CN212964658U - 一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，包括底板，红外光源，旋转放置架结构，锁紧架结构，支撑柱，套管，调节螺栓，支撑杆，便拆安装架结构，安装管，限位环，远红外线微镜头，安装螺栓，远红外探测器和卡槽，所述的红外光源嵌入在底板的上部；所述的旋转放置架结构安装在底板的上部左侧；所述的锁紧架结构设置在底板的左侧；所述的支撑柱焊接在底板的上部右侧；所述的套管套接在支撑柱的外侧上部。本实用新型的有益效果为：通过轴承、旋转轴和透明置物板的设置，有利于方便对被测物体进行旋转，使其可以放置多个被测物体，并对检测物品进行顺序检测，减少对被测物体的取放时间。
Description
技术领域
本实用新型属于红外光学检测技术领域，尤其涉及一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置。
背景技术
光学显微镜是利用一个或一组透镜，组成一套光学放大系统，将微观的物体或图像放大成人类肉眼可以分辨的图像，以供人们观察微观世界。光学显微镜一般采用可见光作为光源，工作方式大多为反射式，用于人眼观测物体的表面细微情况，也可以利用透射式工作方式来观察透明物体内部的细节情况。光学显微镜除了可以用人眼通过光学目镜直接观察外，也可以配备电子目镜，通过光电转换和信号处理，通过软件将光学显微镜看到的图片显示在电脑屏幕上，以供人眼观察，减少眼睛疲劳。
但是，现有的红外光学材料微观缺陷检测装置还存在着对红外检测仪器维护时比较麻烦、不能放置多个物料进行检测和检测过程中被测物体容易发生偏移的问题。
因此，发明一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，以解决现有的红外光学材料微观缺陷检测装置对红外检测仪器维护时比较麻烦、不能放置多个物料进行检测和检测过程中被测物体容易发生偏移的问题。一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，包括底板，红外光源，旋转放置架结构，锁紧架结构，支撑柱，套管，调节螺栓，支撑杆，便拆安装架结构，安装管，限位环，远红外线微镜头，安装螺栓，远红外探测器和卡槽，所述的红外光源嵌入在底板的上部；所述的旋转放置架结构安装在底板的上部左侧；所述的锁紧架结构设置在底板的左侧；所述的支撑柱焊接在底板的上部右侧；所述的套管套接在支撑柱的外侧上部；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑柱和套管的连接处；所述的支撑杆焊接在套管的左侧；所述的便拆安装架结构安装在支撑杆的左侧；所述的安装管设置在便拆安装架结构的内侧；所述的限位环焊接在安装管的上部；所述的远红外线微镜头插接在安装管的内侧；所述的安装螺栓螺纹连接在安装管和远红外线微镜头的连接处；所述的远红外探测器螺钉连接在远红外线微镜头的上部；所述的卡槽分别开设在安装管的外侧四周位置；所述的旋转放置架结构包括轴承，旋转轴，挡环，透明置物板，定位环和锁紧槽，所述的旋转轴插接在轴承内圈的上部；所述的挡环焊接在旋转轴的外侧下部；所述的透明置物板套接在旋转轴的外侧中间位置；所述的定位环螺纹连接在旋转轴的上部；所述的锁紧槽分别开设在透明置物板的下部四周位置。
优选的，所述的锁紧架结构包括安装壳，滑槽，伸缩杆，防滑垫，压缩弹簧和拨片，所述的滑槽开设在安装壳的左侧；所述的伸缩杆插接在安装壳的内侧上部；所述的防滑垫胶接在伸缩杆的上部；所述的压缩弹簧放置在安装壳的内侧下部；所述的拨片贯穿滑槽与伸缩杆的左侧螺纹连接。
优选的，所述的便拆安装架结构包括安装框，固定壳，连杆，锁紧弹簧，限位板和卡块，所述的固定壳分别螺钉连接在安装框的下部左右两侧；所述的连杆横向插接在固定壳的内侧；所述的锁紧弹簧缠绕在固定壳的外侧中间位置；所述的限位板螺纹连接在连杆远离安装框的一侧；所述的卡块焊接在连杆远离限位板的一侧。
优选的，所述的轴承的外圈镶嵌在底板的上部左侧，所述的红外光源设置在透明置物板的左下侧。
优选的，所述的透明置物板设置在挡环和定位环之间，所述的透明置物板的右侧设置在红外光源和远红外线微镜头之间。
优选的，所述的伸缩杆由两段圆柱杆组成，上部圆柱杆的直径大于下部圆柱杆的直径，所述的压缩弹簧与下部圆柱杆的外侧套接。
优选的，所述的安装壳螺栓连接在底板的左侧，所述的防滑垫的上部插接在锁紧槽的内侧。
优选的，所述的锁紧弹簧插接在安装框的内侧，并且左右两侧分别与卡块和安装框的内侧接触。
优选的，所述的卡块一端插接在固定壳的内侧，另一端插接在卡槽的内侧。
优选的，所述的安装管插接在安装框的内侧，所述的限位环设置在安装框的上部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的轴承、旋转轴和透明置物板的设置，有利于方便对被测物体进行旋转，使其可以放置多个被测物体，并对检测物品进行顺序检测，减少对被测物体的取放时间。
本实用新型中，所述的挡环和定位环的设置，有利于方便对透明置物板进行拆卸或安装，从而方便工作人员对透明置物板进行维护，防止透明置物板的表面出现划痕，影响被测物体的检测结果。
本实用新型中，所述的伸缩杆、防滑垫、压缩弹簧和锁紧槽的设置，有利于方便在对物体进行检测时固定透明置物板的位置，防止检测物体在检测过程中发生偏移，影响检测结果。
本实用新型中，所述的滑槽和拨片的设置，有利于在需要对透明置物板旋转时，接触对透明置物板的固定限制，同时拨片还可以防止压缩弹簧的弹力将伸缩杆弹出安装壳的内侧。
本实用新型中，所述的锁紧弹簧和卡块和卡槽的设置，有利于方便对安装管进行快速安装和拆卸，从而方便工作人员对远红外线微镜头和远红外探测器进行拆卸，并对其进行维护。
本实用新型中，所述的连杆和限位板的设置，有利于方便对卡块进行导向，使卡块在安装框的内侧平稳滑动，延长安装框的使用寿命，减少安装框的维护成本。
本实用新型中，所述的安装管和安装螺栓的设置，有利于方便对远红外线微镜头与透明置物板之间的距离进行微调，从而提高对测量物体的检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的旋转放置架结构的结构示意图；
图3是本实用新型的锁紧架结构的结构示意图；
图4是本实用新型的便拆安装架结构的结构示意图。
图中：
1、底板；2、红外光源；3、旋转放置架结构；31、轴承；32、旋转轴；33、挡环；34、透明置物板；35、定位环；36、锁紧槽；4、锁紧架结构；41、安装壳；42、滑槽；43、伸缩杆；44、防滑垫；45、压缩弹簧；46、拨片；5、支撑柱；6、套管；7、调节螺栓；8、支撑杆；9、便拆安装架结构；91、安装框；92、固定壳；93、连杆；94、锁紧弹簧；95、限位板；96、卡块；10、安装管；11、限位环；12、远红外线微镜头；13、安装螺栓；14、远红外探测器；15、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，包括底板1，红外光源2，旋转放置架结构3，锁紧架结构4，支撑柱5，套管6，调节螺栓7，支撑杆8，便拆安装架结构9，安装管10，限位环11，远红外线微镜头12，安装螺栓13，远红外探测器14和卡槽15，所述的红外光源2嵌入在底板1的上部；所述的旋转放置架结构3安装在底板1的上部左侧；所述的锁紧架结构4设置在底板1的左侧；所述的支撑柱5焊接在底板1的上部右侧；所述的套管6套接在支撑柱5的外侧上部；所述的调节螺栓7螺纹连接在支撑柱5和套管6的连接处；所述的支撑杆8焊接在套管6的左侧；所述的便拆安装架结构9安装在支撑杆8的左侧；所述的安装管10设置在便拆安装架结构9的内侧；所述的限位环11焊接在安装管10的上部；所述的远红外线微镜头12插接在安装管10的内侧；所述的安装螺栓13螺纹连接在安装管10和远红外线微镜头12的连接处；所述的远红外探测器14螺钉连接在远红外线微镜头12的上部；所述的卡槽15分别开设在安装管10的外侧四周位置；所述的旋转放置架结构3包括轴承31，旋转轴32，挡环33，透明置物板34，定位环35和锁紧槽36，所述的旋转轴32插接在轴承31内圈的上部；所述的挡环33焊接在旋转轴32的外侧下部；所述的透明置物板34套接在旋转轴32的外侧中间位置；所述的定位环35螺纹连接在旋转轴32的上部；所述的锁紧槽36分别开设在透明置物板34的下部四周位置；将所有被测物体间隔放置到透明置物板34的上部，然后旋转透明置物板34，使被测物体依次位于远红外线微镜头12的下部进行检测，缩短物料检测时的取放时间，同时方便对多个被测物体进行检测。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的锁紧架结构4包括安装壳41，滑槽42，伸缩杆43，防滑垫44，压缩弹簧45和拨片46，所述的滑槽42开设在安装壳41的左侧；所述的伸缩杆43插接在安装壳41的内侧上部；所述的防滑垫44胶接在伸缩杆43的上部；所述的压缩弹簧45放置在安装壳41的内侧下部；所述的拨片46贯穿滑槽42与伸缩杆43的左侧螺纹连接；向下拨动拨片46，拨片46带动伸缩杆43向下移动，松开拨片46，压缩弹簧45通过自身的弹力向上推动伸缩杆43，直到防滑垫44插进锁紧槽36的内侧，对透明置物板34进行锁紧。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆安装架结构9包括安装框91，固定壳92，连杆93，锁紧弹簧94，限位板95和卡块96，所述的固定壳92分别螺钉连接在安装框91的下部左右两侧；所述的连杆93横向插接在固定壳92的内侧；所述的锁紧弹簧94缠绕在固定壳92的外侧中间位置；所述的限位板95螺纹连接在连杆93远离安装框91的一侧；所述的卡块96焊接在连杆93远离限位板95的一侧；将安装管10插进安装框91的内侧，并向下推动安装管10，安装管10将卡块96向固定壳92的内侧推动，当卡槽15与卡块96平行时，锁紧弹簧94推动卡块96向卡槽15的内侧移动，从而将安装管10卡紧安装框91的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的轴承31的外圈镶嵌在底板1的上部左侧，所述的红外光源2设置在透明置物板34的左下侧。
上述实施例中，具体的，所述的透明置物板34设置在挡环33和定位环35之间，所述的透明置物板34的右侧设置在红外光源2和远红外线微镜头12之间。
上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆43由两段圆柱杆组成，上部圆柱杆的直径大于下部圆柱杆的直径，所述的压缩弹簧45与下部圆柱杆的外侧套接。
上述实施例中，具体的，所述的安装壳41螺栓连接在底板1的左侧，所述的防滑垫44的上部插接在锁紧槽36的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的锁紧弹簧94插接在安装框91的内侧，并且左右两侧分别与卡块96和安装框91的内侧接触。
上述实施例中，具体的，所述的卡块96一端插接在固定壳92的内侧，另一端插接在卡槽15的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的安装管10插接在安装框91的内侧，所述的限位环11设置在安装框91的上部。
工作原理
本实用新型的工作原理：使用时，将所有被测物体间隔放置到透明置物板34的上部，再将该装置通入市电，然后将远红外探测器14与外部显示屏幕连接，旋转透明置物板34，使被测物体依次位于远红外线微镜头12的下部，拧松调节螺栓7，调节套管6在支撑柱5外侧的位置，对远红外线微镜头12进行大范围调节，调到合适位置之后拧紧调节螺栓7，然后拧松安装螺栓13，调节远红外线微镜头12在安装管10内侧的位置，对远红外线微镜头12进行微调，红外光源2发出光源，远红外线微镜头12和远红外探测器14对被测物体进行检测，并将图像传输到外部显示屏上显示，向下拨动拨片46，拨片46带动伸缩杆43向下移动，然后旋转透明置物板34，将下一个被测物体旋转至远红外线微镜头12的下部，松开拨片46，压缩弹簧45通过自身的弹力向上推动伸缩杆43，直到防滑垫44插进锁紧槽36的内侧，对透明置物板34进行锁紧，向外侧拉动限位板95，通过连杆93拉动卡块96，使卡块96从卡槽15的内侧分离，然后向上拉动安装管10，对远红外线微镜头12和远红外探测器14进行拆卸，方便对远红外线微镜头12和远红外探测器14进行维护。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，该新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，包括底板(1)，红外光源(2)，旋转放置架结构(3)，锁紧架结构(4)，支撑柱(5)，套管(6)，调节螺栓(7)，支撑杆(8)，便拆安装架结构(9)，安装管(10)，限位环(11)，远红外线微镜头(12)，安装螺栓(13)，远红外探测器(14)和卡槽(15)，所述的红外光源(2)嵌入在底板(1)的上部；所述的旋转放置架结构(3)安装在底板(1)的上部左侧；所述的锁紧架结构(4)设置在底板(1)的左侧；所述的支撑柱(5)焊接在底板(1)的上部右侧；所述的套管(6)套接在支撑柱(5)的外侧上部；所述的调节螺栓(7)螺纹连接在支撑柱(5)和套管(6)的连接处；所述的支撑杆(8)焊接在套管(6)的左侧；所述的便拆安装架结构(9)安装在支撑杆(8)的左侧；所述的安装管(10)设置在便拆安装架结构(9)的内侧；所述的限位环(11)焊接在安装管(10)的上部；所述的远红外线微镜头(12)插接在安装管(10)的内侧；所述的安装螺栓(13)螺纹连接在安装管(10)和远红外线微镜头(12)的连接处；所述的远红外探测器(14)螺钉连接在远红外线微镜头(12)的上部；所述的卡槽(15)分别开设在安装管(10)的外侧四周位置；所述的旋转放置架结构(3)包括轴承(31)，旋转轴(32)，挡环(33)，透明置物板(34)，定位环(35)和锁紧槽(36)，所述的旋转轴(32)插接在轴承(31)内圈的上部；所述的挡环(33)焊接在旋转轴(32)的外侧下部；所述的透明置物板(34)套接在旋转轴(32)的外侧中间位置；所述的定位环(35)螺纹连接在旋转轴(32)的上部；所述的锁紧槽(36)分别开设在透明置物板(34)的下部四周位置。
2.如权利要求1所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的锁紧架结构(4)包括安装壳(41)，滑槽(42)，伸缩杆(43)，防滑垫(44)，压缩弹簧(45)和拨片(46)，所述的滑槽(42)开设在安装壳(41)的左侧；所述的伸缩杆(43)插接在安装壳(41)的内侧上部；所述的防滑垫(44)胶接在伸缩杆(43)的上部；所述的压缩弹簧(45)放置在安装壳(41)的内侧下部；所述的拨片(46)贯穿滑槽(42)与伸缩杆(43)的左侧螺纹连接。
3.如权利要求1所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的便拆安装架结构(9)包括安装框(91)，固定壳(92)，连杆(93)，锁紧弹簧(94)，限位板(95)和卡块(96)，所述的固定壳(92)分别螺钉连接在安装框(91)的下部左右两侧；所述的连杆(93)横向插接在固定壳(92)的内侧；所述的锁紧弹簧(94)缠绕在固定壳(92)的外侧中间位置；所述的限位板(95)螺纹连接在连杆(93)远离安装框(91)的一侧；所述的卡块(96)焊接在连杆(93)远离限位板(95)的一侧。
4.如权利要求1所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的轴承(31)的外圈镶嵌在底板(1)的上部左侧，所述的红外光源(2)设置在透明置物板(34)的左下侧。
5.如权利要求1所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的透明置物板(34)设置在挡环(33)和定位环(35)之间，所述的透明置物板(34)的右侧设置在红外光源(2)和远红外线微镜头(12)之间。
6.如权利要求2所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的伸缩杆(43)由两段圆柱杆组成，上部圆柱杆的直径大于下部圆柱杆的直径，所述的压缩弹簧(45)与下部圆柱杆的外侧套接。
7.如权利要求2所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的安装壳(41)螺栓连接在底板(1)的左侧，所述的防滑垫(44)的上部插接在锁紧槽(36)的内侧。
8.如权利要求3所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的锁紧弹簧(94)插接在安装框(91)的内侧，并且左右两侧分别与卡块(96)和安装框(91)的内侧接触。
9.如权利要求3所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的卡块(96)一端插接在固定壳(92)的内侧，另一端插接在卡槽(15)的内侧。
10.如权利要求3所述的新型的红外光学材料微观缺陷检测装置，其特征在于，所述的安装管(10)插接在安装框(91)的内侧，所述的限位环(11)设置在安装框(91)的上部。
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