CN212960079U - 一种气密性强的燃气灶阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性强的燃气灶阀体，包括通孔、阀体和加强机构，本实用新型通过设置了加强机构于阀体外侧，通过将燃气管道设置于连接管上，然后移动U型环带动卡块进入到固定环内侧，同时卡块受到自身弹力作用进入到卡槽内侧进行固定，此时U型环受到弹簧的弹力而更稳定的放置于固定环内侧，以及连接管进入到环形槽内侧，使得连接管紧贴于环形槽内侧的硅胶片上提高密封性，到达了对燃气流通阀体的过程进行多重加强密封，防止出现松动而泄漏，减少安全隐患的有益效果。

Description

一种气密性强的燃气灶阀体

技术领域

本实用新型涉及阀体相关领域，具体是一种气密性强的燃气灶阀体。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫煤气灶、炉盘、灶台、灶具，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶，按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶，燃气灶在使用的过程中其开关于燃气管道需要使用到专门的阀体。

当阀体对燃气管道进行开关时，其密封性尤为重要，而现有的阀体密封性仍然不够，在长时间使用后，其密封圈结构容易形成老化松动，或者长时间使用后发生偏移的现象，这些都容易降低阀体连接的密封性，从而形成一定的安全隐患。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种气密性强的燃气灶阀体。

本实用新型是这样实现的，构造一种气密性强的燃气灶阀体，该装置包括通孔和阀体，所述通孔和阀体开设于阀体顶端中部，所述加强机构设置于阀体顶端中部，所述加强机构包括连接管、对接管、环形槽、凸体、U型环、弹簧、固定环、卡块、T型螺杆、卡槽和连接机构，所述连接管紧密伸入对接管内侧顶端开设的环形槽内侧，所述对接管通过T型螺杆锁固于阀体顶端中部开设的圆形凹槽内侧，所述凸体设置于连接管外侧中下部，且凸体紧贴于对接管顶端面，所述U型环内圈贴合于连接管和凸体外侧端面，且U型环紧密伸入固定环内侧顶端，所述弹簧两端分别固定连接于凸体顶端面和U型环内侧顶端面，所述固定环内圈紧固于连接管外侧顶端，所述卡块设置于U型环外侧底端，且卡块相吻合于卡槽内侧，所述卡槽开设于固定环内侧底端，所述连接机构设置于U型环外侧端面。

所述连接机构包括滑板、橡胶片、连接块、螺杆和转板，所述滑板沿着连接管侧表面上下滑动，所述橡胶片粘贴于滑板底端面右端，且橡胶片紧贴于U型环顶端面，所述连接块锁固于固定环左端面中部，所述螺杆侧表面与连接块底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆外侧顶端与滑板底部左端转动连接，所述转板紧固于螺杆底端面。

所述对接管为T型结构，且阀体中部开设有相配合的圆形凹槽。

所述T型螺杆设置有四个于对接管底部四端，且四个T型螺杆呈等间距环状分布。

所述连接管、对接管和通孔内径一致，且对接管侧表面相齐平于凸体侧表面。

所述环形槽内侧设置有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.1cm。

所述卡块呈由内之外渐缩的梯形状，且卡块为中空结构。

所述转板侧表面分布有凸条纹，且凸条纹呈垂直延伸状。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种气密性强的燃气灶阀体，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种气密性强的燃气灶阀体，本实用新型通过设置了加强机构于阀体外侧，通过将燃气管道设置于连接管上，然后移动U型环带动卡块进入到固定环内侧，同时卡块受到自身弹力作用进入到卡槽内侧进行固定，此时U型环受到弹簧的弹力而更稳定的放置于固定环内侧，以及连接管进入到环形槽内侧，使得连接管紧贴于环形槽内侧的硅胶片上提高密封性，到达了对燃气流通阀体的过程进行多重加强密封，防止出现松动而泄漏，减少安全隐患的有益效果。

优点2：本实用新型所述一种气密性强的燃气灶阀体，本实用新型通过对接管为T型结构，且阀体中部开设有相配合的圆形凹槽，使得对接管在安装固定的过程中更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的加强机构正视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的固定环结构示意图；

图4是本实用新型的T型螺杆分布结构示意图；

图5是本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

其中：通孔-1、阀体-2、加强机构-3、连接管-31、对接管-32、环形槽-33、凸体-34、U型环-35、弹簧-36、固定环-37、卡块-38、T型螺杆-39、卡槽-310、连接机构-311、滑板-3111、橡胶片-3112、连接块-3113、螺杆-3114、转板-3115。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种气密性强的燃气灶阀体，包括通孔1和阀体2，通孔1和阀体2开设于阀体2顶端中部。

请参阅图2至图4，本实用新型通过改进在此提供一种气密性强的燃气灶阀体，加强机构3设置于阀体2顶端中部，加强机构3包括连接管31、对接管32、环形槽33、凸体34、U型环35、弹簧36、固定环37、卡块38、T型螺杆39、卡槽310和连接机构311，连接管31紧密伸入对接管32内侧顶端开设的环形槽33内侧，连接管31、对接管32和通孔1内径一致，且对接管32侧表面相齐平于凸体34侧表面，便于使得燃气的稳定流动，对接管32通过T型螺杆39锁固于阀体2顶端中部开设的圆形凹槽内侧，对接管32为T型结构，且阀体2中部开设有相配合的圆形凹槽，便于对接管32的稳定安装，环形槽33内侧设置有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.1cm，提高了连接管31连接过程的密封性，凸体34设置于连接管31外侧中下部，且凸体34紧贴于对接管32顶端面，U型环35内圈贴合于连接管31和凸体34外侧端面，且U型环35紧密伸入固定环37内侧顶端，弹簧36两端分别固定连接于凸体34顶端面和U型环35内侧顶端面，固定环37内圈紧固于连接管31外侧顶端，卡块38设置于U型环35外侧底端，且卡块38相吻合于卡槽310内侧，卡块38呈由内之外渐缩的梯形状，且卡块38为中空结构，便于使得卡块38在插入固定环37的过程中形变，T型螺杆39设置有四个于对接管32底部四端，且四个T型螺杆39呈等间距环状分布，使得对接管32连接更加稳定，卡槽310开设于固定环37内侧底端，连接机构311设置于U型环35外侧端面。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种气密性强的燃气灶阀体，连接机构311包括滑板3111、橡胶片3112、连接块3113、螺杆3114和转板3115，滑板3111沿着连接管31侧表面上下滑动，橡胶片3112粘贴于滑板3111底端面右端，且橡胶片3112紧贴于U型环35顶端面，连接块3113锁固于固定环37左端面中部，螺杆3114侧表面与连接块3113底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆3114外侧顶端与滑板3111底部左端转动连接，转板3115紧固于螺杆3114底端面，转板3115侧表面分布有凸条纹，且凸条纹呈垂直延伸状，防止转动过程滑动。

本实用新型通过改进提供一种气密性强的燃气灶阀体，其工作原理如下；

第一，首先将阀体2整体固定安装于燃气阀门上的指定位置上，并且将燃气管道连接于燃气灶上的相对应的接口处；

第二，此时通过将燃气管道设置于连接管31上，然后移动U型环35带动卡块38进入到固定环37内侧，当卡块38完全进入到固定环37内侧后，此时卡块38受到自身弹力作用进入到卡槽39内侧进行固定，并且此时U型环35受到弹簧36的弹力而更稳定的放置于固定环37内侧，以及连接管31进入到环形槽33内侧，使得连接管31紧贴于环形槽33内侧的硅胶片上提高密封性，到达了对燃气流通阀体2的过程进行多重加强密封；

第三，当U型环35和固定环37在连接完毕后，可转动转板3115带动螺杆3114转动，而螺杆3114在转动的过程中进行垂直向下移动，并且螺杆3114垂直移动的过程中带动滑板3111和硅胶片3112垂直向下移动紧贴于U型环35的顶端面上，从而实现滑板3111对U型环35施加推力而使得U型板环35暗转个更加稳定；

第四，当该阀体2整体在固定安装完毕后，可通过操作阀门整体将阀门进行开闭，开闭过程则实现燃气于阀体2内进行流动。

本实用新型通过改进提供一种气密性强的燃气灶阀体，通过将燃气管道设置于连接管31上，然后移动U型环35带动卡块38进入到固定环37内侧，当卡块38完全进入到固定环37内侧后，此时卡块38受到自身弹力作用进入到卡槽39内侧进行固定，并且此时U型环35受到弹簧36的弹力而更稳定的放置于固定环37内侧，以及连接管31进入到环形槽33内侧，使得连接管31紧贴于环形槽33内侧的硅胶片上提高密封性，到达了对燃气流通阀体2的过程进行多重加强密封，防止出现松动而泄漏，减少安全隐患的有益效果，通过对接管32为T型结构，且阀体2中部开设有相配合的圆形凹槽，使得对接管32在安装固定的过程中更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种气密性强的燃气灶阀体，包括通孔（1）和阀体（2），所述通孔（1）和阀体（2）开设于阀体（2）顶端中部；

其特征在于：还包括加强机构（3），所述加强机构（3）设置于阀体（2）顶端中部，所述加强机构（3）包括连接管（31）、对接管（32）、环形槽（33）、凸体（34）、U型环（35）、弹簧（36）、固定环（37）、卡块（38）、T型螺杆（39）、卡槽（310）和连接机构（311），所述连接管（31）紧密伸入对接管（32）内侧顶端开设的环形槽（33）内侧，所述对接管（32）通过T型螺杆（39）锁固于阀体（2）顶端中部开设的圆形凹槽内侧，所述凸体（34）设置于连接管（31）外侧中下部，且凸体（34）紧贴于对接管（32）顶端面，所述U型环（35）内圈贴合于连接管（31）和凸体（34）外侧端面，且U型环（35）紧密伸入固定环（37）内侧顶端，所述弹簧（36）两端分别固定连接于凸体（34）顶端面和U型环（35）内侧顶端面，所述固定环（37）内圈紧固于连接管（31）外侧顶端，所述卡块（38）设置于U型环（35）外侧底端，且卡块（38）相吻合于卡槽（310）内侧，所述卡槽（310）开设于固定环（37）内侧底端，所述连接机构（311）设置于U型环（35）外侧端面。

2.根据权利要求1所述一种气密性强的燃气灶阀体，其特征在于：所述连接机构（311）包括滑板（3111）、橡胶片（3112）、连接块（3113）、螺杆（3114）和转板（3115），所述滑板（3111）沿着连接管（31）侧表面上下滑动，所述橡胶片（3112）粘贴于滑板（3111）底端面右端，且橡胶片（3112）紧贴于U型环（35）顶端面，所述连接块（3113）锁固于固定环（37）左端面中部，所述螺杆（3114）侧表面与连接块（3113）底端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，且螺杆（3114）外侧顶端与滑板（3111）底部左端转动连接，所述转板（3115）紧固于螺杆（3114）底端面。

3.根据权利要求1所述一种气密性强的燃气灶阀体，其特征在于：所述对接管（32）为T型结构，且阀体（2）中部开设有相配合的圆形凹槽。

4.根据权利要求1所述一种气密性强的燃气灶阀体，其特征在于：所述T型螺杆（39）设置有四个于对接管（32）底部四端，且四个T型螺杆（39）呈等间距环状分布。

5.根据权利要求1所述一种气密性强的燃气灶阀体，其特征在于：所述连接管（31）、对接管（32）和通孔（1）内径一致，且对接管（32）侧表面相齐平于凸体（34）侧表面。

6.根据权利要求1所述一种气密性强的燃气灶阀体，其特征在于：所述环形槽（33）内侧设置有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.1cm。

7.根据权利要求1所述一种气密性强的燃气灶阀体，其特征在于：所述卡块（38）呈由内之外渐缩的梯形状，且卡块（38）为中空结构。

8.根据权利要求2所述一种气密性强的燃气灶阀体，其特征在于：所述转板（3115）侧表面分布有凸条纹，且凸条纹呈垂直延伸状。

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