CN212959360U - 一种采用分段加工工艺的缓冲套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用分段加工工艺的缓冲套，属于机械加工技术领域。缓冲套包括本体、左端盖、右端盖、左衬套和右衬套；本体内孔的两端分别具有安装衬套的台阶孔，本体外圆周面上具有外螺纹；左端盖和右端盖的内孔均具有一个直角台阶孔，台阶孔的圆周面上加工内螺纹；左衬套和右衬套分别装入本体两端的台阶孔内，左端盖和右端盖的内螺纹分别与本体两端外圆周面上的外螺纹配合到位，左端盖和右端盖的端面通过焊接后与本体形成一体，左端盖和右端盖台阶孔的台阶面与左衬套和右衬套的端面贴合并限制其轴向位移。本实用新型能够解决在钢套内孔较大深度的沟槽内镶嵌铜衬套的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓冲套的结构，具体涉及一种采用分段加工工艺的缓冲套，属于机械加工技术领域。
背景技术
在液压系统中很多的执行机构会使用缓冲套，缓冲套的主体结构为钢套，钢套的内孔两端沟槽位置需要镶嵌铜质的衬套。
目前有两种工艺来加工缓冲套，第一种是采用镶嵌加工工艺，该工艺是分别将钢套上的沟槽和衬套安装尺寸公差加工到位，然后将待镶嵌的衬套利用液氮进行冷冻，使其体积收缩变形后装入钢套的沟槽内，待衬套恢复常温体积增大后与沟槽发生过盈配合，衬套就可镶嵌固定在沟槽内，但该工艺仅仅适用于安装深度较小的衬套，一旦安装衬套的沟槽深度较深，衬套就无法通过液氮冷冻法进行装配。第二种工艺是采用离心铸铜的加工方式在钢套的沟槽内形成衬套结构，但铸铜形成的衬套材料和强度很难达到实际使用要求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种采用分段加工工艺的缓冲套，能够解决在钢套内孔较大深度的沟槽内镶嵌铜衬套的问题。
一种采用分段加工工艺的缓冲套，缓冲套包括本体、左端盖、右端盖、左衬套和右衬套；
所述本体为空心套，本体内孔的两端分别具有安装衬套的台阶孔，本体的外圆周面上具有外螺纹；
所述左端盖和右端盖的结构相同，内孔均具有一个直角台阶孔，台阶孔的圆周面上加工内螺纹；
所述左衬套和右衬套分别装入本体两端的台阶孔内，左端盖和右端盖的内螺纹分别与本体两端外圆周面上的外螺纹配合到位，左端盖和右端盖的端面通过焊接后与本体形成一体，左端盖和右端盖台阶孔的台阶面与左衬套和右衬套的端面贴合并限制其轴向位移；端盖的内孔的台阶面和本体内孔的台阶面共同形成衬套安装槽的侧壁，本体台阶孔的内圆周面形成衬套安装槽的底面。
进一步地，所述本体、左端盖和右端盖采用相同的钢材加工而成。
进一步地，所述左端盖和右端盖与本体的螺纹配合部位涂抹紧固胶。
进一步地，所述焊缝的位置避开左衬套和右衬套。
有益效果：
本实用新型将钢套分成内外两层结构，并且将外层分成由左端盖和右端盖组成的左右两段，通过对左端盖和右端盖端面进行焊接形成缓冲套的整体结构，左端盖和右端盖对接后自然形成安装钢套的沟槽结构，能够完成对衬套的镶嵌安装，使得安装不受镶嵌工艺不再受沟槽深度的局限。
附图说明
图1为本实用新型缓冲套的结构示意图；
图2为本实用新型缓冲套成品的结构示意图。
其中，1-本体、2-左衬套、3-右衬套、4-左端盖、5-右端盖。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
如附图1所示，本实用新型提供了一种采用分段加工工艺的缓冲套，缓冲套包括本体1、左端盖4、右端盖5、左衬套2和右衬套3；
为了将铜材质的左衬套2和右衬套3嵌入到钢套的沟槽中，本实用新型将钢套拆分成本体1、左端盖4和右端盖5三个部件，其中，本体1为空心套，本体内孔的两端分别具有安装左衬套2和右衬套3的台阶孔，台阶孔的深度分别对应左衬套2和右衬套3的宽度，本体1的外圆周面上加工有外螺纹；
左端盖4和右端盖5的结构相同，内孔均具有一个直角台阶孔，台阶孔的圆周面上加工内螺纹；
首先将左衬套2和右衬套3分别装入本体1两端的台阶孔内，左端盖4和右端盖5与本体1的螺纹配合部位涂抹紧固胶后将左端盖4和右端盖5的内螺纹分别与本体1两端外圆周面上的外螺纹配合到位，左端盖4和右端盖5的端面与对应位置的本体1焊接后固定在一体，焊缝的位置避开左衬套2和右衬套3。左端盖4和右端盖5台阶孔的台阶面与左衬套2和右衬套3的端面贴合并限制其轴向位移；端盖的内孔的台阶面和本体内孔的台阶面共同形成衬套安装槽的侧壁，本体台阶孔的内圆周面形成衬套安装槽的底面。
此时的左衬套2和右衬套3完全嵌入到由本体1、左端盖4和右端盖5组成的钢套的沟槽内，通过机加对零件进行加工，车削掉多余的余量后形成缓冲套成品，成品的结构如附图2所示。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种采用分段加工工艺的缓冲套，其特征在于，缓冲套包括本体、左端盖、右端盖、左衬套和右衬套；
所述本体为空心套，本体内孔的两端分别具有安装衬套的台阶孔，本体的外圆周面上具有外螺纹；
所述左端盖和右端盖的结构相同，内孔均具有一个直角台阶孔，台阶孔的圆周面上加工内螺纹；
所述左衬套和右衬套分别装入本体两端的台阶孔内，左端盖和右端盖的内螺纹分别与本体两端外圆周面上的外螺纹配合到位，左端盖和右端盖的端面通过焊接后与本体形成一体，左端盖和右端盖台阶孔的台阶面与左衬套和右衬套的端面贴合并限制其轴向位移；端盖的内孔的台阶面和本体内孔的台阶面共同形成衬套安装槽的侧壁，本体台阶孔的内圆周面形成衬套安装槽的底面。
2.如权利要求1所述的采用分段加工工艺的缓冲套，其特征在于，所述本体、左端盖和右端盖采用相同的钢材加工而成。
3.如权利要求1或2所述的采用分段加工工艺的缓冲套，其特征在于，所述左端盖和右端盖与本体的螺纹配合部位涂抹紧固胶。
4.如权利要求3所述的采用分段加工工艺的缓冲套，其特征在于，所述左端盖和右端盖焊接的位置避开左衬套和右衬套。
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