CN211638905U - 一种高炉炮泥混合机用轴承压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，主要内容为：所述的左侧板安装在底座左侧面上，右侧板安装在底座右侧面上，后侧板安装在底座后侧面上，前侧板安装在底座前侧面上，直线导轨安装在底座顶面上，右滑块和左滑块都安装在直线导轨上，右夹具固定安装在右滑块上，左夹具安装在左滑块上，气缸安装在左夹具右侧面上，支座安装在底座顶面上，主轴定位安装在支座顶面上的定位凹槽里，左轴承安装在左夹具上的定位凹槽里，右轴承安装在右夹具上的定位凹槽里，连接轴右端固定安装在气缸活塞杆末端且连接轴左端通过浮动接头安装在左夹具上。本实用新型结构简单，工作运行稳定可靠，自动实现了两个轴承的装配操作，大大提高了操作效率，减轻了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种轴承安装技术领域，具体涉及一种高炉炮泥混合机用轴承压装机。
背景技术
现有的高炉炮泥混合机用轴承都是采用人工一一安装，一方面大大提高了操作人员的劳动强度，大大降低了其工作效率，特别的，轴承安装稳定性和可靠性差，轴承安装精度差，大大降低了其工作效率，因而大大影响了其工作效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，其结构简单，工作运行稳定可靠，自动实现了两个轴承的装配操作，大大提高了操作效率，减轻了操作人员的劳动强度。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，其中：包括气缸、右夹具、后侧板、支座、左夹具、左侧板、主轴、前侧板、右侧板、右滑块、直线导轨、左滑块、盖板、左轴承、浮动接头、连接轴、右轴承和底座，所述的左侧板固定安装在底座左侧面上，所述的右侧板固定安装在底座右侧面上，所述的后侧板固定安装在底座后侧面上，所述的前侧板固定安装在底座前侧面上，所述的直线导轨固定安装在底座顶面上，所述的右滑块和左滑块都安装在直线导轨上，所述的右夹具固定安装在右滑块上，所述的左夹具固定安装在左滑块上，所述的气缸固定安装在左夹具右侧面上，所述的支座固定安装在底座顶面上，所述的主轴定位安装在支座顶面上的定位凹槽里，所述的左轴承安装在左夹具上的定位凹槽里，所述的右轴承安装在右夹具上的定位凹槽里，所述的连接轴右端固定安装在气缸活塞杆末端且连接轴左端通过浮动接头安装在左夹具上，所述的盖板固定安装在浮动接头左侧面上。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的底座的左右中性面和支座的左右中性面重合。
上述的支座上设有通孔且通孔轴线与连接轴轴线重合。
上述的气缸的进气口和出气口上都安装有流速调节阀。
本实用新型的工作原理：初始状态时，气缸活塞杆处于伸出状态首先将两个轴承分别放置在左夹具的定位凹槽里和右夹具的定位凹槽里，同时将主轴定位放置在支座上的定位凹槽里；然后气缸收缩，此时左夹具和右夹具在气缸的推动下同时向支座两侧运动，从而实现将左轴承压入到主轴左端，将右轴承压入到主轴右端，从而实现了左轴承和右轴承的同步安装，大大提高了其工作效率。
本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，工作运行稳定可靠，自动实现了两个轴承的装配操作，大大提高了操作效率，减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的A-A结构剖视图。
其中的附图标记为：气缸1、右夹具2、后侧板3、支座4、左夹具5、左侧板6、主轴7、前侧板8、右侧板9、右滑块10、直线导轨11、左滑块12、盖板13、左轴承14、浮动接头15、连接轴16、右轴承17、底座18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，其中：包括气缸1、右夹具2、后侧板3、支座4、左夹具5、左侧板6、主轴7、前侧板8、右侧板9、右滑块10、直线导轨11、左滑块12、盖板13、左轴承14、浮动接头15、连接轴16、右轴承17和底座18，所述的左侧板6固定安装在底座18左侧面上，所述的右侧板9固定安装在底座18右侧面上，所述的后侧板3固定安装在底座18后侧面上，所述的前侧板8固定安装在底座18前侧面上，所述的直线导轨11固定安装在底座18顶面上，所述的右滑块10和左滑块12都安装在直线导轨11上，所述的右夹具2固定安装在右滑块10上，所述的左夹具5固定安装在左滑块12上，所述的气缸1固定安装在左夹具5右侧面上，所述的支座4固定安装在底座18顶面上，所述的主轴7定位安装在支座4顶面上的定位凹槽里，所述的左轴承14安装在左夹具5上的定位凹槽里，所述的右轴承17安装在右夹具2上的定位凹槽里，所述的连接轴16右端固定安装在气缸1活塞杆末端且连接轴16左端通过浮动接头15安装在左夹具5上，所述的盖板13固定安装在浮动接头15左侧面上。
实施例中，底座18的左右中性面和支座4的左右中性面重合。
实施例中，支座4上设有通孔且通孔轴线与连接轴16轴线重合。
实施例中，气缸1的进气口和出气口上都安装有流速调节阀。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，其特征在于：包括气缸(1)、右夹具(2)、后侧板(3)、支座(4)、左夹具(5)、左侧板(6)、主轴(7)、前侧板(8)、右侧板(9)、右滑块(10)、直线导轨(11)、左滑块(12)、盖板(13)、左轴承(14)、浮动接头(15)、连接轴(16)、右轴承(17)和底座(18)，所述的左侧板(6)固定安装在底座(18)左侧面上，所述的右侧板(9)固定安装在底座(18)右侧面上，所述的后侧板(3)固定安装在底座(18)后侧面上，所述的前侧板(8)固定安装在底座(18)前侧面上，所述的直线导轨(11)固定安装在底座(18)顶面上，所述的右滑块(10)和左滑块(12)都安装在直线导轨(11)上，所述的右夹具(2)固定安装在右滑块(10)上，所述的左夹具(5)固定安装在左滑块(12)上，所述的气缸(1)固定安装在左夹具(5)右侧面上，所述的支座(4)固定安装在底座(18)顶面上，所述的主轴(7)定位安装在支座(4)顶面上的定位凹槽里，所述的左轴承(14)安装在左夹具(5)上的定位凹槽里，所述的右轴承(17)安装在右夹具(2)上的定位凹槽里，所述的连接轴(16)右端固定安装在气缸(1)活塞杆末端且连接轴(16)左端通过浮动接头(15)安装在左夹具(5)上，所述的盖板(13)固定安装在浮动接头(15)左侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，其特征在于：所述的底座(18)的左右中性面和支座(4)的左右中性面重合。
3.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，其特征在于：所述的支座(4)上设有通孔且通孔轴线与连接轴(16)轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种高炉炮泥混合机用轴承压装机，其特征在于：所述的气缸(1)的进气口和出气口上都安装有流速调节阀。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921854970.2U patent/CN211638905U/zh active Active
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