CN212963815U - 一种采集管道气体压力分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种采集管道气体压力分析仪，涉及气体管道领域。该采集管道气体压力分析仪，包括支撑管道和压力分析仪机箱，所述支撑管道的右端固定安装有限位固定块，所述压力分析仪机箱的上下两端均开设有工作限位槽孔，每组工作限位槽孔的右端均开设有一号限位滑槽，每组一号限位滑槽的内部均固定安装有导向限位滑轴，每组导向限位滑轴上均活动安装有一号限位滑块，每组一号限位滑块的左端均固定安装有固定连接卡块。该采集管道气体压力分析仪，实现减小体积、减少供电布线和信号布线的效果，便于设备在管道及其附近空间的安装和布置，减少设备的安装难度，便于对管道气体压力进行检测，节省了制造和安装成本，而且便于对设备进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体管道技术领域，具体为一种采集管道气体压力分析仪。
背景技术
气体管道包括控制阀门、过滤器、减压装置、压力表、流量计、在线分析仪等，宜集中设在气体入口室。气体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用气体自身的压力或重力输送。当气体的流量已知时，管径的大小取决于允许的流速或允许的摩擦阻力(压力降)。流速大时管径小，但压力降值增大。但泵和压缩机等动力设备的运行能耗费用增大。此外，如果流速过大，还有可能带来一些其他不利的因素。因此管径应根据建设投资、运行费用和其他技术因素综合考虑决定。
目前现有的采集管道气体压力分析仪，结构简单，体积较大，供电布线和信号布线较多，从而降低了工作效率和使用性能，因此发明一种采集管道气体压力分析仪。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种采集管道气体压力分析仪，实现减小体积、减少供电布线和信号布线的效果，便于设备在管道及其附近空间的安装和布置，减少设备的安装难度，便于对管道气体压力进行检测，节省了制造和安装成本，而且便于对设备进行维护的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采集管道气体压力分析仪，包括支撑管道和压力分析仪机箱，所述支撑管道的右端固定安装有限位固定块，所述压力分析仪机箱的上下两端均开设有工作限位槽孔，每组工作限位槽孔的右端均开设有一号限位滑槽，每组一号限位滑槽的内部均固定安装有导向限位滑轴，每组导向限位滑轴上均活动安装有一号限位滑块，每组一号限位滑块的左端均固定安装有固定连接卡块，两组固定连接卡块的相对一端均固定安装有支撑固定卡块，两组工作限位槽孔的相对一端均开设有二号限位滑槽，每组二号限位滑槽的内部均固定安装有受力导向弹簧，两组固定连接卡块的相对一端均固定安装有受力连接滑轴，每组受力连接滑轴远离对应的固定连接卡块的一端均固定安装有二号限位滑块。
进一步，每组固定连接卡块均位于对应的工作限位槽孔的内部，且每组固定连接卡块均与对应的工作限位槽孔设置为相匹配。
进一步，每组一号限位滑块的内部均开设有限位通孔，且每组限位通孔均与对应的导向限位滑轴设置为相匹配。
进一步，每组一号限位滑块均位于对应的一号限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组二号限位滑块均位于对应的二号限位滑槽的内部，且每组二号限位滑块均与对应的二号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组支撑固定卡块的左端均开设有导向斜面，且每组支撑固定卡块均与限位固定块设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种采集管道气体压力分析仪。具备以下有益效果：
1、该采集管道气体压力分析仪，通过每组固定连接卡块均位于对应的工作限位槽孔的内部，且每组固定连接卡块均与对应的工作限位槽孔设置为相匹配，每组一号限位滑块均位于对应的一号限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配，使压力分析仪机箱可快速安装在支撑管道上，且实现减小体积、减少供电布线和信号布线的效果，便于设备在管道及其附近空间的安装和布置，减少设备的安装难度，便于对管道气体压力进行检测，节省了制造和安装成本，而且便于对设备进行维护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的B处放大图。
图中：1支撑管道、2压力分析仪机箱、3限位固定块、4工作限位槽孔、5一号限位滑槽、6导向限位滑轴、7一号限位滑块、8固定连接卡块、9支撑固定卡块、10二号限位滑槽、11受力导向弹簧、12受力连接滑轴、13二号限位滑块。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种采集管道气体压力分析仪，如图1-3所示，包括支撑管道1和压力分析仪机箱2，支撑管道1的右端固定安装有限位固定块3，压力分析仪机箱2的上下两端均开设有工作限位槽孔4，每组工作限位槽孔4的右端均开设有一号限位滑槽5，每组一号限位滑槽5的内部均固定安装有导向限位滑轴6，每组导向限位滑轴6上均活动安装有一号限位滑块7，每组一号限位滑块7的左端均固定安装有固定连接卡块8，两组固定连接卡块8的相对一端均固定安装有支撑固定卡块9，两组工作限位槽孔4的相对一端均开设有二号限位滑槽10，每组二号限位滑槽10的内部均固定安装有受力导向弹簧11，两组固定连接卡块8的相对一端均固定安装有受力连接滑轴12，每组受力连接滑轴12远离对应的固定连接卡块8的一端均固定安装有二号限位滑块13，每组固定连接卡块8均位于对应的工作限位槽孔4的内部，且每组固定连接卡块8均与对应的工作限位槽孔4设置为相匹配，每组一号限位滑块7的内部均开设有限位通孔，且每组限位通孔均与对应的导向限位滑轴6设置为相匹配，每组一号限位滑块7均位于对应的一号限位滑槽5的内部，且每组一号限位滑块7均与对应的一号限位滑槽5设置为相匹配，每组二号限位滑块13均位于对应的二号限位滑槽10的内部，且每组二号限位滑块13均与对应的二号限位滑槽10设置为相匹配，每组支撑固定卡块9的左端均开设有导向斜面，且每组支撑固定卡块9均与限位固定块3设置为相匹配，该采集管道气体压力分析仪，通过每组固定连接卡块8均位于对应的工作限位槽孔4的内部，且每组固定连接卡块8均与对应的工作限位槽孔4设置为相匹配，每组一号限位滑块7均位于对应的一号限位滑槽5的内部，且每组一号限位滑块7均与对应的一号限位滑槽5设置为相匹配，使压力分析仪机箱2可快速安装在支撑管道1上，且实现减小体积、减少供电布线和信号布线的效果，便于设备在管道及其附近空间的安装和布置，减少设备的安装难度，便于对管道气体压力进行检测，节省了制造和安装成本，而且便于对设备进行维护。
工作原理：使用时，支撑管道1右端的限位固定块3对准两组固定连接卡块8中间，直接按入，支撑固定卡块9推动固定连接卡块8在工作限位槽孔4的内部向外移动，且一号限位滑块7在一号限位滑槽5内部的导向限位滑轴6上移动，受力连接滑轴12带动二号限位滑块13在二号限位滑槽10的内部滑动，受力导向弹簧11压缩，直到支撑固定卡块9卡住限位固定块3，完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采集管道气体压力分析仪，包括支撑管道(1)和压力分析仪机箱(2)，其特征在于：所述支撑管道(1)的右端固定安装有限位固定块(3)，所述压力分析仪机箱(2)的上下两端均开设有工作限位槽孔(4)，每组工作限位槽孔(4)的右端均开设有一号限位滑槽(5)，每组一号限位滑槽(5)的内部均固定安装有导向限位滑轴(6)，每组导向限位滑轴(6)上均活动安装有一号限位滑块(7)，每组一号限位滑块(7)的左端均固定安装有固定连接卡块(8)，两组固定连接卡块(8)的相对一端均固定安装有支撑固定卡块(9)，两组工作限位槽孔(4)的相对一端均开设有二号限位滑槽(10)，每组二号限位滑槽(10)的内部均固定安装有受力导向弹簧(11)，两组固定连接卡块(8)的相对一端均固定安装有受力连接滑轴(12)，每组受力连接滑轴(12)远离对应的固定连接卡块(8)的一端均固定安装有二号限位滑块(13)。
2.根据权利要求1所述的采集管道气体压力分析仪，其特征在于：每组固定连接卡块(8)均位于对应的工作限位槽孔(4)的内部，且每组固定连接卡块(8)均与对应的工作限位槽孔(4)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的采集管道气体压力分析仪，其特征在于：每组一号限位滑块(7)的内部均开设有限位通孔，且每组限位通孔均与对应的导向限位滑轴(6)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的采集管道气体压力分析仪，其特征在于：每组一号限位滑块(7)均位于对应的一号限位滑槽(5)的内部，且每组一号限位滑块(7)均与对应的一号限位滑槽(5)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的采集管道气体压力分析仪，其特征在于：每组二号限位滑块(13)均位于对应的二号限位滑槽(10)的内部，且每组二号限位滑块(13)均与对应的二号限位滑槽(10)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的采集管道气体压力分析仪，其特征在于：每组支撑固定卡块(9)的左端均开设有导向斜面，且每组支撑固定卡块(9)均与限位固定块(3)设置为相匹配。
Priority Applications (1)
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| CN202021707078.4U CN212963815U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种采集管道气体压力分析仪 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021707078.4U patent/CN212963815U/zh active Active
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