CN212958673U - 一种新型煤矿井下支护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型煤矿井下支护装置,包括支撑柱,支撑柱上装设有安装架,安装架上装设有缓冲柱,缓冲柱上套设有弹簧,缓冲柱的一端套设有缓冲套,缓冲套的一端装设有缓冲板,缓冲板上装设有减震柱,减震柱上套设有减震弹簧,减震柱的一端装设有减震套,减震套的一端装设有减震护板。震动通过减震护板传导至减震套,减震套内的减震弹簧减小受到的震动,当减震护板承受的压力过大时,可将压力通过减震柱传导至缓冲板,缓冲板通过缓冲套内的弹簧进行压力缓冲,增加了装置的抗压强度,能够对顶部脱落的矿块进行阻挡,使其达到支护时安全系数高的优点,解决了现有技术中防护性欠佳的问题。

Description

一种新型煤矿井下支护装置
技术领域
本实用新型属于煤矿开采技术领域,具体涉及一种新型煤矿井下支护装置。
背景技术
我国煤矿主要是地下开采,需要在井下开掘大量巷道,采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义,对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动,使巷道断面不致过度缩小,同时防止已散离和破坏的围岩冒落,为了使巷道支架在调节与控制围岩变形过程中起到积极作用,支架应在围岩发生松动和破坏以前安设,以便支架在围岩尚保持有自承力的情况下与围岩共同起承载作用,使支架与围岩在相互约束和相互依赖的条件下实现共同承载。
而目前的支护一般是利用多个支护钢板焊接在一起,然后固定在巷帮上,并对巷道顶板进行支撑支护,这种结构的支护方式虽然能够实现巷道的支护,但是在巷道内的岩层松软以及出现过断层等情况,支护钢板在受到较大断面力时,容易出现受力集中的情况,而且,一旦某一部位出现特殊坍塌的剪切力,由于支护钢板为刚性结构,则很容易导致钢板受力过于集中,导致钢板出现裂纹,进而导致钢板出现断裂的危险,严重影响支护的安全性,导致其安全防护性能欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型煤矿井下支护装置,以解决现有技术中存在防护性能欠佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型煤矿井下支护装置,包括支撑柱,所述支撑柱上装设有安装架,所述安装架上装设有缓冲柱,所述缓冲柱上套设有弹簧,所述缓冲柱的一端套设有缓冲套,所述缓冲套的一端装设有缓冲板,所述缓冲板上装设有减震柱,所述减震柱上套设有减震弹簧,所述减震柱的一端装设有减震套,所述减震套的一端装设有减震护板。
优选的,所述支撑柱的一侧装设有防护板,所述防护板上沿竖向布设有防护槽,所述支撑柱上、对应防护槽的位置装设有防护柱,所述防护柱上套设有防护弹簧,所述防护柱的一端插入防护槽内。
优选的,所述支撑柱的一端装设有底座,所述底座上设有固定孔。
优选的,所述安装架上装设有通风管道,所述通风管道的一端装设有送风机,所述通风管道的另一端设有出风口,所述安装架上装设有照明灯,所述安装架上装设有瓦斯气体报警器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的新型煤矿井下支护装置,震动通过减震护板传导至减震套,减震套内的减震弹簧进行减震作业,当减震护板承受的压力过大时,将压力通过减震柱传导至缓冲板,缓冲板通过缓冲套内的弹簧进行压力缓冲,增加了装置的抗压强度,能够对顶部脱落的矿块进行阻挡,使其达到支护时安全系数高的优点,解决了现有技术中防护性欠佳的问题。
本实用新型提供的新型煤矿井下支护装置,防护板支撑在巷道的两侧壁面上,开采时壁面产生的震动,通过防护板传导至防护槽内的防护弹簧,防护弹簧进行减震作业,有利于防止巷道壁面出现坍塌,增加巷道的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的剖切示意图;
图3为图2的a出放大示意图。
图中:1支撑柱、2安装架、3缓冲柱、4弹簧、5缓冲套、6缓冲板、7减震柱、8减震弹簧、9减震套、10减震护板、11防护板、12防护槽、13防护柱、14防护弹簧、15底座、16固定孔、17通风管道、18送风机、19出风口、20照明灯、21瓦斯气体报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2,一种新型煤矿井下支护装置,包括支撑柱1,支撑柱1上焊接有安装架2,安装架2上焊接有缓冲柱3,缓冲柱3的数量为2个,缓冲柱3上套设有弹簧4,弹簧4的两端分别焊接在安装架2和缓冲套5上,缓冲柱3的顶端套设有缓冲套5,缓冲套5的顶端焊接有缓冲板6,缓冲板6为弧形板结构,缓冲板6上焊接有减震柱7,减震柱7上套设有减震弹簧8,减震弹簧8的两端分别焊接在缓冲板6和减震套9上,减震柱7的顶端焊接有减震套9,减震套9的顶端焊接有减震护板10,减震护板10为弧形板结构,数量为3个。
参阅图1和图2,支撑柱1的外侧弹性连接有防护板11,防护板11上沿竖向布设有防护槽12,防护槽12为U形凹槽结构,支撑柱1上、对应防护槽12的位置焊接有防护柱13,防护柱13上套设有防护弹簧14,防护弹簧14的两端分别焊接在支撑柱1上和防护槽12内,防护柱13的顶端插入防护槽12内,支撑柱1的底端焊接有底座15,底座15上设有固定孔16,固定孔16的数量为6个,膨胀螺栓穿出固定孔16打入地面预打好的安装孔内。
参阅图1、图2和图3,安装架2的下表面焊接有通风管道17,通风管道17的顶端焊接有送风机18,送风机18的型号是BLG-560,送风机18的输入端通过电线连接电源开关的控制端,电源开关通电线连接电源,通风管道17的底端设有出风口19,安装架2上焊接有照明灯20,照明灯20的型号是BBFE123,照明灯20的输入端通过电线连接电源开关的控制端,安装架2上焊接有瓦斯气体报警器21,瓦斯气体报警器21的型号是ZY100-EX。
在矿井开采过程中,整个矿井会产生小幅度的震动和摇晃,当震动和摇晃通过减震护板10传导至减震套9,减震套9内的减震弹簧8进行减震作业,当减震护板10承受的压力过大时,将压力通过减震柱7传导至缓冲板6,缓冲板6通过缓冲套5内的弹簧4进行压力缓冲,增加了装置的抗压强度,能够对顶部脱落的矿块进行阻挡,使其达到支护时安全系数高的优点,解决了现有技术中防护性欠佳的问题。防护板11支撑在巷道的两侧壁面上,开采时壁面产生的震动,通过防护板11传导至防护槽12内的防护弹簧14,防护弹簧14进行减震作业,有利于防止巷道壁面出现坍塌,增加巷道的稳定性。

Claims (4)

1.一种新型煤矿井下支护装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)上装设有安装架(2),所述安装架(2)上装设有缓冲柱(3),所述缓冲柱(3)上套设有弹簧(4),所述缓冲柱(3)的一端套设有缓冲套(5),所述缓冲套(5)的一端装设有缓冲板(6),所述缓冲板(6)上装设有减震柱(7),所述减震柱(7)上套设有减震弹簧(8),所述减震柱(7)的一端装设有减震套(9),所述减震套(9)的一端装设有减震护板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的一侧装设有防护板(11),所述防护板(11)上沿竖向布设有防护槽(12),所述支撑柱(1)上、对应防护槽(12)的位置装设有防护柱(13),所述防护柱(13)上套设有防护弹簧(14),所述防护柱(13)的一端插入防护槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的一端装设有底座(15),所述底座(15)上设有固定孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种新型煤矿井下支护装置,其特征在于:所述安装架(2)上装设有通风管道(17),所述通风管道(17)的一端装设有送风机(18),所述通风管道(17)的另一端设有出风口(19),所述安装架(2)上装设有照明灯(20),所述安装架(2)上装设有瓦斯气体报警器(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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