CN212962553U - 一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，包括滚筒，所述滚筒的上侧表面设置有进出料口，且滚筒的内侧左右两端均固定安装有连接支架，并且连接支架均固定安装于主轴上，所述滚筒的左右两端均轴承连接有固定盘，且固定盘的中部均与主轴构成轴承连接结构，并且固定盘通过连接板与支撑架相连接，所述支撑架在滚筒左右两侧各设置有1个，且支撑架的上端与主轴构成轴承连接结构。该可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置能便于在对吡嗪羧酸酐进烘干的同时不停的将吡嗪羧酸酐进行翻面操作，从而使吡嗪羧酸酐烘干更加均匀，烘干效率提高，且便于吡嗪羧酸酐的加料和卸料。

Description

一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及吡嗪羧酸酐生产技术领域，具体为一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置。

背景技术

吡嗪羧酸酐是一种应用于现代化工领域的化学材料，吡嗪羧酸酐通常状态下为白色或灰白色的粉末，且对人的呼吸系统、眼睛和皮肤有刺激性作用。

但是现有的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置不便于在烘干的同时进行持续的翻面，吡嗪羧酸酐在生产过程中通常需要对成品进行烘干操作，而现有的烘干设备无法做到在烘干的同时对吡嗪羧酸酐进行持续的翻面，从而使吡嗪羧酸酐的烘干不均匀，烘干效率底下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置不便于在烘干的同时进行持续的翻面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，包括滚筒，所述滚筒的上侧表面设置有进出料口，且滚筒的内侧左右两端均固定安装有连接支架，并且连接支架均固定安装于主轴上，所述滚筒的左右两端均轴承连接有固定盘，且固定盘的中部均与主轴构成轴承连接结构，并且固定盘通过连接板与支撑架相连接，所述支撑架在滚筒左右两侧各设置有1个，且支撑架的上端与主轴构成轴承连接结构，并且主轴的左端通过皮带传动机构与电机的轴端相连接，所述电机固定安装于左侧的支撑架上，且支撑架下端的前后两侧均固定安装有电加热板，并且电加热板的左右两端分别与左右两侧的支撑架相连接，所述滚筒的上端外侧设置有转动盖，且转动盖的左右两端设置有套筒，并且转动盖通过左右两端的套筒与主轴的左右两端构成轴承连接结构，所述套筒的内侧安装有扭簧，且扭簧的一端固定连接于套筒的内侧，并且扭簧的另一端固定连接于主轴的外侧，所述套筒的内端侧面均设置有限位挡块，且限位挡块与限位档杆相配合，并且限位档杆固定连接于主轴的外侧表面，所述转动盖右端的套筒上侧设置有开盖挡杆，且开盖挡杆与拨杆相配合，并且拨杆固定安装于滑动板的左侧，所述拨杆在滑动板的左侧表面对称设置有2个，且滑动板的中部与主轴构成滑动连接结构，并且滑动板的下端滑动连接于导轨的内侧，所述导轨的右端固定连接于支撑架上，且导轨的内侧下端设置有气缸，并且气缸的左端固定连接于滑动板的下端端头。

优选的，所述连接支架的结构形状为十字形，且连接支架的中部与主轴固定连接。

优选的，所述固定盘的结构形状为圆盘形，且固定盘的上端设置有气孔，并且固定盘的外侧下端与连接板构成固定连接结构。

优选的，所述转动盖的结构形状为圆弧形，且转动盖的内侧表面与滚筒的外侧表面相贴合。

优选的，所述限位挡块的结构形状为方形的凸起，且限位挡块旁边的限位档杆结构形状为圆柱形。

优选的，所述滑动板上的拨杆设置于滑动板的斜对角，且滑动板的结构形状为倒置的凸字形，并且滑动板的下端插入到导轨的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置能便于在对吡嗪羧酸酐进烘干的同时不停的将吡嗪羧酸酐进行翻面操作，从而使吡嗪羧酸酐烘干更加均匀，烘干效率提高，且便于吡嗪羧酸酐的加料和卸料：

1、通过启动电机驱动主轴，使滚筒不停的转动，对内部物料进行不停的翻转，同时通过下方的电加热板对滚筒进行加热，对内部物料进烘干，且通过固定盘上方的气孔对内部的湿气进行排出；

2、通过启动气缸驱动拨杆与开盖挡杆相接触，使转动盖停止与滚筒的同步转动，从而使进出料口打开，再通过气缸驱动拨杆脱离与开盖挡杆的卡合，使转动盖通过扭簧进行复位，从而通过进出料口进加料和卸料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型打开状态立体结构示意图；

图6为本实用新型图5中B点放大结构示意图；

图7为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、滚筒；2、进出料口；3、连接支架；4、主轴；5、固定盘；6、支撑架；7、连接板；8、皮带传动机构；9、电机；10、电加热板；11、转动盖；12、套筒；13、扭簧；14、开盖挡杆；15、限位挡块；16、限位档杆；17、滑动板；18、拨杆；19、导轨；20、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，包括滚筒1、进出料口2、连接支架3、主轴4、固定盘5、支撑架6、连接板7、皮带传动机构8、电机9、电加热板10、转动盖11、套筒12、扭簧13、开盖挡杆14、限位挡块15、限位档杆16、滑动板17、拨杆18、导轨19和气缸20，滚筒1的上侧表面设置有进出料口2，且滚筒1的内侧左右两端均固定安装有连接支架3，并且连接支架3均固定安装于主轴4上，滚筒1的左右两端均轴承连接有固定盘5，且固定盘5的中部均与主轴4构成轴承连接结构，并且固定盘5通过连接板7与支撑架6相连接，支撑架6在滚筒1左右两侧各设置有1个，且支撑架6的上端与主轴4构成轴承连接结构，并且主轴4的左端通过皮带传动机构8与电机9的轴端相连接，电机9固定安装于左侧的支撑架6上，且支撑架6下端的前后两侧均固定安装有电加热板10，并且电加热板10的左右两端分别与左右两侧的支撑架6相连接，滚筒1的上端外侧设置有转动盖11，且转动盖11的左右两端设置有套筒12，并且转动盖11通过左右两端的套筒12与主轴4的左右两端构成轴承连接结构，套筒12的内侧安装有扭簧13，且扭簧13的一端固定连接于套筒12的内侧，并且扭簧13的另一端固定连接于主轴4的外侧，套筒12的内端侧面均设置有限位挡块15，且限位挡块15与限位档杆16相配合，并且限位档杆16固定连接于主轴4的外侧表面，转动盖11右端的套筒12上侧设置有开盖挡杆14，且开盖挡杆14与拨杆18相配合，并且拨杆18固定安装于滑动板17的左侧，拨杆18在滑动板17的左侧表面对称设置有2个，且滑动板17的中部与主轴4构成滑动连接结构，并且滑动板17的下端滑动连接于导轨19的内侧，导轨19的右端固定连接于支撑架6上，且导轨19的内侧下端设置有气缸20，并且气缸20的左端固定连接于滑动板17的下端端头。

连接支架3的结构形状为十字形，且连接支架3的中部与主轴4固定连接，能便于通过连接支架3的十字形结构稳定的与滚筒1的内侧相连接，再通过主轴4带动滚筒1进行转动。

固定盘5的结构形状为圆盘形，且固定盘5的上端设置有气孔，并且固定盘5的外侧下端与连接板7构成固定连接结构，能便于通过固定盘5上端的气孔来将滚筒1烘干时产生的湿气排出，且通过连接板7使固定盘5的位置保持固定，使气孔的位置保持固定，防止吡嗪羧酸酐从内部洒出。

转动盖11的结构形状为圆弧形，且转动盖11的内侧表面与滚筒1的外侧表面相贴合，能便于通过转动盖11与滚筒1的配合使滚筒1在转动的同时不妨碍转动盖11的开合，且便于进行加料和卸料。

限位挡块15的结构形状为方形的凸起，且限位挡块15旁边的限位档杆16结构形状为圆柱形，能便于通过限位挡块15与限位档杆16的配合防止转动盖11在扭簧13的驱动下转动角度过头。

滑动板17上的拨杆18设置于滑动板17的斜对角，且滑动板17的结构形状为倒置的凸字形，并且滑动板17的下端插入到导轨19的内侧，能便于通过滑动板17推动拨杆18来控制转动盖11的开合，且滑动板17下端与导轨19的配合防止滑动板17发生偏转。

工作原理：根据图1和图3，启动电机9和电加热板10，电机9驱动主轴4带动滚筒1在支撑架6上进行转动；

根据图4和图6，在滚筒1转动至转动盖11朝向前方时，启动气缸20，气缸20推动滑动板17和拨杆18向左移动，滚筒1持续转动至开盖挡杆14与斜上方的拨杆18相接触，通过拨杆18挡住开盖挡杆14使得转动盖11停止与滚筒1的同步转动，使得进出料口2打开，且滚筒1转动至进出料口2朝上时电机9停止转动，同时转动盖11与滚筒1之间的角度差使扭簧13进行收缩；

通过进出料口2对滚筒1内部添加物料之后，启动气缸20，通过气缸20将滑动板17和拨杆18向右拉动，使拨杆18脱离与开盖挡杆14的卡合，此时扭簧13带动套筒12转动，驱动转动盖11进行复位；

当转动盖11转动至初始位置时通过限位挡块15顶住限位档杆16防止转动盖11转动过头，完成转动盖11的闭合，然后启动电机9，使滚筒1不停的转动，对内部物料进行不停的翻转，同时通过下方的电加热板10对滚筒1进行加热，对内部物料进烘干；

在需要对内部物料进行卸料时，使滚筒1转动至转动盖11朝向后方时，通过上述步骤使开盖挡杆14与斜下方的拨杆18相接触，从而打开转动盖11使进出料口2朝下进行卸料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，包括滚筒（1），其特征在于：所述滚筒（1）的上侧表面设置有进出料口（2），且滚筒（1）的内侧左右两端均固定安装有连接支架（3），并且连接支架（3）均固定安装于主轴（4）上，所述滚筒（1）的左右两端均轴承连接有固定盘（5），且固定盘（5）的中部均与主轴（4）构成轴承连接结构，并且固定盘（5）通过连接板（7）与支撑架（6）相连接，所述支撑架（6）在滚筒（1）左右两侧各设置有1个，且支撑架（6）的上端与主轴（4）构成轴承连接结构，并且主轴（4）的左端通过皮带传动机构（8）与电机（9）的轴端相连接，所述电机（9）固定安装于左侧的支撑架（6）上，且支撑架（6）下端的前后两侧均固定安装有电加热板（10），并且电加热板（10）的左右两端分别与左右两侧的支撑架（6）相连接，所述滚筒（1）的上端外侧设置有转动盖（11），且转动盖（11）的左右两端设置有套筒（12），并且转动盖（11）通过左右两端的套筒（12）与主轴（4）的左右两端构成轴承连接结构，所述套筒（12）的内侧安装有扭簧（13），且扭簧（13）的一端固定连接于套筒（12）的内侧，并且扭簧（13）的另一端固定连接于主轴（4）的外侧，所述套筒（12）的内端侧面均设置有限位挡块（15），且限位挡块（15）与限位档杆（16）相配合，并且限位档杆（16）固定连接于主轴（4）的外侧表面，所述转动盖（11）右端的套筒（12）上侧设置有开盖挡杆（14），且开盖挡杆（14）与拨杆（18）相配合，并且拨杆（18）固定安装于滑动板（17）的左侧，所述拨杆（18）在滑动板（17）的左侧表面对称设置有2个，且滑动板（17）的中部与主轴（4）构成滑动连接结构，并且滑动板（17）的下端滑动连接于导轨（19）的内侧，所述导轨（19）的右端固定连接于支撑架（6）上，且导轨（19）的内侧下端设置有气缸（20），并且气缸（20）的左端固定连接于滑动板（17）的下端端头。

2.根据权利要求1所述的一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，其特征在于：所述连接支架（3）的结构形状为十字形，且连接支架（3）的中部与主轴（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，其特征在于：所述固定盘（5）的结构形状为圆盘形，且固定盘（5）的上端设置有气孔，并且固定盘（5）的外侧下端与连接板（7）构成固定连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，其特征在于：所述转动盖（11）的结构形状为圆弧形，且转动盖（11）的内侧表面与滚筒（1）的外侧表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，其特征在于：所述限位挡块（15）的结构形状为方形的凸起，且限位挡块（15）旁边的限位档杆（16）结构形状为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种可持续翻面的吡嗪羧酸酐生产用烘干装置，其特征在于：所述滑动板（17）上的拨杆（18）设置于滑动板（17）的斜对角，且滑动板（17）的结构形状为倒置的凸字形，并且滑动板（17）的下端插入到导轨（19）的内侧。

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