的放入一个主电缆线穿孔中，实现主电缆的整齐排布，方便区分。

附图说明

图1为本实用新型复合电缆桥架打开桥架盖板时的正面结构示意图。

图2为本实用新型复合电缆桥架打开桥架盖板时的立体结构示意图。

图3为本实用新型复合电缆桥架闭合桥架盖板时的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型复合电缆桥架包括桥架盖板1、桥架主体2、铰链3、铰链转轴4、插块5、卡槽6、卡槽内侧卷筒7、卡槽外侧卷筒8、桥架底部加强筋9、桥架侧壁加强筋10、信号线缆线槽块11、信号线缆线槽盖板12、信号线缆穿孔13、螺栓14、主电缆线槽块15、主电缆线槽盖16、主电缆线穿孔17、桥架主体散热孔18、桥架主体腐蚀液流出孔19、桥架侧壁散热孔20，桥架盖板1与桥架主体2通过铰链3旋转进行闭合、打开，铰链3与铰链转轴4转动连接，铰链3的一个活动页板、插块5分别位于桥架盖板1的两侧，铰链3的一个固定页板与桥架主体2固定，桥架盖板1与桥架主体2闭合后插块5与卡槽6卡合，卡槽内侧卷筒7、卡槽外侧卷筒8分别位于卡槽6两侧，卡槽内侧卷筒7、卡槽外侧卷筒8都与桥架主体2的顶端一侧固定，铰链转轴4位于桥架主体2的顶端另一侧，桥架底部加强筋9位于桥架主体2底部，桥架侧壁加强筋10位于桥架主体2侧壁上，信号线缆线槽盖板12、信号线缆线槽块11、主电缆线槽盖16、主电缆线槽块15依次从上至下位于桥架主体2的一个开槽内，信号线缆线槽块11、信号线缆线槽盖板12、主电缆线槽盖16、主电缆线槽块15四者之间通过螺栓14固定，多个信号线缆穿孔13位于信号线缆线槽块11上，多个主电缆线穿孔17位于主电缆线槽块15上，多个桥架主体散热孔18位于桥架底部加强筋9上，多个桥架主体腐蚀液流出孔19位于桥架主体2底部上，多个桥架侧壁散热孔20位于桥架主体2的侧壁上。

桥架底部加强筋9的截面形状为等腰梯形，有效的增强底部的抗弯曲能力，增加电缆桥架的负重能力。

桥架侧壁加强筋10的截面形状为等腰梯形，有效的增强了桥架侧向的抗弯曲能力，增加电缆桥架的抗扭曲能力。

桥架侧壁散热孔20的形状为倾斜圆孔状，既能给桥架内侧进行有效降温，且外侧液体很难漏入桥架内部。

桥架盖板1的顶端设有一个把手21，方便操作桥架盖板1进行打开或关闭。

信号线缆线槽块11的侧面形状、主电缆线槽块15的侧面形状、主电缆线槽块15的底部形状都为凹凸形状，这样方便与桥架主体2配合，增加桥架主体2的强度，防止桥架主体2发生变形。

信号线缆线槽块11、信号线缆线槽盖板12、主电缆线槽块15、主电缆线槽盖16都设有与螺栓14配合的螺纹孔，方便与螺栓14固定。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的桥架盖板1、桥架主体2、铰链3、铰链转轴4、插块5、卡槽6、卡槽内侧卷筒7、卡槽外侧卷筒8、桥架底部加强筋9、桥架侧壁加强筋10、信号线缆线槽块11、信号线缆线槽盖板12、信号线缆穿孔13、螺栓14、主电缆线槽块15、主电缆线槽盖16、主电缆线穿孔17、桥架主体散热孔18、桥架主体腐蚀液流出孔19、桥架侧壁散热孔20、把手21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，桥架盖板1与桥架主体2通过铰链3旋转进行闭合、打开，铰链3与铰链转轴4转动连接，桥架盖板1与桥架主体2闭合后插块5与卡槽6卡合，卡槽内侧卷筒7、卡槽外侧卷筒8分别位于卡槽6两侧，方便插块5插入卡槽6内，另外桥架盖板1与桥架主体2形成一个半封闭盒体结构，对桥架主体2内部的线缆等进行有效保护，使用方便；当需要维修、安装电缆或增加散热效果的时候，可以方便的打开桥架盖板1。多个桥架主体腐蚀液流出孔19位于桥架主体2底部上，有效的将桥架内的液体排出桥架，防止对线缆、桥架主体2等造成腐蚀影响。多个桥架主体散热孔18位于桥架底部加强筋9上，多个桥架侧壁散热孔20位于桥架主体2的侧壁上，这样可以有效的给桥架主体2内部进行降温，提高散热效果，延长电线、电缆和管缆的使用寿命。桥架底部加强筋9位于桥架主体2底部，有效增强桥架主体2的承载能力和结构强度。桥架侧壁加强筋10位于桥架主体2侧壁上，有效增强桥架主体2侧壁的抗弯和抗扭曲的能力，提高结构强度。信号线缆线槽盖板12、信号线缆线槽块11、主电缆线槽盖16、主电缆线槽块15依次从上至下位于桥架主体2的一个开槽内，信号线缆线槽块11、信号线缆线槽盖板12、主电缆线槽盖16、主电缆线槽块15四者之间通过螺栓14固定，固定牢靠。多个信号线缆穿孔13位于信号线缆线槽块11上，每根信号电缆可以规范的放入一个信号线缆穿孔13中，实现信号电缆的整齐排布，方便区分。多个主电缆线穿孔17位于主电缆线槽块15上，每根主电缆可以规范的放入一个主电缆线穿孔17中，实现主电缆的整齐排布，方便区分。

综上所述，本实用新型能够有效将主电缆有序安装在主电缆线穿孔中、信号电缆有序安装在信号线缆穿孔中，电缆桥架主体底部和侧部均采用加强筋结构，有效增强电缆桥架的强度。桥架盖板设计成一侧铰链连接的结构便于合盖，本实用新型既能增强强度，增加抗腐蚀能力，增强散热能力又能规范电缆排布，且结构简单，价格低廉，成本低，易于制造和生产。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合电缆桥架，其特征在于，其包括桥架盖板（1）、桥架主体（2）、铰链（3）、铰链转轴（4）、插块（5）、卡槽（6）、卡槽内侧卷筒（7）、卡槽外侧卷筒（8）、桥架底部加强筋（9）、桥架侧壁加强筋（10）、信号线缆线槽块（11）、信号线缆线槽盖板（12）、信号线缆穿孔（13）、螺栓（14）、主电缆线槽块（15）、主电缆线槽盖（16）、主电缆线穿孔（17）、桥架主体散热孔（18）、桥架主体腐蚀液流出孔（19）、桥架侧壁散热孔（20），桥架盖板（1）与桥架主体（2）通过铰链（3）旋转进行闭合、打开，铰链（3）与铰链转轴（4）转动连接，铰链（3）的一个活动页板、插块（5）分别位于桥架盖板（1）的两侧，铰链（3）的一个固定页板与桥架主体（2）固定，桥架盖板（1）与桥架主体（2）闭合后插块（5）与卡槽（6）卡合，卡槽内侧卷筒（7）、卡槽外侧卷筒（8）分别位于卡槽（6）两侧，卡槽内侧卷筒（7）、卡槽外侧卷筒（8）都与桥架主体（2）的顶端一侧固定，铰链转轴（4）位于桥架主体（2）的顶端另一侧，桥架底部加强筋（9）位于桥架主体（2）底部，桥架侧壁加强筋（10）位于桥架主体（2）侧壁上，信号线缆线槽盖板（12）、信号线缆线槽块（11）、主电缆线槽盖（16）、主电缆线槽块（15）依次从上至下位于桥架主体（2）的一个开槽内，信号线缆线槽块（11）、信号线缆线槽盖板（12）、主电缆线槽盖（16）、主电缆线槽块（15）四者之间通过螺栓（14）固定，多个信号线缆穿孔（13）位于信号线缆线槽块（11）上，多个主电缆线穿孔（17）位于主电缆线槽块（15）上，多个桥架主体散热孔（18）位于桥架底部加强筋（9）上，多个桥架主体腐蚀液流出孔（19）位于桥架主体（2）底部上，多个桥架侧壁散热孔（20）位于桥架主体（2）的侧壁上。

2.如权利要求1所述的复合电缆桥架，其特征在于，所述桥架底部加强筋（9）的截面形状为等腰梯形。

3.如权利要求1所述的复合电缆桥架，其特征在于，所述桥架侧壁加强筋（10）的截面形状为等腰梯形。

4.如权利要求1所述的复合电缆桥架，其特征在于，所述桥架侧壁散热孔（20）的形状为倾斜圆孔状。

5.如权利要求1所述的复合电缆桥架，其特征在于，所述桥架盖板（1）的顶端设有一个把手（21）。

6.如权利要求1所述的复合电缆桥架，其特征在于，所述信号线缆线槽块（11）的侧面形状、主电缆线槽块（15）的侧面形状、主电缆线槽块（15）的底部形状都为凹凸形状。

7.如权利要求1所述的复合电缆桥架，其特征在于，所述信号线缆线槽块（11）、信号线缆线槽盖板（12）、主电缆线槽块（15）、主电缆线槽盖（16）都设有与螺栓（14）配合的螺纹孔。

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