CN212959019U - 一种气体压缩机气阀的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体压缩机气阀的固定机构，包括压缩机本体、气阀本体和气阀安装固定控制组件，所述压缩机本体上设有气阀安装槽，所述气阀本体上设有气阀安装头，所述气阀安装头可安插设于气阀安装槽内，所述气阀安装固定控制组件设于压缩机本体内，所述气阀安装固定控制组件包括限位头、伸缩弹簧、解限拉绳、控制旋钮、拉动杆和绕线杆。本实用新型属于压缩机技术领域，具体是一种通过气阀安装固定控制组件的设置，便于工作人员将气阀本体安插在压缩机本体上，且固定牢靠，同时旋转控制旋钮即可将气阀安装固定控制组件对气阀本体的限位接触，便于工作人员对压缩机的检修的气体压缩机气阀的固定机构。

Description

一种气体压缩机气阀的固定机构

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，具体是指一种气体压缩机气阀的固定机构。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机在使用的过程中，需要将气阀拆卸下来进行维护和维修，但是现有的气阀多为使用多个螺栓固定，不方便员工的拆卸，拆卸费时费力，降低了气阀的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过气阀安装固定控制组件的设置，便于工作人员将气阀本体安插在压缩机本体上，且固定牢靠，同时旋转控制旋钮即可将气阀安装固定控制组件对气阀本体的限位接触，便于工作人员对压缩机的检修的气体压缩机气阀的固定机构。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种气体压缩机气阀的固定机构，包括压缩机本体、气阀本体和气阀安装固定控制组件，所述压缩机本体上设有气阀安装槽，所述气阀本体上设有气阀安装头，所述气阀安装头可安插设于气阀安装槽内，所述气阀安装固定控制组件设于压缩机本体内，所述气阀安装固定控制组件包括限位头、伸缩弹簧、解限拉绳、控制旋钮、拉动杆和绕线杆，所述压缩机本体内气阀安装槽两侧设有和气阀安装槽贯通的限位滑动槽，所述限位头可滑动设于限位滑动槽内，所述伸缩弹簧设于限位滑动槽内且和限位头连接，所述气阀安装头上设有和限位头对应的限位槽，所述控制旋钮可旋转设于压缩机本体内，所述拉动杆为弧形杆设置铰接于控制旋钮两侧，所述拉动杆上铰接有滑动拉块，所述控制旋钮两侧设有滑块滑槽，所述滑动拉块可滑动设于滑块滑槽内，所述绕线杆设于限位滑动槽两侧，所述解限拉绳绕于绕线杆上，所述解限拉绳一端穿过限位滑动槽设于限位头上，所述解限拉绳另一端设于滑动拉块上。

进一步地，所述限位头为一端为倾斜面的柱形设置。

进一步地，所述限位头倾斜面朝向气阀安装槽开口方向。

进一步地，所述控制旋钮上偏心设有固定螺栓。

进一步地，所述控制旋钮上设有扭簧。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种气体压缩机气阀的固定机构，通过气阀安装固定控制组件的设置，便于工作人员将气阀本体安插在压缩机本体上，且固定牢靠，同时旋转控制旋钮即可将气阀安装固定控制组件对气阀本体的限位接触，便于工作人员对压缩机的检修。

附图说明

图1为本实用新型一种气体压缩机气阀的固定机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种气体压缩机气阀的固定机构的压缩机本体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种气体压缩机气阀的固定机构的气阀本体的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种气体压缩机气阀的固定机构的气阀安装固定控制组件的结构示意图。

其中，1、压缩机本体，2、气阀本体，3、气阀安装固定控制组件，4、气阀安装槽，5、气阀安装头，6、限位头，7、伸缩弹簧，8、解限拉绳，9、控制旋钮，10、拉动杆，11、绕线杆，12、限位滑动槽，13、限位槽，14、滑动拉块，15、滑块滑槽，16、固定螺栓。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种气体压缩机气阀的固定机构，包括压缩机本体1、气阀本体2和气阀安装固定控制组件3，所述压缩机本体1上设有气阀安装槽4，所述气阀本体2上设有气阀安装头5，所述气阀安装头5可安插设于气阀安装槽4内，所述气阀安装固定控制组件3设于压缩机本体1内，所述气阀安装固定控制组件3包括限位头6、伸缩弹簧7、解限拉绳8、控制旋钮9、拉动杆10和绕线杆11，所述压缩机本体1内气阀安装槽4两侧设有和气阀安装槽4贯通的限位滑动槽12，所述限位头6可滑动设于限位滑动槽12内，所述伸缩弹簧7设于限位滑动槽12内且和限位头6连接，所述气阀安装头5上设有和限位头6对应的限位槽13，所述控制旋钮9可旋转设于压缩机本体1内，所述拉动杆10为弧形杆设置铰接于控制旋钮9两侧，所述拉动杆10上铰接有滑动拉块14，所述控制旋钮9两侧设有滑块滑槽15，所述滑动拉块14可滑动设于滑块滑槽15内，所述绕线杆11设于限位滑动槽12两侧，所述解限拉绳8绕于绕线杆11上，所述解限拉绳8一端穿过限位滑动槽12设于限位头6上，所述解限拉绳8另一端设于滑动拉块14上。

其中，所述限位头6为一端为倾斜面的柱形设置；所述限位头6倾斜面朝向气阀安装槽4开口方向；所述控制旋钮9上偏心设有固定螺栓16；所述控制旋钮9上设有扭簧。

具体使用时，工作人员将气阀安装头5插入气阀安装槽4内，过程中气阀安装头5挤压限位头6倾斜面使限位头6向限位滑动槽12内滑动，当气阀安装头5插入气阀安装槽4底时，限位头6在伸缩弹簧7的弹力下插入限位槽13内，对气阀安装头5进行限位固定，工作人员通过固定螺栓16将控制旋钮9固定；当需要拆卸气阀本体2时，工作人员将固定螺栓16卸下，而后旋转控制旋钮9，初始状态下滑动拉块14在扭簧的扭力下位于滑块滑槽15上远离控制旋钮9一侧，控制旋钮9旋转带动拉动杆10旋转，进而带动滑动拉块14在滑块滑槽15内滑动，进而滑动拉块14通过解限拉绳8将限位头6向限位滑动槽12拉动，进而接触对气阀安装头5的限位，工作人员可将气阀本体2移出，工作人员松手后，控制旋钮9在扭簧的扭转力下使滑动拉块14恢复原位，同时限位头6在伸缩弹簧7的弹力下伸入气阀安装槽4内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气体压缩机气阀的固定机构，其特征在于：包括压缩机本体、气阀本体和气阀安装固定控制组件，所述压缩机本体上设有气阀安装槽，所述气阀本体上设有气阀安装头，所述气阀安装头可安插设于气阀安装槽内，所述气阀安装固定控制组件设于压缩机本体内，所述气阀安装固定控制组件包括限位头、伸缩弹簧、解限拉绳、控制旋钮、拉动杆和绕线杆，所述压缩机本体内气阀安装槽两侧设有和气阀安装槽贯通的限位滑动槽，所述限位头可滑动设于限位滑动槽内，所述伸缩弹簧设于限位滑动槽内且和限位头连接，所述气阀安装头上设有和限位头对应的限位槽，所述控制旋钮可旋转设于压缩机本体内，所述拉动杆为弧形杆设置铰接于控制旋钮两侧，所述拉动杆上铰接有滑动拉块，所述控制旋钮两侧设有滑块滑槽，所述滑动拉块可滑动设于滑块滑槽内，所述绕线杆设于限位滑动槽两侧，所述解限拉绳绕于绕线杆上，所述解限拉绳一端穿过限位滑动槽设于限位头上，所述解限拉绳另一端设于滑动拉块上。

2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机气阀的固定机构，其特征在于：所述限位头为一端为倾斜面的柱形设置。

3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机气阀的固定机构，其特征在于：所述限位头倾斜面朝向气阀安装槽开口方向。

4.根据权利要求1所述的一种气体压缩机气阀的固定机构，其特征在于：所述控制旋钮上偏心设有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种气体压缩机气阀的固定机构，其特征在于所述控制旋钮上设有扭簧。

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