CN212965216U - 自动计次试验装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及机车技术领域，尤其涉及一种自动计次试验装置。该自动计次试验装置包括变压整流组件、自动控制组件、第一计数器和第二计数器，其中：变压整流组件连接于交流电源和接触器，用于将交流电源的标准交流电压转换为接触器的使用直流电压；自动控制组件连接于交流电源和接触器，用于控制接触器的启动和停止；第一计数器用于记录接触器的吸和次数；第二计数器用于记录自动控制组件的工作次数；在接触器的吸和次数和自动控制组件的工作次数相等时，接触器的状态正常。该自动计次试验装置能够自动记录接触器的吸和次数，使得检测人员能够基于吸和次数对接触器的状态进行检测，不但检测质量较好、检测效率较高，而且检测成本也较低。

Description

自动计次试验装置

技术领域

本公开涉及机车技术领域，尤其涉及一种自动计次试验装置。

背景技术

在机车的运行过程中，经常上报辅助变流器内辅变输出和接触器输出不一致的故障。针对此类故障，目前的检测方法是人为给接触器通电，再用万用表对接触器进行测量，从而对接触器的好坏进行判定。但是，这种检测方法存在以下缺点：

①检测次数有限，无法实现高频次的检测，检测质量差，容易将状态不良的接触器判定为状态良好的接触器而继续使用，进而造成机车的二次故障；②人工检测的效率低、成本高，且无法实现接触器的批量检测。

因此，亟需一种自动计次试验装置，从而有助于检测人员对接触器的状态进行检测。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种自动计次试验装置，能够自动记录接触器的吸和次数，使得检测人员能够基于吸和次数对接触器的状态进行检测，不但检测质量较好、检测效率较高，而且检测成本也较低。

为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，提供一种自动计次试验装置，能够记录接触器的吸和次数，所述自动计次试验装置包括：

变压整流组件，所述变压整流组件的一端连接于交流电源、另一端连接于所述接触器，用于将所述交流电源的标准交流电压转换为所述接触器的使用直流电压；

自动控制组件，所述自动控制组件的一端连接于所述交流电源、另一端连接于所述接触器，用于控制所述接触器的启动和停止；

第一计数器，连接于所述接触器，用于记录所述接触器的吸和次数；

第二计数器，连接于所述自动控制组件，用于记录所述自动控制组件的工作次数；

其中，在所述接触器的吸和次数和所述自动控制组件的工作次数相等时，所述接触器的状态正常。

在本公开的一种示例性实施例中，所述变压整流组件包括变压器和整流器；

所述变压器的一端连接于所述交流电源、另一端连接于所述整流器，用于对所述交流电源的标准交流电压进行降压；所述整流器的一端连接于所述变压器、另一端连接于所述接触器的控制线圈，用于将降压后的交流电压整流为所述使用直流电压。

在本公开的一种示例性实施例中，所述自动控制组件包括第一时间继电器和第二时间继电器，所述第一时间继电器和所述第二时间继电器组合控制所述接触器的启动和停止。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二计数器连接于所述第二时间继电器的第二常闭触点，所述第二计数器为电压计数器。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一计数器连接于所述接触器的辅助触点，所述第一计数器为电压计数器。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一计数器的数量为多个。

在本公开的一种示例性实施例中，所述自动计次试验装置还包括：

测量组件，连接于所述辅助触点，用于测量所述接触器的工作电流和工作电压；

所述测量组件包括电流表和电压表；所述电流表串联于所述辅助触点，用于检测所述接触器的工作电流；所述电压表并联于所述辅助触点，用于检测所述接触器的工作电压。

在本公开的一种示例性实施例中，所述电流表和所述辅助触点之间串联有调节电阻，所述调节电阻用于调节所述接触器的工作电流。

在本公开的一种示例性实施例中，所述自动计次试验装置还包括：

第三计数器，连接于所述接触器的主触点，所述第三计数器为触点计数器。

在本公开的一种示例性实施例中，所述自动计次试验装置还包括：

试验柜，所述试验柜具有柜体和盖体，所述盖体可打开地安装在所述柜体上；所述变压整流组件和所述自动控制组件均安装在所述柜体内，所述第一计数器和所述第二计数器均安装在所述盖体外。

本公开实施方式的自动计次试验装置，变压整流组件能够将交流电源的标准交流电压转换为接触器的使用直流电压，同时，自动控制组件能够控制接触器的启动和停止，而第一计数器用来记录接触器的吸和次数、第二计数器用来记录自动控制组件的工作次数。

在正常情况下，自动控制组件每工作一次，接触器就会吸和一次。由此，经过预设时间后，只需比较第一计数器和第二计数器的计数结果，即可判断出接触器的状态。

详细介绍：①如果第一计数器记录的接触器的吸和次数和第二计数器记录的自动控制组件的工作次数相等，则说明接触器没有出现卡分等故障，此时，接触器的状态正常；②如果第一计数器记录的接触器的吸和次数小于第二计数器记录的自动控制组件的工作次数，则说明接触器出现卡分等故障，此时，接触器的状态不正常，需要操作人员进一步判定接触器不良的原因。

因此，该自动计次试验装置能够自动记录接触器的吸和次数，使得检测人员能够基于吸和次数对接触器的状态进行高频次的检测，不但检测效率较高、检测成本较低，而且也有利于更好地判定接触器的状态，从而使得检测质量也较好。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施方式接触器的模块示意图。

图2是本公开实施方式自动计次试验装置的连线示意图。

图3是本公开实施方式自动计次试验装置的电路原理图。

图4是本公开实施方式自动计次试验装置增加第三计数器之后的电路原理图。

图中：100、接触器；1001、辅助触点；1002、控制线圈；1003、主触点；101、交流电源；1、变压整流组件；11、变压器；12、整流器；2、自动控制组件；21、第一时间继电器；210、第一常开触点；211、第一常闭触点；22、第二时间继电器；220、第二常开触点；221、第二常闭触点；3、第一计数器；4、第二计数器；5、测量组件；51、电流表；52、电压表；6、调节电阻；7、断路器；8、第三计数器。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的主要技术创意。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。

当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式中提供一种自动计次试验装置，能够记录接触器100的吸和次数，如图1所示，该接触器100可包括辅助触点1001、控制线圈1002和主触点1003，此处不再详细介绍。

当然，该自动计次试验装置也可记录继电器等器件的吸和次数，此处不再一一列举。

如图2所示，该自动计次试验装置可包括变压整流组件1、自动控制组件2、第一计数器3和第二计数器4，其中：

变压整流组件1的一端可连接于交流电源101、另一端可连接于接触器100，用于将交流电源101的标准交流电压转换为接触器100的使用直流电压；自动控制组件2的一端可连接于交流电源101、另一端可连接于接触器100，用于控制接触器100的启动和停止；第一计数器3可连接于接触器100，用于记录接触器100的吸和次数；第二计数器4可连接于自动控制组件2，用于记录自动控制组件2的工作次数。

正常情况下，自动控制组件2每工作一次，接触器100就会吸和一次。由此，经过预设时间后，只需比较第一计数器3和第二计数器4的记录结果，即可判断出接触器100的状态。

详细介绍：①如果第一计数器3记录的接触器100的吸和次数和第二计数器4记录的自动控制组件2的工作次数相等，则说明接触器100没有出现卡分等故障，此时，接触器100的状态正常；②如果第一计数器3记录的接触器100的吸和次数小于第二计数器4记录的自动控制组件2的工作次数，则说明接触器100出现卡分等故障，此时，接触器100的状态不正常，需要操作人员进一步判定接触器100不良的原因。

因此，该自动计次试验装置能够自动记录接触器100的吸和次数，使得检测人员能够基于吸和次数对接触器100的状态进行高频次的检测，不但检测效率较高、检测成本较低，而且也有利于更好地判定接触器100的状态，从而使得检测质量也较好。

下面结合附图对本公开实施方式提供的自动计次试验装置进行详细说明：

如图2所示，变压整流组件1的一端可连接于交流电源101、另一端可连接于接触器100，用于将交流电源101的标准交流电压转换为接触器100的使用直流电压。

举例而言，该交流电源101的标准交流电压可以为220V(AC220V)，接触器100的使用直流电压可以为110V(DC110V)，从而最大限度地接近机车的真实运用环境。当然，标准交流电压和使用直流电压也可以为其他值，此处不作特殊限定。

相应地，该变压整流组件1可包括变压器11和整流器12，其中：

变压器11的一端可连接于交流电源101、另一端可连接于整流器12，用于对交流电源101的标准交流电压进行降压(AC220V→AC110V)，此处不再详细描述。

如图3所示，整流器12可以为二极管组成的桥式整流电路，且其一端可连接于变压器11、另一端可连接于接触器100的控制线圈1002，用于将降压后的交流电压整流为使用直流电压(AC220V→DC110V)，此处不再详细描述。

如图2所示，自动控制组件2的一端可连接于交流电源101、另一端可连接于接触器100，用于控制接触器100的启动和停止。

具体而言，该自动控制组件2包括第一时间继电器21和第二时间继电器22，其中：第一时间继电器21具有第一常开触点210和第一常闭触点211，第二时间继电器22具有第二常开触点220和第二常闭触点221，此处不再详细描述。

如图3所示，第一时间继电器21和第二常闭触点221组成第一回路、并串联在交流电源101上，同时，第二时间继电器22和第一常开触点210组成第二回路、也串联在交流电源101的回路上，且第一回路和第二回路并联。另外，第一常闭触点211也串联在控制线圈1002和整流器12组成的回路中，从而实现自动控制组件2控制接触器100的启动和停止的功能，此处不再详细描述。

本公开实施方式的自动计次试验装置利用第一时间继电器21和第二时间继电器22组合控制接触器100的启动和停止，即：利用第一时间继电器21和第二时间继电器22的互锁原理实现对接触器100的循环自动控制。

详细介绍，接触器100通电后开始工作，经过第一时间继电器21设定的时间后，接触器100停止工作；再经过第二时间继电器22设定的时间后，第二时间继电器22的常闭触点断开，接触器100又重新开始工作。

同时，如图2所示，第一计数器3可连接于接触器100，使得接触器100的工作信号能够反馈到第一计数器3，第一计数器3用来记录接触器100的吸合次数；第二计数器4可连接于自动控制组件2，用于记录自动控制组件2的工作次数。由此，经过预设时间后，只需比较第一计数器3和第二计数器4的记录结果，即可判断出接触器100的状态。

如图3所示，第一计数器3可连接于接触器100的辅助触点1001，且第一计数器3可以为电压计数器；第二计数器4可以为电压计数器，且第二计数器4可连接于第二时间继电器22的第二常闭触点221或是第一时间继电器21的第一常闭触点211，此处不作特殊限定。

第一计数器3的数量可以为多个，多个第一计数器3可分别连接多个接触器100的辅助触点1001，从而同时对多个接触器100的状态进行检测。当然，第二计数器4的数量为一个，此处不再详细描述。

如图3所示，本公开实施方式的自动计次试验装置还包括测量组件5，该测量组件5连接于接触器100的辅助触点1001，用于测量接触器100的工作电流和工作电压。

具体而言，该测量组件5包括电流表51和电压表52，其中：电流表51串联于辅助触点1001，用于检测接触器100的工作电流；电压表52并联于辅助触点1001，用于检测接触器100的工作电压。

另外，电流表51和辅助触点1001之间还可串联有调节电阻6，用于调节接触器100的工作电流。调节电阻6的可以为固定电阻，且与要检测的接触器100相对应；当然，调节电阻6也可以为可调电阻，从而使得操作人员能够根据不同种类的接触器100对调节电阻6的阻值进行调整，此处不作特殊限定。

需要注意的是，为了便于操作人员的操作，还可在交流电源101和变压器11之间设置断路器7，该断路器7为整个自动计次试验装置的总开关，此处不再详细描述。

另外，如图4所示，本公开实施方式的自动计次试验装置还包括第三计数器8，该第三计数器8可以为触点计数器，且第三计数器8可连接于接触器100的主触点1003。

由此，操作人员可同时对接触器100的辅助触点1001和主触点1003的吸和次数进行检测，且在第二计数器4的读数小于第三计数器8的读数时，接触器100的状态不正常，需要操作人员进一步判定接触器100不良的原因。

或者，为了同时对多个接触器100的状态进行检测，可使第一计数器3连接于一个接触器100的辅助触点1001，而使第三计数器8连接于另一个接触器100的主触点1003，此处不再详细描述。

当然，为了便于携带，本公开实施方式的自动计次试验装置还可包括试验柜，该试验柜可具有柜体和盖体，其中：

盖体可打开地安装在柜体上，且变压整流组件1和自动控制组件2均可安装在柜体内，而第一计数器3和第二计数器4均可安装在盖体外，从而便于操作人员进行读数。

应当理解的是，本公开不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本公开能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本公开的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本公开延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本公开的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本公开的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本公开。

Claims (10)

1.一种自动计次试验装置，能够记录接触器的吸和次数，其特征在于，所述自动计次试验装置包括：

变压整流组件，所述变压整流组件的一端连接于交流电源、另一端连接于所述接触器，用于将所述交流电源的标准交流电压转换为所述接触器的使用直流电压；

自动控制组件，所述自动控制组件的一端连接于所述交流电源、另一端连接于所述接触器，用于控制所述接触器的启动和停止；

第一计数器，连接于所述接触器，用于记录所述接触器的吸和次数；

第二计数器，连接于所述自动控制组件，用于记录所述自动控制组件的工作次数；

其中，在所述接触器的吸和次数和所述自动控制组件的工作次数相等时，所述接触器的状态正常。

2.根据权利要求1所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述变压整流组件包括变压器和整流器；

所述变压器的一端连接于所述交流电源、另一端连接于所述整流器，用于对所述交流电源的标准交流电压进行降压；所述整流器的一端连接于所述变压器、另一端连接于所述接触器的控制线圈，用于将降压后的交流电压整流为所述使用直流电压。

3.根据权利要求1所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述自动控制组件包括第一时间继电器和第二时间继电器，所述第一时间继电器和所述第二时间继电器组合控制所述接触器的启动和停止。

4.根据权利要求3所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述第二计数器连接于所述第二时间继电器的第二常闭触点，所述第二计数器为电压计数器。

5.根据权利要求1所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述第一计数器连接于所述接触器的辅助触点，所述第一计数器为电压计数器。

6.根据权利要求5所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述第一计数器的数量为多个。

7.根据权利要求5所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述自动计次试验装置还包括：

测量组件，连接于所述辅助触点，用于测量所述接触器的工作电流和工作电压；

所述测量组件包括电流表和电压表；所述电流表串联于所述辅助触点，用于检测所述接触器的工作电流；所述电压表并联于所述辅助触点，用于检测所述接触器的工作电压。

8.根据权利要求7所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述电流表和所述辅助触点之间串联有调节电阻，所述调节电阻用于调节所述接触器的工作电流。

9.根据权利要求1所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述自动计次试验装置还包括：

第三计数器，连接于所述接触器的主触点，所述第三计数器为触点计数器。

10.根据权利要求1所述的自动计次试验装置，其特征在于，所述自动计次试验装置还包括：

试验柜，所述试验柜具有柜体和盖体，所述盖体可打开地安装在所述柜体上；所述变压整流组件和所述自动控制组件均安装在所述柜体内，所述第一计数器和所述第二计数器均安装在所述盖体外。

Images