CN212964048U - 一种煤矿钻机性能测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿钻机性能测试台，包括底座，底座顶面两端均安装两个导向柱，底座两端的导向柱上分别卡接第一托板和第二托板，第一托板和第二托板的底面与底座间均安装液压顶杆，第一托板和第二托板间安装载物台载物台的顶部安装多个调节座，载物台的顶面两侧均开有滑槽，滑槽内卡接锁紧螺栓，调节座的侧壁底部安装连接板，锁紧螺栓贯穿连接板并套接锁紧螺母。改变调节座间距，并通过锁紧螺栓和锁紧螺母进行固定，不同测试组件通过螺栓安装在调节座上，调节调节座的高度，使得各测试组件轴线对齐，液压顶杆推动第一托板和第二托板沿导向柱滑动，调节载物台俯仰角，便于煤矿钻机的钻杆在倾斜工作状态时与测试组件连接测试。

Description

一种煤矿钻机性能测试台

技术领域

本实用新型涉及钻机测试台技术领域，具体为一种煤矿钻机性能测试台。

背景技术

煤矿用钻机常常需要对其性能进行测试，目前的钻机测试台都是在固定底座上通过螺栓安装测功机、转矩转速传感器和加载器等测试组件，并将钻机钻杆通过联轴器与各测试组件进行连接测试，但是，目前的测试台都是固定水平的，而煤矿钻机工作时需要调节钻杆俯仰角，从而向指定方向进行钻孔开采，普通水平测试台无法测试钻杆倾斜时的工作性能，且每种测试台上的测试组件无法调节更换，无法通过不同规格的测试组件进行综合测试，为此我们提出一种煤矿钻机性能测试台用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿钻机性能测试台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿钻机性能测试台，包括底座，所述底座顶面两端均固定安装两个导向柱，所述底座两端的导向柱上分别滑动卡接第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板的底面与底座间均安装液压顶杆，所述第一托板的顶部两端固定安装固定板，所述固定板间通过销轴转动安装载物台的一端，所述载物台的另一端底部和第二托板间滑动连接，所述载物台的顶部安装多个调节座，所述载物台的顶面两侧均开有滑槽，所述滑槽内滑动卡接锁紧螺栓，所述调节座的侧壁底部固定安装连接板，所述锁紧螺栓的螺杆端贯穿连接板并通过螺纹结构套接锁紧螺母。

优选的，所述液压顶杆的管路上均安装液压锁，所述载物台靠近第二托板的一端底部开有腰型槽，所述腰型槽的底面开有贯穿槽，所述腰型槽内滑动卡接滑动轴，所述滑动轴的底面中部固定连接支撑板的一端，所述支撑板的另一端滑动贯穿贯穿槽并固定连接第二托板的顶部。

优选的，所述腰型槽的宽度等于滑动轴的长度，所述腰型槽的高度等于滑动轴的直径，所述支撑板的高度大于贯穿槽的深度。

优选的，所述滑槽为倒T型结构，所述锁紧螺栓的螺杆端直径等于滑槽的竖直槽宽度，所述锁紧螺栓的螺帽端与滑槽的底部为相配合的方形结构。

优选的，所述调节座包括滑动套和固定座，所述固定座的底部紧密贴合载物台，且固定座的两侧底部均固定安装连接板，所述滑动套滑动套接在固定座的顶面，所述固定座的外壁开有多个调节槽，所述滑动套的内壁底部开有收纳槽，所述收纳槽内滑动卡接锁定块，所述滑动套的侧壁转动卡接推进螺栓，所述推进螺栓的端面通过螺纹结构套接锁定块的端面，所述锁定块的两侧外壁和调节槽的两侧内壁间安装相配合的锁定齿。

优选的，所述滑动套的顶部开有多个安装孔，所述收纳槽的深度大于锁定块的长度，所述固定座的侧壁上固定设有高度刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压顶杆推动第一托板和第二托板沿导向柱滑动，从而改变载物台高度，第二托板通过固定轴沿腰型槽滑动并通过支撑板支撑，使得载物台沿固定板处的销轴转动，从而调节载物台俯仰角，便于将煤矿钻机的钻杆在倾斜工作状态时与测试组件连接，便于测试煤矿钻机不同状态下的工作性能；

2、不同种类的测试组件通过螺栓安装在调节座上，通过调节座间距和高度的调节，调节使得不同测试组件同轴并与煤矿钻机钻杆连接，从而能够对不同煤矿钻机进行测试，提高测试台的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节座处主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节座结构爆炸图；

图4为本实用新型第二托板处局部结构示意图。

图中：1底座、2导向柱、3第一托板、4第二托板、5液压顶杆、6固定板、7载物台、8调节座、81滑动套、82固定座、83调节槽、84锁定齿、85锁定块、86收纳槽、87推进螺栓、9滑槽、10连接板、11锁紧螺栓、12锁紧螺母、13腰型槽、14贯穿槽、15滑动轴、16支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿钻机性能测试台，包括底座1，底座1顶面两端均固定安装两个导向柱2，底座1两端的导向柱2上分别滑动卡接第一托板3和第二托板4，第一托板3和第二托板4的底面与底座1间均安装液压顶杆5，第一托板3的顶部两端固定安装固定板6，固定板6间通过销轴转动安装载物台7的一端，载物台7的另一端底部和第二托板4间滑动连接，载物台7的顶部安装多个调节座8，载物台7的顶面两侧均开有滑槽9，滑槽9内滑动卡接锁紧螺栓11，调节座8的侧壁底部固定安装连接板10，锁紧螺栓11的螺杆端贯穿连接板10并通过螺纹结构套接锁紧螺母12。将锁紧螺母12拧松，则调节座8能够通过连接板10带动锁紧螺栓11沿滑槽9滑动，从而改变调节座8间距，再拧紧锁紧螺母12进行固定，不同测试组件通过螺栓安装在调节座8上，调节调节座8的高度，使得各测试组件轴线对齐，通过液压顶杆5推动第一托板3和第二托板4沿导向柱2滑动，从而改变载物台7高度，并且第二托板4与第一托板3的移动量不同，从而使得载物台7沿固定板6转动，从而改变载物台7的俯仰角，则能够将煤矿钻机的钻杆在倾斜工作状态时与测试组件连接，便于测试煤矿钻机不同状态下的工作性能。

进一步的，调节座8上可更换不同的测试组件，如测功机可选用电涡流测功机、磁粉测功机、磁滞测功机等，转矩转速传感器可选用ZJ型转矩转速传感器、HX型转矩转速传感器等，加载器可选用电涡流加载器、磁粉加载器等，通过调节座8间距和高度的调节使得不同测试组件同轴，从而能够对不同煤矿钻机进行测试。

液压顶杆5的管路上均安装液压锁，载物台7靠近第二托板4的一端底部开有腰型槽13，腰型槽13的底面开有贯穿槽14，腰型槽13内滑动卡接滑动轴15，滑动轴15的底面中部固定连接支撑板16的一端，支撑板16的另一端滑动贯穿贯穿槽14并固定连接第二托板4的顶部，腰型槽13的宽度等于滑动轴15的长度，腰型槽13的高度等于滑动轴15的直径，支撑板16的高度大于贯穿槽14的深度，则第二托板4带动载物台7调节俯仰角时，支撑板16带动滑动轴15沿贯穿槽14和腰型槽13滑动，同时，固定轴15与腰型槽13间可转动，便于载物台7转动调节俯仰角，第二托板4位置固定后，固定轴15保持固定，则载物台7固定。

滑槽9为倒T型结构，锁紧螺栓11的螺杆端直径等于滑槽9的竖直槽宽度，锁紧螺栓11的螺帽端与滑槽9的底部为相配合的方形结构，则锁紧螺栓11与滑槽9紧密配合，且通过锁紧螺栓11的螺帽端与滑槽9的方形结构限位，使得锁紧螺栓11只能滑动无法转动，便于锁紧螺帽12与锁紧螺栓11连接。

调节座8包括滑动套81和固定座82，固定座82的底部紧密贴合载物台7，且固定座82的两侧底部均固定安装连接板10，滑动套81滑动套接在固定座82的顶面，固定座82的外壁开有多个调节槽83，滑动套81的内壁底部开有收纳槽86，收纳槽86内滑动卡接锁定块85，滑动套81的侧壁转动卡接推进螺栓87，推进螺栓87的端面通过螺纹结构套接锁定块85的端面，锁定块85的两侧外壁和调节槽83的两侧内壁间安装相配合的锁定齿84，转动推进螺栓87，推进螺栓87通过螺纹结构带动锁定块85沿收纳槽86滑动，当锁定块85滑入收纳槽86后，锁定块86与调节槽83完全分离，此时滑动套81能够沿固定座82滑动调节高度，便于各测试组件轴线对齐，然后转动推动螺栓87，使得锁定块86沿收纳槽86滑入调节槽83内，则锁定块85与调节槽83两侧的锁定齿84啮合，从而使得滑动套81快速固定，调节方便。

滑动套81的顶部开有多个安装孔，便于安装测试组件，收纳槽86的深度大于锁定块85的长度，确保锁定块85能够完全脱离调节槽83，固定座82的侧壁上固定设有高度刻度尺，便于控制调节座8的高度。

工作原理：本实用新型使用时，将锁紧螺母12拧松，则调节座8能够通过连接板10带动锁紧螺栓11沿滑槽9滑动，从而改变调节座8间距，再拧紧锁紧螺母12进行固定，根据不同测试组件的轴线高度，转动推进螺栓87，推进螺栓87通过螺纹结构带动锁定块85沿收纳槽86滑动，当锁定块85滑入收纳槽86后，锁定块86与调节槽83完全分离，此时滑动套81能够沿固定座82滑动调节高度，然后转动推动螺栓87，使得锁定块86沿收纳槽86滑入调节槽83内，则锁定块85与调节槽83两侧的锁定齿84啮合，从而使得滑动套81快速固定，将不同测试组件通过螺栓安装在调节座8上，使得各测试组件轴线对齐，通过液压顶杆5推动第一托板3和第二托板4沿导向柱2滑动，从而改变载物台7高度，第二托板4带动载物台7上升时，载物台7沿固定板6处的销轴转动，支撑板16带动滑动轴15沿贯穿槽14和腰型槽13滑动，同时，固定轴15与腰型槽13间可转动，便于载物台7转动调节俯仰角，第二托板4位置固定后，固定轴15保持固定，则载物台7固定，从而便于测试组件与倾斜状态的钻机钻杆连接，能够将煤矿钻机的钻杆在倾斜工作状态时与测试组件连接，便于测试煤矿钻机不同状态下的工作性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿钻机性能测试台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面两端均固定安装两个导向柱（2），所述底座（1）两端的导向柱（2）上分别滑动卡接第一托板（3）和第二托板（4），所述第一托板（3）和第二托板（4）的底面与底座（1）间均安装液压顶杆（5），所述第一托板（3）的顶部两端固定安装固定板（6），所述固定板（6）间通过销轴转动安装载物台（7）的一端，所述载物台（7）的另一端底部和第二托板（4）间滑动连接，所述载物台（7）的顶部安装多个调节座（8），所述载物台（7）的顶面两侧均开有滑槽（9），所述滑槽（9）内滑动卡接锁紧螺栓（11），所述调节座（8）的侧壁底部固定安装连接板（10），所述锁紧螺栓（11）的螺杆端贯穿连接板（10）并通过螺纹结构套接锁紧螺母（12）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机性能测试台，其特征在于：所述液压顶杆（5）的管路上均安装液压锁，所述载物台（7）靠近第二托板（4）的一端底部开有腰型槽（13），所述腰型槽（13）的底面开有贯穿槽（14），所述腰型槽（13）内滑动卡接滑动轴（15），所述滑动轴（15）的底面中部固定连接支撑板（16）的一端，所述支撑板（16）的另一端滑动贯穿贯穿槽（14）并固定连接第二托板（4）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿钻机性能测试台，其特征在于：所述腰型槽（13）的宽度等于滑动轴（15）的长度，所述腰型槽（13）的高度等于滑动轴（15）的直径，所述支撑板（16）的高度大于贯穿槽（14）的深度。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机性能测试台，其特征在于：所述滑槽（9）为倒T型结构，所述锁紧螺栓（11）的螺杆端直径等于滑槽（9）的竖直槽宽度，所述锁紧螺栓（11）的螺帽端与滑槽（9）的底部为相配合的方形结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿钻机性能测试台，其特征在于：所述调节座（8）包括滑动套（81）和固定座（82），所述固定座（82）的底部紧密贴合载物台（7），且固定座（82）的两侧底部均固定安装连接板（10），所述滑动套（81）滑动套接在固定座（82）的顶面，所述固定座（82）的外壁开有多个调节槽（83），所述滑动套（81）的内壁底部开有收纳槽（86），所述收纳槽（86）内滑动卡接锁定块（85），所述滑动套（81）的侧壁转动卡接推进螺栓（87），所述推进螺栓（87）的端面通过螺纹结构套接锁定块（85）的端面，所述锁定块（85）的两侧外壁和调节槽（83）的两侧内壁间安装相配合的锁定齿（84）。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿钻机性能测试台，其特征在于：所述滑动套（81）的顶部开有多个安装孔，所述收纳槽（86）的深度大于锁定块（85）的长度，所述固定座（82）的侧壁上固定设有高度刻度尺。

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