CN212963800U - 一种胶带张力检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶带张力检测装置,包括底座,所述底座的内部开设有腔体,所述腔体的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿腔体的侧壁并向底座的外部伸出,所述第一螺纹杆远离腔体的一端焊接有把手,所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块的顶部焊接有第一固定块,所述底座开设有第一滑槽,所述第一滑槽远离腔体,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块相对应的部分均开设有凹槽,所述第一固定块与第二固定块的顶部均螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型可以对胶带的张力进行精准的测量,并且可以进行不同长度的胶带段进行检测,增加了装置的使用范围。

Description

一种胶带张力检测装置
技术领域
本实用新型涉及胶带张力检测技术领域,尤其涉及一种胶带张力检测装置。
背景技术
基材和胶黏剂两部分组成的胶带,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起,胶带的张力大,胶带就会卷取的比较紧,胶黏剂与空气结合的程度就小,合理的储存可以延长胶带的保存期限和胶带的粘着力,胶带张力检测装置可检测胶带的张力。
但是现有的胶带张力检测装置在使用过程中,工作人员难以固定胶带,不便于进行对胶带张力的检测,并且胶带张力检测精度低,无法为一小段胶带提供检测,基于此,本实用设计一种胶带张力检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶带张力检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶带张力检测装置,包括底座,所述底座的内部开设有腔体,所述腔体的内部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿腔体的侧壁并向底座的外部伸出,所述第一螺纹杆远离腔体的一端焊接有把手,所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块的顶部焊接有第一固定块,所述底座开设有第一滑槽,所述第一滑槽远离腔体。
优选地,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶部焊接有第二固定块,所述第一固定块与第二固定块相对应的部分均开设有凹槽,两个所述凹槽的槽口相对,所述第一固定块与第二固定块的顶部均螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆均贯穿第一固定块与第二固定块凹槽的顶壁并向凹槽内部伸出,两个所述第二螺纹杆的底部均焊接有压板。
优选地,所述第一固定块远离第二固定块的一侧固定设置有压力传感器,所述压力传感器相抵有滑板,所述底座的顶部开设有第二滑槽,所述滑板通过第二滑槽与底座滑动连接,所述底座的顶部焊接有固定板,所述固定板与滑板共同焊接有弹簧,所述固定板的顶部焊接有量尺。
优选地,所述第二固定块螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆远离凹槽,所述第三螺纹杆贯穿第二固定块并伸向第一滑槽。
优选地,所述量尺的零刻度线与第一固定块靠近固定板的一侧处于同一竖直线上。
优选地,所述量尺的零刻度线正对第一固定块靠近固定板的一侧时,弹簧处于自由状态,两个所述凹槽的底部与压板相对应开设有压紧槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、通过设置第二固定块、第三螺纹杆、滑块、第一滑槽等结构,使得通过松紧第三螺纹杆,推动第二固定块进行移动,当达到符合胶带的长度时,拧动第三螺纹杆使其与第一滑槽紧紧相抵,从而可以满足对不同长度的胶带进行测量,增加了装置的使用范围。
2、通过设置弹簧、第一固定块、压板、量尺等结构,使得在初始状态下,量尺的零刻度线与第一固定板的侧壁对齐,在其进行对胶带的张紧时,通过弹簧传递给压力传感器的数值以及量尺上所对应的数字,即可较为方便的进行对胶带的张力进行计算,增加了计算的准确性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶带张力检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种胶带张力检测装置中A部分的放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种胶带张力检测装置的俯视图。
图中:1底座、2腔体、3第一螺纹杆、4把手、5滑动块、6第一固定块、7第一滑槽、8滑块、9第二固定块、10凹槽、11第二螺纹杆、12压板、13压力传感器、14滑板、15第二滑槽、16固定板、17弹簧、18量尺、19第三螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种胶带张力检测装置,包括底座1,底座1的内部开设有腔体2,腔体2的内部转动连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3贯穿腔体2的侧壁并向底座1的外部伸出,第一螺纹杆3远离腔体2的一端焊接有把手4,第一螺纹杆3上螺纹连接有滑动块5,滑动块5的顶部焊接有第一固定块6,底座1开设有第一滑槽7,第一滑槽7远离腔体2,通过转动把手4使第一螺纹杆3进行转动,使得滑动块5带动第一固定块6向着远离第二固定块9的方向上移动,从而对胶带的张力进行测量。
第一滑槽7内滑动连接有滑块8,滑块8的顶部焊接有第二固定块9,第一固定块6与第二固定块9相对应的部分均开设有凹槽10,两个凹槽10的槽口相对,第一固定块6与第二固定块9的顶部均螺纹连接有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11均贯穿第一固定块6与第二固定块9凹槽10的顶壁并向凹槽10内部伸出,两个第二螺纹杆11的底部均焊接有压板12,通过转动第二螺纹杆11,使得第二螺纹杆11带动压板12进行对胶带的压紧固定。
第一固定块6远离第二固定块9的一侧固定设置有压力传感器13,压力传感器13相抵有滑板14,底座1的顶部开设有第二滑槽15,滑板14通过第二滑槽15与底座1滑动连接,底座1的顶部焊接有固定板16,固定板16与滑板14共同焊接有弹簧17,固定板16的顶部焊接有量尺18,压力传感器13通过滑板14测量弹簧17的弹力进而测量出胶带的压力值,再通过量尺18正对第一固定块6远离第二固定块9的侧壁上所表示的数字,准确的计算出胶带的张力值。
第二固定块9螺纹连接有第三螺纹杆19,第三螺纹杆19远离凹槽10,通过转动第三螺纹杆19,即可使得第二固定块9进行移动,从而满足对不同长度的胶带进行张力的检测,增加了装置的使用范围,第三螺纹杆19贯穿第二固定块9并伸向第一滑槽7,量尺18的零刻度线与第一固定块6靠近固定板16的一侧处于同一竖直线上,量尺18的零刻度线正对第一固定块6靠近固定板16的一侧时,弹簧17处于自由状态,两个凹槽10的底部与压板12相对应开设有压紧槽,压板12通过第二螺纹杆11作用进入到压紧槽中,从而可以将胶带牢固的固定在凹槽10内。
本实用新型中,将胶带的两端分别放入第一固定块6与第二固定块9内的凹槽10处,通过分别转动第二螺纹杆11,使得第二螺纹杆11带动压板12伸向压紧槽中,完成对胶带两端的固定,转动第三螺纹杆19,使第二固定块9松动,推动第二固定块9使胶带成平直无弯曲的状态,接着转动第三螺纹杆19,使得第三螺纹杆19的底端与滑槽7紧紧相抵,达到对第二固定块9的固定,然后转动把手4,通过把手4转动,使得第一螺纹杆3转动,将会带动滑动块5移动,带动压力传感器13对滑板14与弹簧17进行挤压,从而使得压力传感器13上产生压力值,再通过第一固定块6侧壁所对应量尺18上表示的数字,即可计算出胶带的张力值,此测量过程简单,并且测量结果精确。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带张力检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部开设有腔体(2),所述腔体(2)的内部转动连接有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)贯穿腔体(2)的侧壁并向底座(1)的外部伸出,所述第一螺纹杆(3)远离腔体(2)的一端焊接有把手(4),所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有滑动块(5),所述滑动块(5)的顶部焊接有第一固定块(6),所述底座(1)开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)远离腔体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带张力检测装置,其特征在于,所述第一滑槽(7)内滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的顶部焊接有第二固定块(9),所述第一固定块(6)与第二固定块(9)相对应的部分均开设有凹槽(10),两个所述凹槽(10)的槽口相对,所述第一固定块(6)与第二固定块(9)的顶部均螺纹连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)均贯穿第一固定块(6)与第二固定块(9)凹槽(10)的顶壁并向凹槽(10)内部伸出,两个所述第二螺纹杆(11)的底部均焊接有压板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种胶带张力检测装置,其特征在于,所述第一固定块(6)远离第二固定块(9)的一侧固定设置有压力传感器(13),所述压力传感器(13)相抵有滑板(14),所述底座(1)的顶部开设有第二滑槽(15),所述滑板(14)通过第二滑槽(15)与底座(1)滑动连接,所述底座(1)的顶部焊接有固定板(16),所述固定板(16)与滑板(14)共同焊接有弹簧(17),所述固定板(16)的顶部焊接有量尺(18)。
4.根据权利要求2所述的一种胶带张力检测装置,其特征在于,所述第二固定块(9)螺纹连接有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)远离凹槽(10),所述第三螺纹杆(19)贯穿第二固定块(9)并伸向第一滑槽(7)。
5.根据权利要求3所述的一种胶带张力检测装置,其特征在于,所述量尺(18)的零刻度线与第一固定块(6)靠近固定板(16)的一侧处于同一竖直线上。
6.根据权利要求3所述的一种胶带张力检测装置,其特征在于,所述量尺(18)的零刻度线正对第一固定块(6)靠近固定板(16)的一侧时,弹簧(17)处于自由状态,两个所述凹槽(10)的底部与压板(12)相对应开设有压紧槽。
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