CN212960425U - 一种废气处理用螺旋风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气处理用螺旋风管。所述废气处理用螺旋风管包括管体；第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述管体的内壁上；过滤板，所述过滤板固定安装在所述管体的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述第一固定板的一侧外壁上，且所述连接杆的另一端贯穿所述过滤板并与所述过滤板转动连接；两个第一连接板，两个所述第一连接板固定安装在所述连接杆的外壁上；清理刷板，所述清理刷板固定安装在两个所述第一连接板远离所述连接杆的一侧外壁上。本实用新型提供的废气处理用螺旋风管具有操作简单，可以延长管道使用年限的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理用螺旋风管。
背景技术
螺旋风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用，在一些废气处理中也需要螺旋风管对废气进行运输，而现今螺旋风管一般就只有一个管道，只用于运输气体，功能过于单一，且由于废气中含有多种不同的气体和颗粒物等，在螺旋风管运输废气时一些废弃颗粒物会附着到管壁上，在管壁上形成堆积，而这些废弃颗粒物中往往具有腐蚀性，容易腐蚀管道内壁，使管道内壁对废气的防护降低，从而降低管道的使用年限。
因此，有必要提供一种新的废气处理用螺旋风管解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单，可以延长管道使用年限的废气处理用螺旋风管。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的废气处理用螺旋风管包括：管体；第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述管体的内壁上；过滤板，所述过滤板固定安装在所述管体的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述第一固定板的一侧外壁上，且所述连接杆的另一端贯穿所述过滤板并与所述过滤板转动连接；两个第一连接板，两个所述第一连接板固定安装在所述连接杆的外壁上；清理刷板，所述清理刷板固定安装在两个所述第一连接板远离所述连接杆的一侧外壁上；扇叶，所述扇叶设置在所述管体内，且所述扇叶与所述连接杆远离所述第一固定板的一侧外壁固定连接；凹槽，所述凹槽开设在所述管体的外壁上；通槽，所述通槽开设在所述管体的内壁上，且所述通槽与所述凹槽相连通；第一安装块，所述第一安装块固定安装在所述管体的外壁上；第二安装块，所述第二安装块固定安装在所述管体的外壁上，且所述第二安装块与所述第一安装块对称分布在所述凹槽的两侧；丝杆，所述丝杆固定安装在所述第一安装块的底部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第二安装块的底部；限位杆，所述限位杆固定安装在所述第二安装块的底部；第二连接板，所述第二连接板螺纹套设在所述螺纹杆上，且所述第二连接板与所述限位杆滑动连接；丝母，所述丝母螺纹套设在所述丝杆上；第三连接板，所述第三连接板活动套设在所述丝杆上；第二固定板，所述第二固定板固定安装在所述第二连接板与第三连接板相互靠近的一侧外壁上；收集箱，所述收集箱设置在所述第二固定板的顶部，且所述收集箱与所述凹槽的顶部内壁密封连接。
优选的，所述清理刷板的一侧外壁上设置有毛刷，所述毛刷与所述管体的内壁相接触。
优选的，所述第二连接板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
优选的，所述第二连接板的顶部开设有滑动孔，所述限位杆贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接。
优选的，所述第二固定板的顶部开设有安装槽，所述收集箱的底部延伸至所述安装槽内并与所述安装槽的内壁相适配。
优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有矩形密封槽，所述收集箱的顶部固定安装有矩形密封环，所述矩形密封环与所述矩形密封槽相适配。
与相关技术相比较，本实用新型提供的废气处理用螺旋风管具有如下有益效果：
使用时，让废气通过管体，通过过滤板可以对废气进行初步过滤，且通过废气会带动扇叶旋转并带动清理刷板转动对管体的内壁进行清理，清理掉的废弃物掉落到收集箱中，这样便可以自动的对管体的内壁进行清理，减少人工消耗，且在运输废气时便可以对管体的内壁进行清理，防止了废气中一些颗粒物附着到管体内壁上，对管体内壁造成腐蚀，同时增加了管体的使用年限，随后转动丝母松开对第三连接板的固定并转动螺纹杆带动收集箱下降，在收集箱脱离凹槽后，便可以将收集箱从第二固定板上取下，进行清理，在清理完成后，可以将收集箱放置到第二固定板顶部，然后转动螺纹杆，推动收集箱进入凹槽内并旋转丝母对第三连接板进行固定，即可完成对收集箱的清理更换，十分简便。
附图说明
图1为本实用新型提供的废气处理用螺旋风管的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的废气处理用螺旋风管的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
图3为图1所示的收集箱的立体示意图；
图4为图1所示的过滤网的侧视图。
图中标号：1、管体；2、第一固定板；3、过滤板；4、连接杆；5、第一连接板；6、清理刷板；7、扇叶；8、凹槽；9、通槽；10、第一安装块；11、第二安装块；12、丝杆；13、螺纹杆；14、限位杆；15、第二连接板；16、丝母；17、第三连接板；18、第二固定板；19、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的废气处理用螺旋风管的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的废气处理用螺旋风管的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的收集箱的立体示意图；图4为图1所示的过滤网的侧视图。废气处理用螺旋风管包括：管体1；第一固定板2，所述第一固定板2固定安装在所述管体1的内壁上；过滤板3，所述过滤板3固定安装在所述管体1的内壁上；连接杆4，所述连接杆4转动安装在所述第一固定板2的一侧外壁上，且所述连接杆4的另一端贯穿所述过滤板3并与所述过滤板3转动连接；两个第一连接板5，两个所述第一连接板5固定安装在所述连接杆4的外壁上；清理刷板6，所述清理刷板6固定安装在两个所述第一连接板5远离所述连接杆4的一侧外壁上；扇叶7，所述扇叶7设置在所述管体1内，且所述扇叶7与所述连接杆4远离所述第一固定板2的一侧外壁固定连接；凹槽8，所述凹槽8开设在所述管体1的外壁上；通槽9，所述通槽9开设在所述管体1的内壁上，且所述通槽9与所述凹槽8相连通；第一安装块10，所述第一安装块10固定安装在所述管体1的外壁上；第二安装块11，所述第二安装块11固定安装在所述管体1的外壁上，且所述第二安装块11与所述第一安装块10对称分布在所述凹槽8的两侧；丝杆12，所述丝杆12固定安装在所述第一安装块10的底部；螺纹杆13，所述螺纹杆13转动安装在所述第二安装块11的底部；限位杆14，所述限位杆14固定安装在所述第二安装块11的底部；第二连接板15，所述第二连接板15螺纹套设在所述螺纹杆13上，且所述第二连接板15与所述限位杆14滑动连接；丝母16，所述丝母16螺纹套设在所述丝杆12上；第三连接板17，所述第三连接板17活动套设在所述丝杆12上；第二固定板18，所述第二固定板18固定安装在所述第二连接板15与第三连接板17相互靠近的一侧外壁上；收集箱19，所述收集箱19设置在所述第二固定板18的顶部，且所述收集箱19与所述凹槽8的顶部内壁密封连接。
所述清理刷板6的一侧外壁上设置有毛刷，所述毛刷与所述管体1的内壁相接触。
所述第二连接板15顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆13贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
所述第二连接板15的顶部开设有滑动孔，所述限位杆14贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接。
所述第二固定板18的顶部开设有安装槽，所述收集箱19的底部延伸至所述安装槽内并与所述安装槽的内壁相适配。
所述凹槽8的顶部内壁上开设有矩形密封槽，所述收集箱19的顶部固定安装有矩形密封环，所述矩形密封环与所述矩形密封槽相适配。
本实用新型提供的废气处理用螺旋风管的工作原理如下：
使用时，让废气通过管体1，在经过过滤板3时可以对废气进行初步过滤，在废气通过过滤板3后会经过扇叶7，在废气的推动下，扇叶7进行旋转，从而带动连接杆4转动，再通过两个第一连接板5带动清理刷板6转动，从而使清理刷板6一侧的毛刷对管体1的内壁进行清理，清理掉的废弃物会通过通槽9掉落到收集箱19中，这样便可以自动的对管体1的内壁进行清理，减少人工消耗，且在运输废气时便可以对管体1的内壁进行清理，防止了废气中一些颗粒物附着到管体1内壁上，对管体1内壁造成腐蚀，同时增加了管体1的使用年限，随后转动丝母16，使丝母16松开对第三连接板17的固定，然后转动螺纹杆13通过第二连接板15带动第二固定板18下降，随之带动收集箱19下降，在收集箱19脱离凹槽8后，便可以将收集箱19从第二固定板18上取下，进行清理，在清理完成后，可以将收集箱19放置到第二固定板18顶部的安装槽内，然后转动螺纹杆13，推动收集箱19上升，使收集箱19顶部的矩形密封环进入凹槽8顶部内壁上的矩形密封槽内，然后再旋转丝母16，使丝母16的顶部与第三连接板17的底部相接触，即可完成对收集箱19的清理更换，十分简便。
与相关技术相比较，本实用新型提供的废气处理用螺旋风管具有如下有益效果：
使用时，让废气通过管体1，通过过滤板3可以对废气进行初步过滤，且通过废气会带动扇叶7旋转并带动清理刷板6转动对管体1的内壁进行清理，清理掉的废弃物掉落到收集箱19中，这样便可以自动的对管体1的内壁进行清理，减少人工消耗，且在运输废气时便可以对管体1的内壁进行清理，防止了废气中一些颗粒物附着到管体1内壁上，对管体1内壁造成腐蚀，同时增加了管体1的使用年限，随后转动丝母16松开对第三连接板17的固定并转动螺纹杆13带动收集箱19下降，在收集箱19脱离凹槽8后，便可以将收集箱19从第二固定板18上取下，进行清理，在清理完成后，可以将收集箱19放置到第二固定板18顶部，然后转动螺纹杆13，推动收集箱19进入凹槽8内并旋转丝母16对第三连接板17进行固定，即可完成对收集箱19的清理更换，十分简便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种废气处理用螺旋风管，其特征在于，包括：
管体；
第一固定板，所述第一固定板固定安装在所述管体的内壁上；
过滤板，所述过滤板固定安装在所述管体的内壁上；
连接杆，所述连接杆转动安装在所述第一固定板的一侧外壁上，且所述连接杆的另一端贯穿所述过滤板并与所述过滤板转动连接；
两个第一连接板，两个所述第一连接板固定安装在所述连接杆的外壁上；
清理刷板，所述清理刷板固定安装在两个所述第一连接板远离所述连接杆的一侧外壁上；
扇叶，所述扇叶设置在所述管体内，且所述扇叶与所述连接杆远离所述第一固定板的一侧外壁固定连接；
凹槽，所述凹槽开设在所述管体的外壁上；
通槽，所述通槽开设在所述管体的内壁上，且所述通槽与所述凹槽相连通；
第一安装块，所述第一安装块固定安装在所述管体的外壁上；
第二安装块，所述第二安装块固定安装在所述管体的外壁上，且所述第二安装块与所述第一安装块对称分布在所述凹槽的两侧；
丝杆，所述丝杆固定安装在所述第一安装块的底部；
螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述第二安装块的底部；
限位杆，所述限位杆固定安装在所述第二安装块的底部；
第二连接板，所述第二连接板螺纹套设在所述螺纹杆上，且所述第二连接板与所述限位杆滑动连接；
丝母，所述丝母螺纹套设在所述丝杆上；
第三连接板，所述第三连接板活动套设在所述丝杆上；
第二固定板，所述第二固定板固定安装在所述第二连接板与第三连接板相互靠近的一侧外壁上；
收集箱，所述收集箱设置在所述第二固定板的顶部，且所述收集箱与所述凹槽的顶部内壁密封连接。
2.根据权利要求1所述的废气处理用螺旋风管，其特征在于，所述清理刷板的一侧外壁上设置有毛刷，所述毛刷与所述管体的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的废气处理用螺旋风管，其特征在于，所述第二连接板顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的废气处理用螺旋风管，其特征在于，所述第二连接板的顶部开设有滑动孔，所述限位杆贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的废气处理用螺旋风管，其特征在于，所述第二固定板的顶部开设有安装槽，所述收集箱的底部延伸至所述安装槽内并与所述安装槽的内壁相适配。
6.根据权利要求1所述的废气处理用螺旋风管，其特征在于，所述凹槽的顶部内壁上开设有矩形密封槽，所述收集箱的顶部固定安装有矩形密封环，所述矩形密封环与所述矩形密封槽相适配。
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|---|---|---|---|---|
| CN116174416A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-05-30 | 江苏晨达半导体科技有限公司 | 一种半导体工厂通风管道清理装置 |
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