CN212964883U - 一种滤液浊度监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测技术领域,公开了一种滤液浊度监测装置,设于压滤机与滤液罐之间的连接主管上使用,包括检测管、浊度仪和处理主机;检测管设于连接主管的下方,且其进液端与连接主管连通,出液端与连接主管或滤液罐连通;浊度仪设于检测管内;处理主机与浊度仪电连接,用于接收浊度仪的检测数据并输出检测结果。本实用新型在压滤机与滤液罐之间的连接主管的下方设置检测管,使得经过检测管的滤液不含气泡,避免气泡对于浊度检测的干扰,有效提高滤液浊度判断的准确性,且将浊度仪安装在检测管内,与外部处理主机连接,实现在线实时监测滤液浊度的功能,以便在生产中及时发现压滤机的故障问题,有助于保障生产以及降低经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,特别是涉及一种滤液浊度监测装置。
背景技术
压滤机是一种利用特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使液体渗析出来的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
现有技术中,常根据滤液的浊度判断压滤机是否出现异常或损坏。
压滤机的滤液从出液口中流出,经过连接主管流入滤液罐。现有技术的滤液检测方法包括:在连接主管上安装带阀门的取样口,每次压滤后,打开取样口阀门,使用取样杯接适量滤液,并通过肉眼观察检查滤液浊度是否超标,从而判断压滤机是否出现异常或损坏。
现有技术的滤液检测方法主观性强,且刚流出的滤液中含有气泡,会对浊度的判断造成干扰,导致判断准确度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:本实用新型提供了一种滤液浊度监测装置,以解决现有技术的滤液检测方法主观性强,且刚流出的滤液中含有气泡,会对浊度的判断造成干扰,导致判断准确度不高的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种滤液浊度监测装置,设于压滤机与滤液罐之间的连接主管上使用,包括检测管,其设于所述连接主管的下方;所述检测管的进液端与所述连接主管连通,出液端与所述连接主管或所述滤液罐连通;浊度仪,其设于所述检测管内;处理主机,其与所述浊度仪电连接,用于接收所述浊度仪的检测数据并输出检测结果。
本申请的一些实施例中,所述检测管从所述进液端向所述出液端倾斜预定坡度值。
本申请的一些实施例中,所述预定坡度值为千分之二至千分之五。
本申请的一些实施例中,所述检测管设于所述连接主管靠近所述滤液罐的管段处。
本申请的一些实施例中,所述检测管的直径与所述连接主管的直径之比介于0.125-0.200。
本申请的一些实施例中,所述处理主机还包括报警装置。
本申请的一些实施例中,所述报警装置为发声报警器。
本申请的一些实施例中,所述报警装置为发光报警器。
本申请的一些实施例中,所述报警装置为声光报警器。
本申请的一些实施例中,所述处理主机通过信号连接线与所述浊度仪电连接。
本实用新型实施例一种滤液浊度监测装置与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型提出了一种滤液浊度监测装置,在压滤机与滤液罐之间的连接主管的下方设置检测管,使得经过检测管的滤液不含气泡,避免气泡对于浊度检测的干扰,有效提高滤液浊度判断的准确性。并且,本方案将浊度仪安装在检测管内,并与外部处理主机连接,实现在线实时监测滤液浊度的功能,以便在生产中能够及时发现压滤机的故障问题,有助于保障生产以及降低经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一种滤液浊度监测装置的结构示意图;
图中,1、压滤机;2、滤液罐;3、连接主管;4、检测管;5、浊度仪;6、处理主机;7、信号连接线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参见图1,是本实用新型优选实施例的一种滤液浊度监测装置,设于压滤机1与滤液罐2之间的连接主管3上使用,主要包括检测管4、浊度仪5与处理主机6。
其中,检测管4设于连接主管3的下方,检测管4的进液端A与连接主管3连通,出液端B与连接主管3或滤液罐2连通,使检测管4 形成连接主管3的旁通支管。浊度仪5设于检测管4内,用于检测经过检测管4的滤液浊度。处理主机6与浊度仪5电连接,用于接收浊度仪5的检测数据并输出检测结果。
本方案中使用的浊度仪5与处理主机6,其结构、线路连接方式及工作原理均属于现有技术,本申请不再赘述。其中,只要能够实现“接收浊度仪5的检测数据并输出检测结果”的仪器均可作为处理主机6 用于本方案中。
本实用新型提出了一种滤液浊度监测装置,在压滤机1与滤液罐2 之间的连接主管3的下方设置检测管4,使得经过检测管4的滤液不含气泡,避免气泡对于浊度检测的干扰,有效提高滤液浊度判断的准确性。并且,本方案将浊度仪5安装在检测管4内,并与外部处理主机6 连接,实现在线实时监测滤液浊度的功能,以便在生产中能够及时发现压滤机的故障问题,有助于保障生产以及降低经济损失。
本申请的一些实施例中,参见图1,检测管4从进液端A向出液端 B倾斜预定坡度值。优选的,预定坡度值为千分之二至千分之五。
检测管4倾斜设置能够有效保证滤液在检测管4中不断流通,防止滤液长时间滞留在检测管4内排不出导致变质,以及对浊度检测造成影响,降低检测准确度。
本申请的一些实施例中,检测管4设于连接主管3靠近滤液罐2 的管段处。在实际生产中,一批料压滤完成后会马上接上第二批料进行压滤,而换料期间压滤机1有一段较短的时间会停止出液,但连接主管3内剩余滤液会继续流向滤液罐。因此,将检测管4设于靠近出液口的管段处,是为了保证在压滤机1停止出液期间,连接主管3内剩余滤液足够使检测管4内一直有滤液流通,使浊度仪5能够进行正常检测,不会出现数据异常。
本申请的一些实施例中,检测管4的直径与连接主管3的直径之比介于0.125-0.200,即连接主管3的直径是检测管4的直径的5-8 倍。本方案中,设置检测管4设于连接主管3靠近滤液罐2的管段处以及设置检测管4的直径小于连接主管3的直径,且两者的直径比在限定范围中,是为了更好地保证在压滤机1停止出液管期间,连接主管3内剩余滤液足够使检测管4内一直有滤液流通,使浊度仪5能够进行正常检测,不会出现数据异常。
本申请的一些实施例中,处理主机6还包括报警装置(图中没有画出)。报警装置可以为能够发出响声的发声报警器,或能够发出亮光的发光报警器,或能够同时发出响声及亮光的声光报警器。上述报警器均可采用现有技术具有对应功能的报警器。
本申请的一些实施例中,处理主机6通过信号连接线7与浊度仪5 电连接。处理主机6与浊度仪5之间的电连接可采用有线连接或无线连接,而通过信号连接线7实现连接能够增强连接稳定性,有效保证能够实时监测滤液浊度。
综上,本实用新型提出了一种滤液浊度监测装置,在压滤机1与滤液罐2之间的连接主管3的下方设置检测管4,使得经过检测管4 的滤液不含气泡,避免气泡对于浊度检测的干扰,有效提高滤液浊度判断的准确性。并且,本方案将浊度仪5安装在检测管4内,并与外部处理主机6连接,实现在线实时监测滤液浊度的功能,以便在生产中能够及时发现压滤机的故障问题,有助于保障生产以及降低经济损失。
此外,本实用新型提出的滤液浊度监测装置综合考虑了检测管4 内可能出现的如无滤液流通以及滤液积存等干扰浊度检测准确度的因素,并针对上述因素进行了对应的适应性设置,以保证能够实时、准确地监测滤液浊度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种滤液浊度监测装置,设于压滤机与滤液罐之间的连接主管上使用,其特征在于,包括:
检测管,其设于所述连接主管的下方;所述检测管的进液端与所述连接主管连通,出液端与所述连接主管或所述滤液罐连通;
浊度仪,其设于所述检测管内;
处理主机,其与所述浊度仪电连接,用于接收所述浊度仪的检测数据并输出检测结果。
2.根据权利要求1所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述检测管从所述进液端向所述出液端倾斜预定坡度值。
3.根据权利要求2所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述预定坡度值为千分之二至千分之五。
4.根据权利要求1或2所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述检测管设于所述连接主管靠近所述滤液罐的管段处。
5.根据权利要求4所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述检测管的直径与所述连接主管的直径之比介于0.125-0.200。
6.根据权利要求1所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述处理主机还包括报警装置。
7.根据权利要求6所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述报警装置为发声报警器。
8.根据权利要求6所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述报警装置为发光报警器。
9.根据权利要求6所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述报警装置为声光报警器。
10.根据权利要求1所述的滤液浊度监测装置,其特征在于,所述处理主机通过信号连接线与所述浊度仪电连接。
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CN202022232684.1U Active CN212964883U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种滤液浊度监测装置 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022232684.1U patent/CN212964883U/zh active Active
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