CN217937116U - 一种智能化箱式茶叶烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化箱式茶叶烘干机，其结构包括智能烘干装置、门板、机体、控制箱体、电机、扣件、筛网支撑架、滑轮，所述智能烘干装置安设于机体内部，所述机体上端设有控制箱体和电机，所述扣件安设于机体前端右侧位置，所述门板通过合页与机体前端左侧相连接，所述机体下端四周都设有滑轮，有益效果：本新型增设了智能烘干装置，启动茶叶烘干机工作时，智能烘干装置就开始联动进行工作，导流框有序的上下摆动，导流框平整的斜面直接将热风从导流口引向茶叶，不再由上方飘过，再配合筛网支撑架旋转，保证每个点位茶叶受热更加均匀，茶叶就能更好的受热烘干，茶叶进行烘干后，口感自然优良。

Description

一种智能化箱式茶叶烘干机

技术领域

本实用新型是一种智能化箱式茶叶烘干机，属于消防设备技术领域。

背景技术

茶叶在加工的过程中有着至关重要的一步操作，就是烘干，这项操作直接决定了茶叶的保质期及其口感，市场上使用的茶叶烘干机主要分为两种，箱式茶叶烘干机和网带式茶叶烘干机，市面上的箱式茶叶烘干机在进行烘干时需要将多层装满茶叶的网筛叠放在烘干架上进行旋转烘干，现有技术在每个网筛处都设有热风口，热风刚出来时热能最大，也是烘干效果最好的时候，而因热风口水平朝向，使得吹出的热风没能直接作用于和茶叶，而是在茶叶上方飘过部分，热能先扩散在烘干箱其它部位，导致茶叶烘干效果欠佳，口感也会大大折扣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能化箱式茶叶烘干机，以解决茶叶烘干时，烘干机热风没有直接作用于茶叶烘干，导致茶叶烘干效果欠佳，口感不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能化箱式茶叶烘干机，其结构包括智能烘干装置、门板、机体、控制箱体、电机、扣件、筛网支撑架、滑轮，所述智能烘干装置安设于机体内部，所述机体上端设有控制箱体和电机，所述扣件安设于机体前端右侧位置，所述门板通过合页与机体前端左侧相连接，所述机体下端四周都设有滑轮，所述智能烘干装置包括：传动结构、往复式结构、热风导向结构、装置壳体，所述装置壳体内部由上而下依次设有传动结构和往复式结构且三者之间为活动配合,所述装置壳体顶部通过螺丝与机体内部锁紧连接，且底部与机体的内箱螺纹连接，所述热风导向结构设于机体内箱中出风口处，所述传动结构顶部和底部通过轴承与装置壳体转动连接，且底部贯通装置壳体内部与往复式结构顶部相连接，所述往复式结构底部与热风导向结构相连接。

作为优选的，所述传动结构包括：转轴杆、转动轮，所述转轴杆顶部和底部通过轴承与装置壳体转动连接，所述转轴杆上设有转动轮，所述转动轮通传送带与电机转动配合。

作为优选的，所述往复式结构包括：转动槽面柱、摆动柱，所述转动槽面柱顶部与转轴杆底部相连接，所述摆动柱内侧设有的凸块与转动槽面柱外壁上设有的凹槽相嵌合，且两者之间为活动配合，所述摆动柱底部与热风导向结构相连接。

作为优选的，所述热风导向结构包括：导流框、联动钢片、褶皱网、矩形框、旋转轴，所述联动钢片顶部与摆动柱底部焊接，所述联动钢片贯穿装置壳体底部，且两者之间为间隙配合，所述联动钢片内侧与导流框一端外壁转动连接，所述导流框右上端通过旋转轴与机体内箱的出风口上端相连接，所述导流框右端通过褶皱网与矩形框左端面相连接，所述矩形框上端与旋转轴底部相连接，所述矩形框右端面贴合于机体内箱的出风口，且两者之间为焊接。

作为优选的，所述导流框绕着旋转轴转动的活动范围都指向茶叶筛网，以保证热风的方向吹在茶叶筛网盘上，导流框逆时旋转的指向不超过茶叶筛网的中心点，顺时针旋转不超过的指向茶叶筛网的边缘。

作为优选的，所述摆动柱上下运动的范围与导流框转动的角度相配合，所述装置壳体内腔空间满足摆动柱上下反复运动，因为导流框旋转范围有限定，所以摆动柱上下运动的范围与之相配合也需要限定，装置壳体也需提供足够使得摆动柱上下运动的空间，有利于智能烘干装置稳定有序的进行。

作为优选的，所述导流框远离褶皱网的一端开设有导流口，且导流口方向指向筛网的茶叶，这样导流框的热风就能顺利的导流到茶叶上。

有益效果

本实用新型一种智能化箱式茶叶烘干机，具有以下效果：

本新型增设了智能烘干装置，启动茶叶烘干机工作时，智能烘干装置就开始联动进行工作，由智能烘干装置内部各个结构联动，导流框有序的上下摆动，导流框平整的斜面直接将热风从导流口引向茶叶，热风直接作用于茶叶，不再由上方飘过，且热风摆动片摆动有规律，再配合筛网支撑架旋转同时，保证每个点位小片区茶叶受热更加均匀，茶叶就能更好的受热烘干，茶叶进行烘干后，口感自然优良。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能化箱式茶叶烘干机的结构示意图。

图2为本实用茶叶烘干机的结构示意图。

图3为本实用智能烘干装置的正剖面示意图。

图4为本实用往复式结构的立体结构示意图。

图5为本实用传动结构的立体结构示意图。

图中：智能烘干装置-1、门板-2、机体-3、控制箱体-4、电机-5、扣件-6、筛网支撑架-7、滑轮-8、传动结构-11、往复式结构-12、热风导向结构-13、装置壳体-14、转轴杆-111、转动轮-112、转动槽面柱-121、摆动柱-122、导流框-131、联动钢片-132、褶皱网-133、矩形框-134、旋转轴-135。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1到图5，本实用新型提供一种智能化箱式茶叶烘干机技术方案，其结构包括：智能烘干装置1、门板2、机体3、控制箱体4、电机5、扣件6、筛网支撑架7、滑轮8，所述智能烘干装置1安设于机体3内部，所述机体3上端设有控制箱体4 和电机5，所述扣件6安设于机体3前端右侧位置，所述门板2 通过合页与机体3前端左侧相连接，所述机体3下端四周都设有滑轮8，所述智能烘干装置1包括：传动结构11、往复式结构12、热风导向结构13、装置壳体14，所述装置壳体14内部由上而下依次设有传动结构11和往复式结构12且三者之间为活动配合, 所述装置壳体14顶部通过螺丝与机体3内部锁紧连接，且底部与机体3的内箱螺纹连接，所述热风导向结构13设于机体3内箱中出风口处，所述传动结构11顶部和底部通过轴承与装置壳体14 转动连接，且底部贯通装置壳体14内部与往复式结构12顶部相连接，所述往复式结构12底部与热风导向结构13相连接。

所述传动结构11包括：转轴杆111、转动轮112，所述转轴杆111顶部和底部通过轴承与装置壳体14转动连接，所述转轴杆 111上设有转动轮112，所述转动轮112通传送带与电机5转动配合。

所述往复式结构12包括：转动槽面柱121、摆动柱122，所述转动槽面柱121顶部与转轴杆111底部相连接，所述摆动柱122 内侧设有的凸块与转动槽面柱121外壁上设有的凹槽相嵌合，且两者之间为活动配合，所述摆动柱122底部与热风导向结构13相连接。

所述热风导向结构13包括：导流框131、联动钢片132、褶皱网133、矩形框134、旋转轴135，所述联动钢片132顶部与摆动柱122底部焊接，所述联动钢片132贯穿装置壳体14底部，且两者之间为间隙配合，所述联动钢片132内侧与导流框131一端外壁转动连接，所述导流框131右上端通过旋转轴135与机体3 内箱的出风口上端相连接，所述导流框131右端通过褶皱网133 与矩形框134左端面相连接，所述矩形框134上端与旋转轴135 底部相连接，所述矩形框134右端面贴合于机体3内箱的出风口，且两者之间为焊接。

所述导流框131绕着旋转轴135转动的活动范围都指向茶叶筛网，以保证热风的方向吹在茶叶筛网盘上，导流框131逆时旋转的指向不超过茶叶筛网的中心点，顺时针旋转不超过的指向茶叶筛网的边缘。

所述摆动柱122上下运动的范围与导流框131转动的角度相配合，所述装置壳体14内腔空间满足摆动柱122上下反复运动，因为导流框131旋转范围有限定，所以摆动柱122上下运动的范围与之相配合也需要限定，装置壳体14也需提供足够使得摆动柱 122上下运动的空间，有利于智能烘干装置1稳定有序的进行。

所述导流框131远离褶皱网133的一端开设有导流口，且导流口方向指向筛网的茶叶，这样导流框131的热风就能顺利的导流到茶叶上。

进一步优选的，本新型增设了智能烘干装置1，启动茶叶烘干机工作时，智能烘干装置1就开始联动进行工作，由智能烘干装置1内部各个结构联动，导流框131有序的上下摆动，导流框131平整的斜面直接将热风从导流口引向茶叶，热风直接作用于茶叶，不再由上方飘过，且热风摆动片摆动有规律，再配合筛网支撑架旋转同时，保证每个点位小片区茶叶受热更加均匀，茶叶就能更好的受热烘干，茶叶进行烘干后，口感自然优良。

在进行使用时，将烘干茶叶放入筛网中，筛网放置在筛网支撑架7上，由控制箱体4启动茶叶烘干机，开始工作，电机5旋转通过传动带带动转轴杆111转动，进而转动槽面柱121也跟着转动，转动槽面柱121上设有的槽面内壁不断顶着摆动柱122的凸块移动，摆动柱122就沿着转动槽面柱121上下运动，联动钢片132在转动槽面柱121的带动下，使得导流框131沿着特定范围角度旋转(导流框131旋转角度都指向筛网盘)，在褶皱网133 伸缩配合下，导流框131的倾斜面直接将热风从导流口引向茶叶，而在导流框131不断的往复运动，热风有规律的持续吹向茶叶，在配合着筛网支撑架7的旋转，烘干更加的均匀和全面。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能化箱式茶叶烘干机，其结构包括：智能烘干装置(1)、门板(2)、机体(3)、控制箱体(4)、电机(5)、扣件(6)、筛网支撑架(7)、滑轮(8)，其特征在于：

所述智能烘干装置(1)安设于机体(3)内部，所述机体(3)上端设有控制箱体(4)和电机(5)，所述扣件(6)安设于机体(3)前端右侧位置，所述门板(2)通过合页与机体(3)前端左侧相连接，所述机体(3)下端四周都设有滑轮(8)；

所述智能烘干装置(1)包括：传动结构(11)、往复式结构(12)、热风导向结构(13)、装置壳体(14)，所述装置壳体(14)内部由上而下依次设有传动结构(11)和往复式结构(12)且三者之间为活动配合,所述装置壳体(14)顶部通过螺丝与机体(3)内部锁紧连接，且底部与机体(3)的内箱螺纹连接，所述热风导向结构(13)设于机体(3)内箱中出风口处，所述传动结构(11)顶部和底部通过轴承与装置壳体(14)转动连接，且底部贯通装置壳体(14)内部与往复式结构(12)顶部相连接，所述往复式结构(12)底部与热风导向结构(13)相连接。

2.如权利要求1所述的一种智能化箱式茶叶烘干机，其特征在于：所述传动结构(11)包括：转轴杆(111)、转动轮(112)，所述转轴杆(111)顶部和底部通过轴承与装置壳体(14)转动连接，所述转轴杆(111)上设有转动轮(112)，所述转动轮(112)通传送带与电机(5)转动配合。

3.如权利要求1所述的一种智能化箱式茶叶烘干机，其特征在于：所述往复式结构(12)包括：转动槽面柱(121)、摆动柱(122)，所述转动槽面柱(121)顶部与转轴杆(111)底部相连接，所述摆动柱(122)内侧设有的凸块与转动槽面柱(121)外壁上设有的凹槽相嵌合，且两者之间为活动配合，所述摆动柱(122)底部与热风导向结构(13)相连接。

4.如权利要求1所述的一种智能化箱式茶叶烘干机，其特征在于：所述热风导向结构(13)包括：导流框(131)、联动钢片(132)、褶皱网(133)、矩形框(134)、旋转轴(135)，所述联动钢片(132)顶部与摆动柱(122)底部焊接，所述联动钢片(132)贯穿装置壳体(14)底部，且两者之间为间隙配合，所述联动钢片(132)内侧与导流框(131)一端外壁转动连接，所述导流框(131)右上端通过旋转轴(135)与机体(3)内箱的出风口上端相连接，所述导流框(131)右端通过褶皱网(133)与矩形框(134)左端面相连接，所述矩形框(134)上端与旋转轴(135)底部相连接，所述矩形框(134)右端面贴合于机体(3)内箱的出风口，且两者之间为焊接。

5.如权利要求4所述的一种智能化箱式茶叶烘干机，其特征在于：所述导流框(131)绕着旋转轴(135)转动的活动范围都指向茶叶筛网。

6.如权利要求3所述的一种智能化箱式茶叶烘干机，其特征在于：所述摆动柱(122)上下运动的范围与导流框(131)转动的角度相配合，所述装置壳体(14)内腔空间满足摆动柱(122) 上下反复运动。

7.如权利要求4所述的一种智能化箱式茶叶烘干机，其特征在于：所述导流框(131)远离褶皱网(133)的一端开设有导流口，且导流口方向指向筛网的茶叶。

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