CN212958734U - 一种煤矿井下除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下除尘装置，涉及除尘技术领域，包括箱体，所述箱体的下端外侧壁固定安装有多个万向轮，所述箱体的侧壁贯穿开设有通口，所述箱体的内侧壁固定连接有过滤网，所述箱体的相对两侧壁均贯穿开设有开合口，两个所述开合口的上端侧壁均转动连接有挡板，通过风机、水泵、水管、风扇叶片、过滤网之间的配合使用，在风机运作时，使得风扇叶片进行转动，将从水管中排出的水拍打成水雾，粉尘被风机吸入到箱体内后，与水雾充分接触，增大了粉尘与水的接触面积，使得粉尘能够在箱体内有效沉降，除尘效果良好，且通过过滤网的设置，使得沉降下来的水可继续循环利用，进而节省了水资源的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种煤矿井下除尘装置。
背景技术
煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，在人们的生活中起着不可或缺的作用；
其中在井工煤矿的开采过程中，因其巷道的空间并不开阔，巷道内常伴随这大量粉尘，这些粉尘被人体大量吸入，会对人体健康造成极大的损害，因此在煤矿开采过程中，合理的除尘是十分有必要的，而传统的除尘方式是通过洒水使灰尘进行沉降，这种方式需要消耗大量水资源，而除尘效果却不理想，为此我们提出了一种煤矿井下除尘装置，来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿井下除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种煤矿井下除尘装置，包括箱体，所述箱体的下端外侧壁固定安装有多个万向轮，所述箱体的侧壁贯穿开设有通口，所述箱体的内侧壁固定连接有过滤网，所述箱体的相对两侧壁均贯穿开设有开合口，两个所述开合口的上端侧壁均转动连接有挡板，所述挡板的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有固定板，所述固定板的端部固定连接在箱体的外侧壁上，其中一个所述固定板的上端侧壁固定连接有清理机构，所述清理机构的末端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内部，所述箱体的上端外侧壁固定连安装有风机，所述风机的一端固定连接有吸尘管，所述风机的另一端固定连接有导尘管，所述导尘管的末端与箱体的外侧壁固定连接，所述箱体的上端内侧壁开设有连通槽，所述连通槽的侧壁贯穿开设有多个连通孔，所述连通槽的上端侧壁转动连接有风扇叶片，所述箱体的下端内侧壁固定安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有水管，所述水管的末端依次贯穿箱体与导尘管的侧壁并与导尘管的内部相互连通。
优选的，所述清理机构包括固定连接在其中一个所述固定板的上端侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内部，所述螺纹杆的末端转动连接在箱体的内侧壁上，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端固定连接有刮板，所述刮板的相对两侧壁均固定连接有推杆，所述箱体的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的末端贯穿螺纹套的侧壁并固定连接在箱体的相对内侧壁上，所述螺纹套与限位杆的侧壁滑动连接。
优选的，所述刮板的下端与过滤网的上端侧壁紧密贴合。
优选的，所述弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。
优选的，所述导尘管的内部通过连通孔、连通槽与箱体的内部相互连通。
优选的，所述开合口的下端侧壁与挡板的下端侧壁均采用倾斜状设置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过风机、水泵、水管、风扇叶片、过滤网之间的配合使用，在风机运作时，使得风扇叶片进行转动，将从水管中排出的水拍打成水雾，粉尘被风机吸入到箱体内后，与水雾充分接触，增大了粉尘与水的接触面积，使得粉尘能够在箱体内有效沉降，除尘效果良好，且通过过滤网的设置，使得沉降下来的水可继续循环利用，进而节省了水资源的使用；
通过驱动电机、螺纹杆、螺纹套、刮板、推杆之间的配合使用，由驱动电机带动螺纹套进行往复运动，使得刮板不断地对过滤网进行刮动，进而将打湿后沉降下来的灰尘从过滤网上刮下，并通过刮板带动推杆对挡板的挤压，使得沉降下来的粉尘从开合口自动排出，便于后续收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A部分放大图。
图3为本实用新型的B部分放大图。
图4为本实用新型的刮板与螺纹套的连接侧视示意图。
图中标号：1箱体、2万向轮、3水泵、4水管、5通口、6过滤网、7开合口、8挡板、9弹簧、10固定板、11驱动电机、12螺纹杆、13螺纹套、14限位杆、15刮板、16推杆、17风机、18吸尘管、19导尘管、20连通槽、21连通孔、22风扇叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种煤矿井下除尘装置，包括箱体1，箱体1的下端外侧壁固定安装有多个万向轮2，万向轮2的设置，便于装置移动使用，箱体1的侧壁贯穿开设有通口5，箱体1的内侧壁固定连接有过滤网6，箱体1的相对两侧壁均贯穿开设有开合口7，两个开合口7的上端侧壁均转动连接有挡板8，开合口7的下端侧壁与挡板8的下端侧壁均采用倾斜状设置，倾斜状设置便于沉降下来的粉尘顺利从开合口7排出；
挡板8的侧壁固定连接有弹簧9，弹簧9为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，不锈钢材质均有良好的耐腐蚀性、成形性等特点，有利于提升弹簧9的使用性能，弹簧9的末端固定连接有固定板10，固定板10的端部固定连接在箱体1的外侧壁上，其中一个固定板10的上端侧壁固定连接有清理机构，清理机构的末端贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的内部，清理机构包括固定连接在其中一个固定板10的上端侧壁的驱动电机11，驱动电机11的输出轴末端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的末端贯穿箱体1的侧壁并延伸至箱体1的内部，螺纹杆12的末端转动连接在箱体1的内侧壁上，螺纹杆12的侧壁螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的下端固定连接有刮板15，刮板15的下端与过滤网6的上端侧壁紧密贴合，紧密贴合的设置可避免刮板15的下端与过滤网6之间存在间隙而导致刮板15无法完全刮除过滤网6上的粉尘的情况发生；
刮板15的相对两侧壁均固定连接有推杆16，箱体1的侧壁固定连接有限位杆14，限位杆14的末端贯穿螺纹套13的侧壁并固定连接在箱体1的相对内侧壁上，螺纹套13与限位杆14的侧壁滑动连接，箱体1的上端外侧壁固定连安装有风机17，风机17的一端固定连接有吸尘管18，风机17的另一端固定连接有导尘管19，导尘管19的末端与箱体1的外侧壁固定连接，箱体1的上端内侧壁开设有连通槽20，连通槽20的侧壁贯穿开设有多个连通孔21，导尘管19的内部通过连通孔21、连通槽20与箱体1的内部相互连通，连通槽20的上端侧壁转动连接有风扇叶片22，箱体1的下端内侧壁固定安装有水泵3，水泵3的一端固定连接有水管4，水管4的末端依次贯穿箱体1与导尘管19的侧壁并与导尘管19的内部相互连通。
工作原理：使用时，事先通过通口5向箱体1内注入一定量的水，通过启动风机17，使得粉尘被吸入到吸尘管18中，通过导尘管19排放到箱体1内，在风机17的运转产生的风力下，风扇叶片22进行转动，同时通过启动水泵3，将箱体1内部的水向水管4内注入，通过水管4的传输，在导尘管19内向下排出，风扇叶片22的转动，将流下来的水拍打成水雾，使得水与箱体1内的粉尘充分接触，对粉尘进行沉降，沉降下来的粉尘掉落在过滤网6上，通过过滤网6的过滤，水再次回流到箱体1的内部，以便循环利用，气体从通口5排出，而打湿后的粉尘沉降在过滤网6的上端，通过启动驱动电机11，使螺纹杆12进行转动，带动螺纹套13进行左右往复运动，进而带动刮板15的下端对过滤网6上的粉尘进行刮动，当刮板15运动到过滤网6的端部时，通过推杆16对挡板8的挤压推动，使挡板8转动打开，进而过滤网6上的粉尘随着刮板15的推动，从开合口7排出箱体1外，以便进行收集处理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿井下除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端外侧壁固定安装有多个万向轮(2)，所述箱体(1)的侧壁贯穿开设有通口(5)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有过滤网(6)，所述箱体(1)的相对两侧壁均贯穿开设有开合口(7)，两个所述开合口(7)的上端侧壁均转动连接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧壁固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的末端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的端部固定连接在箱体(1)的外侧壁上，其中一个所述固定板(10)的上端侧壁固定连接有清理机构，所述清理机构的末端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的上端外侧壁固定连安装有风机(17)，所述风机(17)的一端固定连接有吸尘管(18)，所述风机(17)的另一端固定连接有导尘管(19)，所述导尘管(19)的末端与箱体(1)的外侧壁固定连接，所述箱体(1)的上端内侧壁开设有连通槽(20)，所述连通槽(20)的侧壁贯穿开设有多个连通孔(21)，所述连通槽(20)的上端侧壁转动连接有风扇叶片(22)，所述箱体(1)的下端内侧壁固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的一端固定连接有水管(4)，所述水管(4)的末端依次贯穿箱体(1)与导尘管(19)的侧壁并与导尘管(19)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在其中一个所述固定板(10)的上端侧壁的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的末端贯穿箱体(1)的侧壁并延伸至箱体(1)的内部，所述螺纹杆(12)的末端转动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述螺纹杆(12)的侧壁螺纹连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的下端固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)的相对两侧壁均固定连接有推杆(16)，所述箱体(1)的侧壁固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的末端贯穿螺纹套(13)的侧壁并固定连接在箱体(1)的相对内侧壁上，所述螺纹套(13)与限位杆(14)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，所述刮板(15)的下端与过滤网(6)的上端侧壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，所述弹簧(9)为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，所述导尘管(19)的内部通过连通孔(21)、连通槽(20)与箱体(1)的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于，所述开合口(7)的下端侧壁与挡板(8)的下端侧壁均采用倾斜状设置。
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|---|---|---|---|---|
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