CN212957498U - 一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备 - Google Patents
一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及楼面喷涂的技术领域,特别是涉及一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其将人工控制喷枪组件的方式改为机械控制喷涂反光隔热涂料,不仅节约了人力,而且提高了喷涂质量,从而增加了实用性;包括喷枪组件;还包括定位板、安装架、伺服电机组件、动力螺纹孔、两组限位轴、调节板、安装框、两组调节轴、紧固把手、紧固螺纹杆、两组支撑架、往复丝杆、两组接近开关组件、滑块、防护轴和动力电机组件,安装架的底端设置有U型槽,安装架的底端与定位板的顶端左部区域和右部区域连接,U型槽的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,伺服电机组件安装在U型槽的顶端中部区域,伺服电机组件的输出端轴承穿过输出孔与动力螺纹孔的底端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及楼面喷涂的技术领域,特别是涉及一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备。
背景技术
众所周知,隔热涂料是指一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料,令屋面隔热降温,节能降耗,楼面需要喷涂隔热涂料进行隔热处理,楼面反光隔热涂料喷涂处理设备是一种用于装修过程中对楼面进行反光隔热涂料喷涂处理的设备,其在楼面喷涂的领域中得到了广泛的使用;现有的一种楼面反光隔热涂料喷涂处理设备包括喷枪组件;现有的一种楼面反光隔热涂料喷涂处理设备使用时,由工作人员手持喷枪组件对需要喷涂的墙面进行喷涂即可;现有的一种楼面反光隔热涂料喷涂处理设备使用中发现,人工控制喷枪组件喷涂反光隔热涂料,不仅浪费较多人力,而且很难保证较高的喷涂质量,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将人工控制喷枪组件的方式改为机械控制喷涂反光隔热涂料,不仅节约了人力,而且提高了喷涂质量,从而增加了实用性的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,包括喷枪组件;还包括定位板、安装架、伺服电机组件、动力螺纹孔、两组限位轴、调节板、安装框、两组调节轴、紧固把手、紧固螺纹杆、两组支撑架、往复丝杆、两组接近开关组件、滑块、防护轴和动力电机组件,安装架的底端设置有U型槽,安装架的底端与定位板的顶端左部区域和右部区域连接,U型槽的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,伺服电机组件安装在U型槽的顶端中部区域,伺服电机组件的输出端轴承穿过输出孔与动力螺纹孔的底端连接,调节板的底端中部区域贯穿设置有动力螺纹孔,动力螺纹孔与动力螺纹孔螺装,调节板的底端左部区域和右部区域均贯穿设置有限位孔,两组限位轴的底端分别与安装架的顶端左部区域和右部区域连接,两组限位轴分别与两组限位孔滑动卡装,两组调节板的后端左侧中部区域和右侧中部区域均贯穿设置有调节孔,两组调节轴的后端分别与安装框的前端左侧中部区域和右侧中部区域连接,两组调节轴分别与两组调节孔滑动卡装,左侧调节孔的左端贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹杆的右端螺装穿过紧固螺纹孔与左侧调节轴的左端紧贴,紧固把手安装在紧固螺纹杆的左端,安装框的左右两端的上部区域和下部区域均转动设置有滚轮组件,两组支撑架的顶端均设置有L型槽,两组支撑架的底端内部区域分别与安装框的顶端左部区域和右部区域连接,动力电机组件安装在右侧支撑架的右端中部区域,右侧支撑架的右端中部区域贯穿设置有转动孔,动力电机组件的输出端轴承穿过转动孔与往复丝杆的右端连接,往复丝杆的左端与左侧L型槽的左端中部区域轴承连接,两组L型槽的外端上部区域均贯穿设置有安装孔,两组接近开关组件分别与两组安装孔固定卡装,防护轴的左右两端分别与两组L型槽的外端下部区域连接额,滑块的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔,滑块的左端下侧中部区域贯穿设置有防护孔,往复丝杆与螺纹孔螺装,防护轴与防护孔滑动卡装,喷枪组件安装在滑块的顶端中部区域,两组接近开关组件均与伺服电机组件电连接。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组垫板、两组滑动轴、调节螺纹杆和调节旋钮,定位板的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔,两组滑动轴与两组滑动孔滑动卡装,两组滑动轴的左右两端分别与两组垫板的内端前部区域和后部区域连接,前侧滑动孔的前端中部区域贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹杆的后端螺装穿过调节螺纹孔与前侧滑动轴的前端紧贴,调节旋钮安装在调节螺纹杆的前端。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括防护板,防护板的底端中部区域与动力螺纹孔的顶端连接。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,两组限位孔内均设置有直线轴承,两组限位轴分别与两组直线轴承滑动卡装。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组紧固板,两组紧固板的内端分别与两组垫板的外端下部区域连接,两组直线轴承的顶端前部区域和后部区域均贯穿设置有穿透孔。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组推动把手,两组推动把手分别安装在安装架的左右两端的上部区域。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组防滑把套,两组防滑把套分别与两组推动把手套装。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组辅助把手,两组辅助把手分别安装在调节旋钮的左右两端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将装置放置在吊篮内,然后上升到需要喷涂的墙面高度,使安装框在两组调节轴的限位下滑动,使四组滚轮组件的后端均与墙面紧贴,然后转动紧固把手带动紧固螺纹杆转动使紧固螺纹杆的右端与左侧调节轴的左端紧贴,从而将安装框的位置固定,然后打开动力电机组件带动往复丝杆转动,使滑块在防护轴的限位下在往复丝杆上左右移动,从而带动喷枪组件在墙面喷涂,当滑块移动到往复丝杆的左部区域时,滑块与左侧接近开关组件的距离达到启动距离,接近开关组件将伺服电机组件启动,伺服电机组件带动动力螺纹孔转动,使调节板在动力螺纹孔上向下移动一定位置,然后带动喷枪组件也向下移动一定距离,然后滑块在往复丝杆上向右移动,同时带动喷枪组件在墙面上喷涂,当滑块与右侧接近开关组件达到启动距离的时候,伺服电机组件启动调节板继续向下移动,然后喷枪组件继续对墙面均匀喷涂即可,将人工控制喷枪组件的方式改为机械控制喷涂反光隔热涂料,不仅节约了人力,而且提高了喷涂质量,从而增加了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本实用新型滚轮组件与支撑架的连接结构示意图;
图4是本实用新型往复丝杆与滑块的连接结构示意图;
图5是本实用新型调节螺纹杆与调节旋钮的连接结构示意图;
附图中标记:1、喷枪组件;2、定位板;3、安装架;4、伺服电机组件;5、动力螺纹杆;6、限位轴;7、调节板;8、安装框;9、调节轴;10、紧固把手;11、紧固螺纹杆;12、滚轮组件;13、支撑架;14、往复丝杆;15、接近开关组件;16、滑块;17、防护轴;18、动力电机组件;19、垫板;20、滑动轴;21、调节螺纹杆;22、调节旋钮;23、防护板;24、直线轴承;25、紧固板;26、穿透孔;27、推动把手;28、防滑把套;29、辅助把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,包括喷枪组件1;还包括定位板2、安装架3、伺服电机组件4、动力螺纹孔5、两组限位轴6、调节板7、安装框8、两组调节轴9、紧固把手10、紧固螺纹杆11、两组支撑架13、往复丝杆14、两组接近开关组件15、滑块16、防护轴17和动力电机组件18,安装架3的底端设置有U型槽,安装架3的底端与定位板2的顶端左部区域和右部区域连接,U型槽的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,伺服电机组件4安装在U型槽的顶端中部区域,伺服电机组件4的输出端轴承穿过输出孔与动力螺纹孔5的底端连接,调节板7的底端中部区域贯穿设置有动力螺纹孔,动力螺纹孔5与动力螺纹孔螺装,调节板7的底端左部区域和右部区域均贯穿设置有限位孔,两组限位轴6的底端分别与安装架3的顶端左部区域和右部区域连接,两组限位轴6分别与两组限位孔滑动卡装,两组调节板7的后端左侧中部区域和右侧中部区域均贯穿设置有调节孔,两组调节轴9的后端分别与安装框8的前端左侧中部区域和右侧中部区域连接,两组调节轴9分别与两组调节孔滑动卡装,左侧调节孔的左端贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹杆11的右端螺装穿过紧固螺纹孔与左侧调节轴9的左端紧贴,紧固把手10安装在紧固螺纹杆11的左端,安装框8的左右两端的上部区域和下部区域均转动设置有滚轮组件12,两组支撑架13的顶端均设置有L型槽,两组支撑架13的底端内部区域分别与安装框8的顶端左部区域和右部区域连接,动力电机组件18安装在右侧支撑架13的右端中部区域,右侧支撑架13的右端中部区域贯穿设置有转动孔,动力电机组件18的输出端轴承穿过转动孔与往复丝杆14的右端连接,往复丝杆14的左端与左侧L型槽的左端中部区域轴承连接,两组L型槽的外端上部区域均贯穿设置有安装孔,两组接近开关组件15分别与两组安装孔固定卡装,防护轴17的左右两端分别与两组L型槽的外端下部区域连接额,滑块16的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔,滑块16的左端下侧中部区域贯穿设置有防护孔,往复丝杆14与螺纹孔螺装,防护轴17与防护孔滑动卡装,喷枪组件1安装在滑块16的顶端中部区域,两组接近开关组件15均与伺服电机组件4电连接;首先将装置放置在吊篮内,然后上升到需要喷涂的墙面高度,使安装框在两组调节轴的限位下滑动,使四组滚轮组件的后端均与墙面紧贴,然后转动紧固把手带动紧固螺纹杆转动使紧固螺纹杆的右端与左侧调节轴的左端紧贴,从而将安装框的位置固定,然后打开动力电机组件带动往复丝杆转动,使滑块在防护轴的限位下在往复丝杆上左右移动,从而带动喷枪组件在墙面喷涂,当滑块移动到往复丝杆的左部区域时,滑块与左侧接近开关组件的距离达到启动距离,接近开关组件将伺服电机组件启动,伺服电机组件带动动力螺纹孔转动,使调节板在动力螺纹孔上向下移动一定位置,然后带动喷枪组件也向下移动一定距离,然后滑块在往复丝杆上向右移动,同时带动喷枪组件在墙面上喷涂,当滑块与右侧接近开关组件达到启动距离的时候,伺服电机组件启动调节板继续向下移动,然后喷枪组件继续对墙面均匀喷涂即可,将人工控制喷枪组件的方式改为机械控制喷涂反光隔热涂料,不仅节约了人力,而且提高了喷涂质量,从而增加了实用性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组垫板19、两组滑动轴20、调节螺纹杆21和调节旋钮22,定位板2的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔,两组滑动轴20与两组滑动孔滑动卡装,两组滑动轴20的左右两端分别与两组垫板19的内端前部区域和后部区域连接,前侧滑动孔的前端中部区域贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹杆21的后端螺装穿过调节螺纹孔与前侧滑动轴20的前端紧贴,调节旋钮22安装在调节螺纹杆21的前端;通过两组垫板、两组滑动轴、调节螺纹杆和调节旋钮可以左右移动喷涂装置的位置,扩大喷涂面积,增加了实用性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括防护板23,防护板23的底端中部区域与动力螺纹孔5的顶端连接;通过防护板减少动力螺纹孔在动力螺纹孔内滑脱的可能,增加了稳定性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,两组限位孔内均设置有直线轴承24,两组限位轴6分别与两组直线轴承24滑动卡装;通过两组直线轴承使调节板在两组限位轴上的滑动更加顺畅,同时减少对两组限位轴的磨损,增加了便捷性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组紧固板25,两组紧固板25的内端分别与两组垫板19的外端下部区域连接,两组直线轴承24的顶端前部区域和后部区域均贯穿设置有穿透孔26;通过两组紧固板和穿透孔可以使装置固定在吊篮内,使装置的位置更加固定,增加了稳定性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组推动把手27,两组推动把手27分别安装在安装架3的左右两端的上部区域;通过两组推动把手使定位板的滑动操控更加便利,增加了便捷性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组防滑把套28,两组防滑把套28分别与两组推动把手27套装;通过两组防滑把套增加两组推动把手与手部之间的摩擦力,使两组推动把手更加便于操控,增加了便捷性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,还包括两组辅助把手29,两组辅助把手29分别安装在调节旋钮22的左右两端;通过两组辅助把手使调节旋钮的转动操控更加便利,增加了便捷性。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其在工作时,首先将装置放置在吊篮内,然后上升到需要喷涂的墙面高度,使安装框8在两组调节轴9的限位下滑动,使四组滚轮组件12的后端均与墙面紧贴,然后转动紧固把手10带动紧固螺纹杆11转动使紧固螺纹杆11的右端与左侧调节轴9的左端紧贴,从而将安装框8的位置固定,然后打开动力电机组件18带动往复丝杆14转动,使滑块16在防护轴17的限位下在往复丝杆14上左右移动,从而带动喷枪组件1在墙面喷涂,当滑块16移动到往复丝杆14的左部区域时,滑块16与左侧接近开关组件15的距离达到启动距离,接近开关组件15将伺服电机组件4启动,伺服电机组件4带动动力螺纹孔5转动,使调节板7在动力螺纹孔5上向下移动一定位置,然后带动喷枪组件1也向下移动一定距离,然后滑块16在往复丝杆14上向右移动,同时带动喷枪组件1在墙面上喷涂,当滑块16与右侧接近开关组件15达到启动距离的时候,伺服电机组件4启动调节板7继续向下移动,然后喷枪组件1继续对墙面均匀喷涂即可。
本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备的伺服电机组件4和动力电机组件18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,包括喷枪组件(1);其特征在于,还包括定位板(2)、安装架(3)、伺服电机组件(4)、动力螺纹孔(5)、两组限位轴(6)、调节板(7)、安装框(8)、两组调节轴(9)、紧固把手(10)、紧固螺纹杆(11)、两组支撑架(13)、往复丝杆(14)、两组接近开关组件(15)、滑块(16)、防护轴(17)和动力电机组件(18),安装架(3)的底端设置有U型槽,安装架(3)的底端与定位板(2)的顶端左部区域和右部区域连接,U型槽的顶端中部区域贯穿设置有输出孔,伺服电机组件(4)安装在U型槽的顶端中部区域,伺服电机组件(4)的输出端轴承穿过输出孔与动力螺纹孔(5)的底端连接,调节板(7)的底端中部区域贯穿设置有动力螺纹孔,动力螺纹孔(5)与动力螺纹孔螺装,调节板(7)的底端左部区域和右部区域均贯穿设置有限位孔,两组限位轴(6)的底端分别与安装架(3)的顶端左部区域和右部区域连接,两组限位轴(6)分别与两组限位孔滑动卡装,两组调节板(7)的后端左侧中部区域和右侧中部区域均贯穿设置有调节孔,两组调节轴(9)的后端分别与安装框(8)的前端左侧中部区域和右侧中部区域连接,两组调节轴(9)分别与两组调节孔滑动卡装,左侧调节孔的左端贯穿设置有紧固螺纹孔,紧固螺纹杆(11)的右端螺装穿过紧固螺纹孔与左侧调节轴(9)的左端紧贴,紧固把手(10)安装在紧固螺纹杆(11)的左端,安装框(8)的左右两端的上部区域和下部区域均转动设置有滚轮组件(12),两组支撑架(13)的顶端均设置有L型槽,两组支撑架(13)的底端内部区域分别与安装框(8)的顶端左部区域和右部区域连接,动力电机组件(18)安装在右侧支撑架(13)的右端中部区域,右侧支撑架(13)的右端中部区域贯穿设置有转动孔,动力电机组件(18)的输出端轴承穿过转动孔与往复丝杆(14)的右端连接,往复丝杆(14)的左端与左侧L型槽的左端中部区域轴承连接,两组L型槽的外端上部区域均贯穿设置有安装孔,两组接近开关组件(15)分别与两组安装孔固定卡装,防护轴(17)的左右两端分别与两组L型槽的外端下部区域连接额,滑块(16)的左端中部区域贯穿设置有螺纹孔,滑块(16)的左端下侧中部区域贯穿设置有防护孔,往复丝杆(14)与螺纹孔螺装,防护轴(17)与防护孔滑动卡装,喷枪组件(1)安装在滑块(16)的顶端中部区域,两组接近开关组件(15)均与伺服电机组件(4)电连接。
2.如权利要求1所述的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其特征在于,还包括两组垫板(19)、两组滑动轴(20)、调节螺纹杆(21)和调节旋钮(22),定位板(2)的左端前部区域和后部区域均贯穿设置有滑动孔,两组滑动轴(20)与两组滑动孔滑动卡装,两组滑动轴(20)的左右两端分别与两组垫板(19)的内端前部区域和后部区域连接,前侧滑动孔的前端中部区域贯穿设置有调节螺纹孔,调节螺纹杆(21)的后端螺装穿过调节螺纹孔与前侧滑动轴(20)的前端紧贴,调节旋钮(22)安装在调节螺纹杆(21)的前端。
3.如权利要求2所述的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其特征在于,还包括防护板(23),防护板(23)的底端中部区域与动力螺纹孔(5)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其特征在于,两组限位孔内均设置有直线轴承(24),两组限位轴(6)分别与两组直线轴承(24)滑动卡装。
5.如权利要求4所述的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其特征在于,还包括两组紧固板(25),两组紧固板(25)的内端分别与两组垫板(19)的外端下部区域连接,两组直线轴承(24)的顶端前部区域和后部区域均贯穿设置有穿透孔(26)。
6.如权利要求5所述的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其特征在于,还包括两组推动把手(27),两组推动把手(27)分别安装在安装架(3)的左右两端的上部区域。
7.如权利要求6所述的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其特征在于,还包括两组防滑把套(28),两组防滑把套(28)分别与两组推动把手(27)套装。
8.如权利要求7所述的一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备,其特征在于,还包括两组辅助把手(29),两组辅助把手(29)分别安装在调节旋钮(22)的左右两端。
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CN202021602224.7U Active CN212957498U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种楼面反光隔热涂料自动喷涂处理设备 |
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