CN212961510U - 腐竹加热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种腐竹加热机组，包括蒸汽发生装置、蒸汽热水机组和腐竹加热装置，蒸汽发生装置与蒸汽热水机组连接，蒸汽热水机组与腐竹加热装置连接；腐竹加热装置包括支撑架、设置在支撑架上的导热油槽以及位于导热油槽上方的腐竹槽，导热油槽上设置有贯穿其相对两侧的进出水管，进出水管部分位于导热油槽内。本实用新型实施例所提出的腐竹加热机组先通过饱和水对导热油槽中的导热油进行加热，再通过导热油将热量传递给腐竹槽，以对腐竹槽内的豆浆进行加热。由于导热油槽和腐竹槽之间为密封设置，且进出水管与导热油槽之间也是密封设置的，因此，饱和水产生的热量会全部传递给腐竹槽，不存在热量损失，从而提高腐竹加热机组的热能利用率。

Description

腐竹加热机组

技术领域

本实用新型涉及腐竹生产设备，特别涉及一种腐竹加热机组。

背景技术

腐竹是将豆浆加热煮沸后，再经过一段时间保温，在表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。

腐竹加热机组通常包括加热器、设置在加热器上方的水槽和设置在水槽上方的豆浆槽，水槽中盛装有用于产生蒸汽的液态水，豆浆槽中盛装有用于制作腐竹的豆浆。实际制作时，通过加热装置加热水槽中的液态水，液态水加热后产生蒸汽，蒸汽在上升过程中会与豆浆槽的底部接触，以将热量传递给豆浆槽，从而达到对豆浆进行加热的目的。

然而，现有腐竹加热机组所包括的水槽与豆浆槽之间是分隔开的，不是密封设置的，会导致水槽中产生的蒸汽与大气接触，使得蒸汽在上升至豆浆槽底部时会产生热能损耗，因此现有腐竹加热机组存在能耗大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种腐竹加热机组，旨在解决现有的腐竹加热机组存在能耗大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种腐竹加热机组，该腐竹加热机组包括蒸汽发生装置、蒸汽热水机组和腐竹加热装置，所述蒸汽发生装置与所述蒸汽热水机组连接，所述蒸汽热水机组与所述腐竹加热装置连接；所述腐竹加热装置包括支撑架、设置在所述支撑架上的导热油槽以及位于所述导热油槽上方且与其贴合的腐竹槽，所述导热油槽上设置有贯穿其相对两侧的进出水管，所述进出水管部分位于所述导热油槽内。

优选地，所述蒸汽热水机组包括机架和设置在所述机架上的储水罐与第一循环泵，所述第一循环泵的进水口通过管道与所述储水罐连接，所述第一循环泵的出水口通过管道与所述进出水管的进水口连接；所述储水罐的上方设置有与其对接的热交换装置，所述热交换装置包括蒸汽筒体和饱和水筒体，所述蒸汽筒体用于与蒸汽发生装置连接，所述饱和水筒体用于与所述进出水管的出水口连接。

优选地，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述储水罐上的水位传感器。

优选地，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述机架上的第二循环泵，所述第二循环泵的进水口通过管道与所述储水罐连接，所述第二循环泵的出水口通过管道与所述蒸汽发生装置连接。

优选地，所述蒸汽热水机组还包括用于发出报警信号的报警装置。

优选地，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述储水罐一侧的液位计。

优选地，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述储水罐顶部的安全阀。

优选地，所述导热油槽的一侧设置有贯穿其内部的进油口。

优选地，所述导热油槽的底部设置有与所述腐竹槽连通的排污口。

优选地，所述导热油槽与所述腐竹槽之间焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型实施例所提出的腐竹加热机组先通过饱和水对导热油槽中的导热油进行加热，再通过导热油将热量传递给腐竹槽，以对腐竹槽内的豆浆进行加热。由于导热油槽和腐竹槽之间为密封设置，且进出水管与导热油槽之间也是密封设置的，因此，饱和水产生的热量会全部传递给腐竹槽，不存在热量损失，从而提高腐竹加热机组的热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型腐竹加热机组一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型腐竹加热机组的腐竹加热装置的结构示意图；

图3为图1所示的腐竹加热装置的正投影视图；

图4为本实用新型腐竹加热机组的蒸汽热水机组的结构示意图；

图5为本实用新型腐竹加热机组的蒸汽热水机组的储水罐、热交换装置、水位传感器及液位计的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种腐竹加热机组，在一实施方式中，参见图1-3，该腐竹加热机组包括蒸汽发生装置10、蒸汽热水机组20和腐竹加热装置30，蒸汽发生装置10与蒸汽热水机组20连接，蒸汽热水机组20与腐竹加热装置30连接；腐竹加热装置30包括支撑架31、设置在支撑架31上的导热油槽32以及位于导热油槽32上方且与其贴合的腐竹槽33，导热油槽32上设置有贯穿其相对两侧的进出水管34，进出水管34部分位于导热油槽32内。

本实用新型实施例所提出的蒸汽发生装置10的主要作用在于产生高压蒸汽，以通过高压蒸汽对蒸汽热水机组20中的饱和水进行加热，以使饱和水的热量达到预设值，再通过加热后的饱和水给腐竹加热装置30提供热源，以实现对于腐竹的生产。本实用新型实施例所提出的蒸汽发生装置10具体采用的是锅炉，锅炉包括锅和炉两部分，锅是用来盛装液态水的容器，炉则是燃料燃烧的场所，通过燃料燃烧以对锅中的水进行加热，加热后的水会汽化成蒸汽，由于锅中的水是与外部隔离的，因此，锅中的水汽化成的蒸汽的温度会不断升高，直至达到预设温度的蒸汽。

本实用新型实施例所提出的蒸汽热水机组20的作用在于对蒸汽发生装置10产生的高压蒸汽进行利用，以通过饱和水的方式将高压蒸汽的热量吸收，然后再通过饱和水给腐竹加热装置30提供热源。蒸汽热水机组20的饱和水抽送至腐竹加热装置30加热后，会从腐竹加热装置30中排出，该排出后的饱和水的温度会下降，但还是具有一定热量的，如果直接将加热使用后的饱和水排出至大气压下，势必会使得饱和水的温度大大下降，从而降低对于热能的利用。为此，本实用新型实施例所提出的腐竹加热机组是将加热使用后的饱和水抽回至蒸汽热水机组20，以通过蒸汽热水机组20对该降温后的饱和水进行再次加热，也就是通过蒸汽发生装置10产生的高压蒸汽对其进行加热，以达到预设温度，从而大大提高腐竹加热机组对于热能的利用。

本实用新型实施例所提出的腐竹加热装置30的主要作用在于对盛放在腐竹槽33内的豆浆进行加热煮沸，腐竹加热装置30包括机架和设置在机架上的导热油槽32和腐竹槽33，导热油槽32的两侧贯穿有若干并排设置的进出水管34。进出水管34的一端构成饱和水的进水口，进出水管34的另一端则构成饱和水的出水口，饱和水从进出水管34的进水口流入，从进出水管34的出水口流出，饱和水在进出水管34中流动时，会通过接触导热的方式将热量传递给导热油槽32中的导热油。需要说明的是，进出水管34除进水口和出水口显露于导热油槽32两侧，其余部分均位于导热油槽32内部。

本实用新型实施例所提出的腐竹加热机组先通过饱和水对导热油槽32中的导热油进行加热，再通过导热油将热量传递给腐竹槽33，以对腐竹槽33内的豆浆进行加热。由于导热油槽32和腐竹槽33之间为密封设置，且进出水管34与导热油槽32之间也是密封设置的，因此，饱和水产生的热量会全部传递给腐竹槽33，不存在热量损失，从而提高腐竹加热机组的热能利用率。

在一实施例中，参见图4，本实用新型所提出的蒸汽热水机组20包括机架21和设置在机架21上的储水罐22与第一循环泵23，第一循环泵23的进水口通过管道与储水罐22连接，第一循环泵23的出水口通过管道与进出水管34的进水口连接；储水罐22的上方设置有与其对接的热交换装置24，热交换装置24包括蒸汽筒体241和饱和水筒体242，蒸汽筒体241用于与蒸汽发生装置10连接，饱和水筒体242用于与进出水管34的出水口连接。

本实施例所涉及的储水罐22的作用在于存储饱和水，以通过饱和水对辅助加热装置进行热能供给。饱和水从腐竹加热装置30中排出后，会通过管道直接进入热交换装置24的饱和水筒体242中，并与蒸汽筒体241中的饱和蒸汽进行换热，以对饱和水进行加热。而加热后的饱和水将流入到储水罐22中，以用作腐竹加热装置30的热源，如此循环往复，可避免因饱和水外排而导致的热能损失。

本实施例所涉及的第一循环泵23的作用在于产生压力差，以催动饱和水在储水罐22与腐竹加热装置30之间的循环。第一循环泵23将储水罐22中的饱和水抽入到热压机中，在换热后，第一循环泵23将饱和水从热压机压出，并将其压入到热交换装置24中进行换热，待换热后再流入到储水罐22中。

作为示例性的，以饱和水150℃作为腐竹加热装置30热源，待150℃的饱和水通过热腐竹加热装置30的导热油槽32后，饱和水将从150℃降到130℃左右，然后从腐竹加热装置30排出到热交换装置24的饱和水筒体242中，并通过饱和蒸汽对换热后的饱和水加热，以将换热后的饱和水从130℃左右加热到150℃，从而实现对于饱和水热能的重复利用。相较于传统的蒸汽加热方式(将饱和水外排到供水池中，再通过水泵将供水池中的70-80℃冷凝水抽入到锅炉中，然后再对锅炉中的水进行加热，以产生作为热源使用的饱和蒸汽)，其能够最大化的利用蒸汽所产生的热能，避免热能损耗，从而达到节能的目的。

在另一实施例中，参见图5，本实用新型所提出的蒸汽热水机组20还包括设置在储水罐22上的水位传感器25。本实施例中，储水罐22中所存储的饱和水具有水位限制，以避免因水位过高而导致饱和蒸汽无法进入储水罐22中，从而使得储水罐22中的水温无法上升到预设温度。水位传感器25设置在储水罐22内，能够对储水罐22中的水位进行实时监测，若监测到储水罐22中的水位超出预设水位，譬如储水罐22容量的3/4，则将此信号反馈给工控器，以根据此信号作出应对措施。作为优选，本实施例所提出的水位传感器25为电极式水位传感器25，此仅为示例性的，而非限制性的，还可以是浮球式水位传感器25、光电式水位传感器25及电容式水位传感器25等，包括但不限于此。

在又一实施例中，参见图4，本实用新型所提出的蒸汽热水机组20还包括设置在机架21上的第二循环泵26，第二循环泵26的进水口通过管道与储水罐22连接，第二循环泵26的出水口通过管道与蒸汽发生装置10连接。本实施例中，在检测到储水罐22中的水位超出预设水位时，可通过第二循环泵26将储水罐22中的饱和水压入到蒸汽发生装置10(锅炉)中，以对储水罐22中多出的饱和水进行重复利用，避免热能损失。

在再一实施例中，本实用新型所提出的蒸汽热水机组20还包括设置用于发出报警信号的报警装置。本实施例中，在第二循环泵26出现故障并且检测到储水罐22中的水位超出预设水位时，报警装置会发出报警信号，譬如声光报警信号，以提醒工作人员注意。工作人员在接收到报警信号后，可采取应对措施，以将储水罐22中多出的饱和水排出。作为优选，可通过设置在排水管道上的手动阀，打开与储水罐22连通的排水管道，从而将储水罐22中多出的饱和水排出，待储水罐22中的水位低于预设水位后，报警装置将停止发出报警信号。在停止发出报警信号后，工作人员则可关闭手动阀，以阻止饱和水从储水罐22中排出。

在再一实施例中，参见图5，本实用新型所提出的蒸汽热水机组20还包括设置在储水罐22一侧的液位计27。本实施例中，通过液位计27可对储水罐22中的水位进行显示，以供工作人员查看。在具有液位计27的情况下，若储水罐22中的水位超出预设水位并且没有下降的趋势，则可据此作出第二循环泵26发生故障的判断，然后再通过手动阀打开排水管道，以将储水罐22中的饱和水从排水管道排出。在饱和水排出的过程中，可通过观察液位计27所显示的水位，以据此关闭手动阀。作为优选，本实施例所提出的液位计27为翻板液位计27，此仅为示例性的，而非限制性的，包括但不限于此。

在再一实施例中，本实用新型所提出的蒸汽热水机组20还包括设置在储水罐22顶部的安全阀。本实施例中，在储水罐22内部的压力达到预设值时，安全阀会自动打开，以对储水罐22进行泄压，避免因储水罐22内部压力过大而导致的安全事故。需要注意的是，本实施例所涉及的储水罐22的压力高于蒸汽发生装置10所产生的的饱和蒸汽的压力，以保证蒸汽加热热水机组在使用时的安全问题。

在再一实施例中，参见图2，本实用新型实施例所提出的导热油槽32的一侧设置有贯穿其内部的进油口40。本实施例中，通过进油口40对导热油槽32进行导热油的注入，以通过注入的导热油吸收进出水管34中流动的饱和水的热量，吸收热量后的导热油则再将热量传递给位于其上方的腐竹槽33，腐竹槽33的底部是与导热油槽32密封设置的，导热油的热量会全部传递给腐竹槽33。

在再一实施例中，参见图2，本实用新型实施例所提出的导热油槽32的底部设置有与腐竹槽33连通的排污口50。本实施例中，腐竹槽33在盛装豆浆进行腐竹制作后，需要对腐竹槽33进行清洗，以将腐竹槽33内的污垢排出，为此，本实用新型在导热油槽32的底部设置了与腐竹槽33连通的排污口50，以通过此排污口50将污水和污垢排出，从而达到对腐竹槽33进行清洗的目的。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种腐竹加热机组，其特征在于，包括蒸汽发生装置、蒸汽热水机组和腐竹加热装置，所述蒸汽发生装置与所述蒸汽热水机组连接，所述蒸汽热水机组与所述腐竹加热装置连接；所述腐竹加热装置包括支撑架、设置在所述支撑架上的导热油槽以及位于所述导热油槽上方且与其贴合的腐竹槽，所述导热油槽上设置有贯穿其相对两侧的进出水管，所述进出水管部分位于所述导热油槽内。

2.根据权利要求1所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述蒸汽热水机组包括机架和设置在所述机架上的储水罐与第一循环泵，所述第一循环泵的进水口通过管道与所述储水罐连接，所述第一循环泵的出水口通过管道与所述进出水管的进水口连接；所述储水罐的上方设置有与其对接的热交换装置，所述热交换装置包括蒸汽筒体和饱和水筒体，所述蒸汽筒体用于与蒸汽发生装置连接，所述饱和水筒体用于与所述进出水管的出水口连接。

3.根据权利要求2所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述储水罐上的水位传感器。

4.根据权利要求3所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述机架上的第二循环泵，所述第二循环泵的进水口通过管道与所述储水罐连接，所述第二循环泵的出水口通过管道与所述蒸汽发生装置连接。

5.根据权利要求4所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述蒸汽热水机组还包括用于发出报警信号的报警装置。

6.根据权利要求3所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述储水罐一侧的液位计。

7.根据权利要求3所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述蒸汽热水机组还包括设置在所述储水罐顶部的安全阀。

8.根据权利要求1所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述导热油槽的一侧设置有贯穿其内部的进油口。

9.根据权利要求1所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述导热油槽的底部设置有与所述腐竹槽连通的排污口。

10.根据权利要求1所述的腐竹加热机组，其特征在于，所述导热油槽与所述腐竹槽之间焊接固定。

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