CN212957526U - 一种吊顶板材辅助安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶板材辅助安装机构，包括底板，所述底板的上端设置载物台，并且载物台的四端开设轴承孔，所述轴承孔内安装直线轴承，并且直线轴承中插装直线导柱，所述直线导柱的一端延伸至底板上，并通过螺丝与其连接固定；所述载物台的中部安装固定柱，并且固定柱上端的端口内插装支撑杆，所述支撑杆的杆顶安装第一板座，并且第一板座上水平安装顶板支架。本吊顶板材辅助安装机构，通过顶板支架托举吊顶用的石膏板，从而保证石膏板被固定在安装位置前的平稳，因不在需要人力托举，故可降低了员工的劳动强度。

Description

一种吊顶板材辅助安装机构

技术领域

本实用新型涉及吊顶安装技术领域，具体为一种吊顶板材辅助安装机构。

背景技术

吊顶是家装中常见的环节，在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。石膏板是装修中使用最多的吊顶材料，石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，是一种强度较高、厚度薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料。

在吊顶的安装环节中，需由一名员工将石膏板搬运至吊顶安装位置后，通过人力方式将石膏板托住，然后由另一名员工将石膏板的板边与吊顶安装位置对准，并通过钉枪将钉子打入钉牢。因人工搬运石膏板至吊顶安装位置，并将石膏板托住的过程中，存在一定的安全隐患，且劳动强度大，使得吊顶的安装非常不便，员工的人身安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊顶板材辅助安装机构，通过顶板支架托举吊顶用的石膏板，从而保证石膏板被固定在安装位置前的平稳，因不在需要人力托举，故可降低了员工的劳动强度；通过电机驱动丝杆转动，进而推动载物台直线运动，将员工送到吊顶位置进行安装工作，使得吊顶的安装更加方便，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊顶板材辅助安装机构，包括底板，所述底板的上端设置载物台，并且载物台的四端开设轴承孔，所述轴承孔内安装直线轴承，并且直线轴承中插装直线导柱，所述直线导柱的一端延伸至底板上，并通过螺丝与其连接固定；所述载物台的中部安装固定柱，并且固定柱上端的端口内插装支撑杆，所述支撑杆的杆顶安装第一板座，并且第一板座上水平安装顶板支架。

优选的，所述顶板支架由梁板、第二板座、长撑板、短撑板和橡胶衬垫组成；所述第二板座并行安装于梁板的两端，所述长撑板与短撑板并行排列于梁板的两端，并安装于一一对应的第二板座上，所述橡胶衬垫嵌合安装于长撑板与短撑板上开设的凹槽内。

优选的，所述第一板座由U型板A、盖板和凸圆板组成；所述U型板A的U型槽口与梁板相匹配，梁板的中部嵌入U型板A的U型槽口内，所述盖板盖装于U型板A的U型槽口处，并通过螺丝固定，所述凸圆板安装于盖板的板底，并且凸圆板的一端顶压在梁板上；

所述第二板座由U型板B和榫板组成；所述U型板B的U型槽口与长撑板、短撑板相匹配，长撑板与短撑板的中部嵌入U型板B的U型槽口内，所述榫板插入长撑板与U型板B的U型槽口内侧壁形成的榫槽内，以及短撑板与U型板B的U型槽口内侧壁形成的榫槽内。

优选的，所述底板中部的槽口内还安装电机，并且电机的输出端口内插装丝杆，所述丝杆的一端延伸至载物台上，并与安装的丝杆螺母相配合；所述固定柱的底部还开设杆孔，并且杆孔的孔径大于丝杆的杆径，所述丝杆伸出丝杆螺母外的一端插入杆孔内。

优选的，所述固定柱上还安装推拉把手，所述底板的板底还安装滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本吊顶板材辅助安装机构，载物台通过直线导柱支撑，使员工站在载物台上静止或升降运动过程中都能保持稳定，而经由直线轴承的作用使载物台能够在直线导柱上滑动；通过电机驱动丝杆转动，并经由丝杆与丝杆螺母相配合，实现旋转运动转化成直线运动，从而推动载物台直线运动，将员工送到吊顶位置进行安装工作。

2、本吊顶板材辅助安装机构，通过顶板支架中的长撑板与短撑板将吊顶用的石膏板托举，从而保证石膏板被固定在安装位置前的平稳，因此不需要人力托举，既可以降低员工的劳动强度，又可以减少安装作业存在的安全隐患，保障员工的人身安全；其次，通过设置的滚轮可将本机构移动至安装作业所需位置，只需要员工手持推拉把手推移本机构即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的电机结构装配图；

图3为本实用新型的直线轴承结构装配图；

图4为本实用新型的固定柱结构图；

图5为本实用新型的顶板支架结构图；

图6为本实用新型的第一板座结构装配图；

图7为本实用新型的第二板座与长撑板结构装配图；

图8为本实用新型的第二板座与短撑板结构装配图。

图中：1、底板；2、载物台；21、轴承孔；3、直线轴承；4、直线导柱；5、固定柱；51、杆孔；6、支撑杆；7、第一板座；71、U型板A；72、盖板；73、凸圆板；8、顶板支架；81、梁板；82、第二板座；821、U型板B；822、榫板；83、长撑板；84、短撑板；85、橡胶衬垫；9、凹槽；10、榫槽；11、电机；12、丝杆；13、丝杆螺母；14、推拉把手；15、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种吊顶板材辅助安装机构，包括底板1，底板1的上端设置载物台2，并且载物台2的四端开设轴承孔21，轴承孔21内安装直线轴承3，并且直线轴承3中插装直线导柱4，直线导柱4的一端延伸至底板1上，并通过螺丝与其连接固定；载物台2的中部安装固定柱5，并且固定柱5上端的端口内插装支撑杆6，支撑杆6的杆顶安装第一板座7，并且第一板座7上水平安装顶板支架8；载物台2通过直线导柱4支撑，使员工站在载物台2上静止或升降运动过程中都能保持稳定，而经由直线轴承3的作用使载物台2能够在直线导柱4上滑动。

顶板支架8由梁板81、第二板座82、长撑板83、短撑板84和橡胶衬垫85组成；其中，第二板座82并行安装于梁板81的两端，长撑板83与短撑板84并行排列于梁板81的两端，并安装于一一对应的第二板座82上，橡胶衬垫85嵌合安装于长撑板83与短撑板84上开设的凹槽9内；通过长撑板83与短撑板84托举吊顶所用的石膏板，而设置的橡胶衬垫85可避免长撑板83与短撑板84直接与石膏板相接触，而造成石膏板出现压痕或漆面的划伤。

第一板座7由U型板A71、盖板72和凸圆板73组成；其中，U型板A71的U型槽口与梁板81相匹配，梁板81的中部可嵌入U型板A71的U型槽口内，盖板72盖装于U型板A71的U型槽口处，并通过螺丝固定，凸圆板73安装于盖板72的板底，并且凸圆板73的一端顶压在梁板81上；当梁板81的中部嵌入U型板A71的U型槽口内后，将盖板72盖装并使凸圆板73顶压梁板81，从而将梁板81固定，从而为长撑板83与短撑板84提供稳定的支撑载体。

第二板座82由U型板B821和榫板822组成；其中，U型板B821的U型槽口与长撑板83、短撑板84相匹配，长撑板83与短撑板84的中部均可嵌入U型板B821的U型槽口内，榫板822插入长撑板83与U型板B821的U型槽口内侧壁形成的榫槽10内，以及短撑板84与U型板B821的U型槽口内侧壁形成的榫槽10内；当长撑板83与短撑板84的中部嵌入U型板B821的U型槽口内后，将榫板822插入长撑板83与U型板B821之间的榫槽10内，以及短撑板84与U型板B821之间的榫槽10内，从而将长撑板83与短撑板84固定；通过上述装配方式，不仅可保证长撑板83与短撑板84的牢固，还使得装配简单、操作方便，无需专业人员即可完成结构的拆装。

底板1中部的槽口内还安装电机11，并且电机11的输出端口内插装丝杆12，丝杆12的一端延伸至载物台2上，并与安装的丝杆螺母13相配合；固定柱5的底部还开设杆孔51，并且杆孔51的孔径大于丝杆12的杆径，丝杆12伸出丝杆螺母13外的一端插入杆孔51内；通过电机11驱动丝杆12转动，并经由丝杆12与丝杆螺母13相配合，实现旋转运动转化成直线运动，从而推动载物台2直线运动，将员工送到吊顶位置进行安装工作。

固定柱5上还安装推拉把手14，底板1的板底还安装滚轮15；经由设置的滚轮15，使得员工可通过推拉把手14将本机构至推移至安装所需位置处，使现场的吊顶安装作业更具便利性。

本吊顶板材辅助安装机构，载物台2通过直线导柱4支撑，使员工站在载物台2上静止或升降运动过程中都能保持稳定，而经由直线轴承3的作用使载物台2能够在直线导柱4上滑动；通过电机11驱动丝杆12转动，并经由丝杆12与丝杆螺母13相配合，实现旋转运动转化成直线运动，从而推动载物台2直线运动，进而将员工送到吊顶位置进行安装工作。

本吊顶板材辅助安装机构，通过顶板支架8中的长撑板83与短撑板84将吊顶用的石膏板托举，从而保证石膏板被固定在安装位置前的平稳，因此不需要人力托举，既可以降低员工的劳动强度，又可以减少安装作业存在的安全隐患，保障员工的人身安全；其次，通过设置的滚轮15可将本机构移动至安装作业所需位置，只需要员工手持推拉把手14推移本机构即可。

综上所述：本吊顶板材辅助安装机构，通过顶板支架8托举吊顶用的石膏板，从而保证石膏板被固定在安装位置前的平稳，因不在需要人力托举，故可降低了员工的劳动强度；通过电机11驱动丝杆12转动，进而推动载物台2直线运动，将员工送到吊顶位置进行安装工作，使得吊顶的安装更加方便，因而可有效解决现有技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种吊顶板材辅助安装机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置载物台(2)，并且载物台(2)的四端开设轴承孔(21)，所述轴承孔(21)内安装直线轴承(3)，并且直线轴承(3)中插装直线导柱(4)，所述直线导柱(4)的一端延伸至底板(1)上，并通过螺丝与其连接固定；所述载物台(2)的中部安装固定柱(5)，并且固定柱(5)上端的端口内插装支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的杆顶安装第一板座(7)，并且第一板座(7)上水平安装顶板支架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶板材辅助安装机构，其特征在于：所述顶板支架(8)由梁板(81)、第二板座(82)、长撑板(83)、短撑板(84)和橡胶衬垫(85)组成；所述第二板座(82)并行安装于梁板(81)的两端，所述长撑板(83)与短撑板(84)并行排列于梁板(81)的两端，并安装于一一对应的第二板座(82)上，所述橡胶衬垫(85)嵌合安装于长撑板(83)与短撑板(84)上开设的凹槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种吊顶板材辅助安装机构，其特征在于：所述第一板座(7)由U型板A(71)、盖板(72)和凸圆板(73)组成；所述U型板A(71)的U型槽口与梁板(81)相匹配，梁板(81)的中部嵌入U型板A(71)的U型槽口内，所述盖板(72)盖装于U型板A(71)的U型槽口处，并通过螺丝固定，所述凸圆板(73)安装于盖板(72)的板底，并且凸圆板(73)的一端顶压在梁板(81)上；

所述第二板座(82)由U型板B(821)和榫板(822)组成；所述U型板B(821)的U型槽口与长撑板(83)、短撑板(84)相匹配，长撑板(83)与短撑板(84)的中部嵌入U型板B(821)的U型槽口内，所述榫板(822)插入长撑板(83)与U型板B(821)的U型槽口内侧壁形成的榫槽(10)内，以及短撑板(84)与U型板B(821)的U型槽口内侧壁形成的榫槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶板材辅助安装机构，其特征在于：所述底板(1)中部的槽口内还安装电机(11)，并且电机(11)的输出端口内插装丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端延伸至载物台(2)上，并与安装的丝杆螺母(13)相配合；所述固定柱(5)的底部还开设杆孔(51)，并且杆孔(51)的孔径大于丝杆(12)的杆径，所述丝杆(12)伸出丝杆螺母(13)外的一端插入杆孔(51)内。

5.根据权利要求1所述的一种吊顶板材辅助安装机构，其特征在于：所述固定柱(5)上还安装推拉把手(14)，所述底板(1)的板底还安装滚轮(15)。

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