CN212965001U - 一种减速电机转速测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速电机转速测试装置，涉及减速电机测试技术领域，为解决现有的减速电机在进行转速测试时工作台无法满足对不同底座长度的减速电机进行稳固安装的问题。所述测试台上端设置有活动轨道，所述活动轨道的上端设置有两个安装平台，两个所述安装平台的内部均设置有两个安装槽，所述安装槽的内部安装有安装套筒，所述活动轨道的一侧设置有收纳盒，所述收纳盒的内部设置有转速测量仪，两个所述安装平台的上端安装有减速电机，所述安装套筒的内壁上设置有内螺纹，且内螺纹与安装套筒一体成型设置，所述减速电机的底座通过紧固螺栓与安装套筒内壁上的内螺纹固定连接。

Description

一种减速电机转速测试装置

技术领域

本实用新型涉及减速电机测试技术领域，具体为一种减速电机转速测试装置。

背景技术

减速电机是指减速机和电机的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货，通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间，第二次世界大战后，军事电子装备的迅速发展促进了美国、苏联等国家微型减速电机,直流减速电机的开发和生产。随着减速电机行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了减速电机，减速电机在出厂前需要进行转速测试工作，以保证减速电机的合格率，减速电机在测试时需要稳固的进行水平安装。

现有的减速电机在进行转速测试时工作台无法满足对不同底座长度的减速电机进行稳固安装的需求，导致安装不稳影响减速电机转速测试的精确度，为此，我们提供一种减速电机转速测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减速电机转速测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的减速电机在进行转速测试时工作台无法满足对不同底座长度的减速电机进行稳固安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速电机转速测试装置，包括测试台，所述测试台上端设置有活动轨道，所述活动轨道的上端设置有两个安装平台，两个所述安装平台的内部均设置有两个安装槽，所述安装槽的内部安装有安装套筒，所述活动轨道的一侧设置有收纳盒，所述收纳盒的内部设置有转速测量仪。

优选的，两个所述安装平台的上端安装有减速电机，所述安装套筒的内壁上设置有内螺纹，且内螺纹与安装套筒一体成型设置，所述减速电机的底座通过紧固螺栓与安装套筒内壁上的内螺纹固定连接。

优选的，所述安装槽的上端设置有限位槽，且限位槽和安装槽均与安装平台一体成型设置，所述安装套筒的上端设置有边沿托板，且边沿托板与安装套筒一体成型设置。

优选的，所述边沿托板和限位槽的内部均设置有四个螺钉安装孔，且边沿托板上的四个螺钉安装孔与限位槽上的四个螺钉安装孔一一对应，所述边沿托板通过螺钉与限位槽固定连接。

优选的，两个所述安装平台的内部均设置有两个活动通道，且活动通道与安装平台一体成型设置，两个所述活动通道的内部设置有水平杆，所述水平杆的一端设置有卡合端板，且卡合端板与水平杆一体成型设置，所述活动通道的一端设置有限位孔，且限位孔的口径小于卡合端板的尺寸。

优选的，所述活动轨道的上端设置有活动凹槽，且活动凹槽与活动轨道一体成型设置，所述安装平台下端的凹槽中设置有微型滚轮，所述微型滚轮两端的连接轴通过轴承与安装平台活动连接，且轴承与安装平台下端凹槽的两侧内壁嵌入式连接，所述活动轨道的两端均设置有限位挡板。

优选的，所述收纳盒的下端设置有摆放插座，且收纳盒通过摆放插座与测试台固定安装，所述收纳盒的前端面上设置有密闭盖，且密闭盖与收纳盒通过合页活动连接，所述收纳盒的上端设置有拉环。

优选的，所述减速电机的输出端上设置有反光片，且反光片与减速电机的输出端粘胶固定连接，所述测试台的四个支架之间设置有配件盛放盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可根据减速电机的安装通孔大小，在配件盛放盒中选取合适口径规格的安装套筒，然后在选择的安装套筒装入安装槽中，并用螺钉将限位槽和边沿托板固定连接，根据减速电机的底座长度，向两侧拉动分离两个安装平台，使得安装平台调节到适合减速电机底座长度的位置，克服了现有的减速电机在进行转速测试时工作台无法满足对不同底座长度的减速电机进行稳固安装的问题。

2、通过将反光片贴在减速电机的输出端上，采用光反射法通过转速测量仪在一定时间内对脉冲进行计数，从而换算出减速电机的转速，达到快速测试减速电机的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收纳盒展开结构示意图；

图3为本实用新型的安装平台结构示意图；

图4为本实用新型的安装平台内部结构示意图；

图5为本实用新型的安装平台与活动轨道连接结构示意图；

图6为本实用新型的安装套筒结构示意图；

图中：1、测试台；2、配件盛放盒；3、摆放插座；4、收纳盒；5、拉环；6、活动轨道；7、限位挡板；8、减速电机；9、安装平台；10、反光片；11、转速测量仪；12、密闭盖；13、合页；14、安装槽；15、限位槽；16、安装套筒；17、螺钉安装孔；18、活动通道；19、水平杆；20、卡合端板；21、限位孔；22、活动凹槽；23、微型滚轮；24、边沿托板；25、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种减速电机转速测试装置，包括测试台1，测试台1上端设置有活动轨道6，活动轨道6的上端设置有两个安装平台9，两个安装平台9的内部均设置有两个安装槽14，安装槽14的内部安装有安装套筒16，活动轨道6的一侧设置有收纳盒4，收纳盒4的内部设置有转速测量仪11。

进一步，两个安装平台9的上端安装有减速电机8，安装套筒16的内壁上设置有内螺纹25，且内螺纹25与安装套筒16一体成型设置，减速电机8的底座通过紧固螺栓与安装套筒16内壁上的内螺纹固定连接，安装套筒16的内壁上设置的内螺纹25起到便于安装紧固螺栓连接减速电机8和安装套筒16的作用。

进一步，安装槽14的上端设置有限位槽15，且限位槽15和安装槽14均与安装平台9一体成型设置，安装套筒16的上端设置有边沿托板24，且边沿托板24与安装套筒16一体成型设置，安装槽14的上端设置的限位槽15起到便于边沿托板24安装的作用。

进一步，边沿托板24和限位槽15的内部均设置有四个螺钉安装孔17，且边沿托板24上的四个螺钉安装孔17与限位槽15上的四个螺钉安装孔17一一对应，边沿托板24通过螺钉与限位槽15固定连接，边沿托板24和限位槽15的内部均设置的四个螺钉安装孔17起到便于边沿托板24与限位槽15稳固安装的作用。

进一步，两个安装平台9的内部均设置有两个活动通道18，且活动通道18与安装平台9一体成型设置，两个活动通道18的内部设置有水平杆19，水平杆19的一端设置有卡合端板20，且卡合端板20与水平杆19一体成型设置，活动通道18的一端设置有限位孔21，且限位孔21的口径小于卡合端板20的尺寸，两个安装平台9的内部均设置的两个活动通道18起到承载水平杆19便于两个安装平台9水平收张的作用。

进一步，活动轨道6的上端设置有活动凹槽22，且活动凹槽22与活动轨道6一体成型设置，安装平台9下端的凹槽中设置有微型滚轮23，微型滚轮23两端的连接轴通过轴承与安装平台9活动连接，且轴承与安装平台9下端凹槽的两侧内壁嵌入式连接，活动轨道6的两端均设置有限位挡板7，活动轨道6的上端设置的活动凹槽22起到便于微型滚轮23与活动轨道6滚动连接的作用。

进一步，收纳盒4的下端设置有摆放插座3，且收纳盒4通过摆放插座3与测试台1固定安装，收纳盒4的前端面上设置有密闭盖12，且密闭盖12与收纳盒4通过合页13活动连接，收纳盒4的上端设置有拉环5，收纳盒4的下端设置的摆放插座3起到便于收纳盒4插接摆放的作用。

进一步，减速电机8的输出端上设置有反光片10，且反光片10与减速电机8的输出端粘胶固定连接，测试台1的四个支架之间设置有配件盛放盒2，减速电机8的输出端上设置的反光片10起到便于采用光反射法对减速电机8的转速进行测试。

工作原理：使用时，根据减速电机8的安装通孔大小，在配件盛放盒2中选取合适口径规格的安装套筒16，然后在选择的安装套筒16装入安装槽14中，并用螺钉将限位槽15和边沿托板24固定连接，连接完成后，将减速电机8放置到安装平台9的上端，根据减速电机8的底座长度，向两侧拉动分离两个安装平台9，使得安装平台9调节到适合减速电机8底座长度的位置，然后通过紧固螺栓将减速电机与安装套筒16内壁上的内螺纹25固定连接，从而达到稳固安装减速电机的目的，最后将反光片10贴在减速电机8的输出端上，采用光反射法通过转速测量仪11在一定时间内对脉冲进行计数，从而换算出减速电机8的转速，转速测量仪11的型号为SW-6234C，完成减速电机转速测试的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种减速电机转速测试装置，包括测试台（1），其特征在于：所述测试台（1）上端设置有活动轨道（6），所述活动轨道（6）的上端设置有两个安装平台（9），两个所述安装平台（9）的内部均设置有两个安装槽（14），所述安装槽（14）的内部安装有安装套筒（16），所述活动轨道（6）的一侧设置有收纳盒（4），所述收纳盒（4）的内部设置有转速测量仪（11）。

2.根据权利要求1所述的一种减速电机转速测试装置，其特征在于：两个所述安装平台（9）的上端安装有减速电机（8），所述安装套筒（16）的内壁上设置有内螺纹（25），且内螺纹（25）与安装套筒（16）一体成型设置，所述减速电机（8）的底座通过紧固螺栓与安装套筒（16）内壁上的内螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种减速电机转速测试装置，其特征在于：所述安装槽（14）的上端设置有限位槽（15），且限位槽（15）和安装槽（14）均与安装平台（9）一体成型设置，所述安装套筒（16）的上端设置有边沿托板（24），且边沿托板（24）与安装套筒（16）一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的一种减速电机转速测试装置，其特征在于：所述边沿托板（24）和限位槽（15）的内部均设置有四个螺钉安装孔（17），且边沿托板（24）上的四个螺钉安装孔（17）与限位槽（15）上的四个螺钉安装孔（17）一一对应，所述边沿托板（24）通过螺钉与限位槽（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种减速电机转速测试装置，其特征在于：两个所述安装平台（9）的内部均设置有两个活动通道（18），且活动通道（18）与安装平台（9）一体成型设置，两个所述活动通道（18）的内部设置有水平杆（19），所述水平杆（19）的一端设置有卡合端板（20），且卡合端板（20）与水平杆（19）一体成型设置，所述活动通道（18）的一端设置有限位孔（21），且限位孔（21）的口径小于卡合端板（20）的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种减速电机转速测试装置，其特征在于：所述活动轨道（6）的上端设置有活动凹槽（22），且活动凹槽（22）与活动轨道（6）一体成型设置，所述安装平台（9）下端的凹槽中设置有微型滚轮（23），所述微型滚轮（23）两端的连接轴通过轴承与安装平台（9）活动连接，且轴承与安装平台（9）下端凹槽的两侧内壁嵌入式连接，所述活动轨道（6）的两端均设置有限位挡板（7）。

7.根据权利要求1所述的一种减速电机转速测试装置，其特征在于：所述收纳盒（4）的下端设置有摆放插座（3），且收纳盒（4）通过摆放插座（3）与测试台（1）固定安装，所述收纳盒（4）的前端面上设置有密闭盖（12），且密闭盖（12）与收纳盒（4）通过合页（13）活动连接，所述收纳盒（4）的上端设置有拉环（5）。

8.根据权利要求1所述的一种减速电机转速测试装置，其特征在于：所述减速电机（8）的输出端上设置有反光片（10），且反光片（10）与减速电机（8）的输出端粘胶固定连接，所述测试台（1）的四个支架之间设置有配件盛放盒（2）。

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