CN212956953U - 一种建筑钢结构用型柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构用型柱，包括：支撑结构以及固定结构，所述固定结构固定安置于支撑结构上，本实用新型涉及建筑材料技术领域，通过固定板上安装固定杆，将底座扣装于固定板上，将第一螺帽旋接固定，然后将固定杆另一端以及固定板插装于地基水泥内，便于更加牢靠的安装结构钢型柱，使其在地基内更加稳固，通过第一支撑柱上安装滑块，将滑块滑入第二支撑柱限位槽内，然后将第二螺栓与第二螺帽旋接固定，便于限位固定第一支撑柱与第二支撑柱，使其连接更加方便，该设计结构简单，使用方便，即解决结构钢安装进地基不够牢靠的问题，又解决了型柱与型柱对准较为麻烦浪费时间的问题。

Description

一种建筑钢结构用型柱

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑钢结构用型柱。

背景技术

近年来，装配式钢结构因其生产效率高、装配方便、绿色节能环保等优点，在行业发展中受到广泛关注，同时，地震防护工程中的被动控制技术因其造价低廉、减震效果显著而在国内外地震工程领域得到广泛应用，建筑钢主要为建筑提供支撑的作用，建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，结构钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢；

当前的建筑用结构钢在安装时还存在一些问题，比如说安装进地基中的结构钢不能够很好的被固定住，在受到撞击时可能会出现倾斜的情况，并且当前的结构钢在连接固定方面较为麻烦，且不能很好的限位固定，型柱与型柱之间固定对准较为麻烦，对工人施工带来不必要的麻烦，因此现设计一种建筑钢结构用型柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构用型柱，以解决结构钢安装进地基不够牢靠以及型柱与型柱对准较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构用型柱，包括：支撑结构以及固定结构，所述固定结构固定安置于支撑结构上；

所述支撑结构，包括：固定板、两对结构相同的固定杆、底座、第一支撑柱、两对结构相同的第一螺帽以及第二支撑柱；

所述固定板为矩形结构，且其上壁左右两端中心线上以及前后两端中心线上均开设有结构相同的第一连接通孔，并分别相互对称，两对所述固定杆均为圆柱形结构，且其一端分别开设有结构相同的外斜螺纹，并其一端直径小于另一端，两对所述固定杆其一端分别活动贯穿于固定板上壁第一连接孔，所述底座为矩形结构，且其上壁左右两端中心线上以及前后两端中心线上均开设有结构相同的第二连接孔，并分别相互对称，所述底座可拆卸扣装于固定板上，且其上壁第二连接孔分别活动套装于两对所述固定杆一端，所述第一支撑柱底端固定焊接于底座上壁，且位于中心部位处，两对所述螺帽分别活动套装于固定杆另一端，且其分别与固定杆相旋接，所述第二支撑柱左侧壁底端部位处开设有与下壁相通的限位槽，且其位于左侧壁中心线上，所述第二支撑柱可拆卸安置于第一支撑柱顶端部位处。

优选的，所述固定结构，包括：滑块、两对结构相同的限位板、一对结构相同的固定块、一对结构相同的连接板、若干结构相同的第二螺栓以及若干结构相同的第二螺帽；

所述滑块固定焊接于第一支撑柱上壁，且位于中心线上，所述滑块活动插装于第二支撑柱限位槽内，两对所述限位板均为矩形结构，且其左侧壁分别开设有一对与右侧壁相通的结构相同的固定孔，并其分别位于左侧壁中心线上下两端相互平行对称，其中一对所述限位板分别固定焊接于第一支撑柱前后壁靠近顶端中心线上，且其分别相互对称，其中另一对所述限位板分别固定焊接于第二支撑柱前后壁靠近底端中心线上，且其分别相互对称，一对所述固定块分别固定焊接于第一支撑柱前后壁靠近顶端中心线上，且分别位于限位板下方相互对称，一对所述连接板均为矩形结构，且其左侧壁中心线上分别开设有与下壁相通的结构相同的固定槽，一对所述连接板其前壁分别开设有两对结构相同的通孔，且其分别位于中心线上下两端相互对称，一对所述连接板分别活动套装于第二支撑柱与第一支撑柱限位板上，若干所述第二螺栓其一端分别活动贯穿于连接板上通孔内，且其一端分别活动贯穿于限位板固定孔，若干所述第二螺帽其一端分别活动套装于第二螺栓一端上，且其分别与第二螺栓相旋接。

优选的，所述滑块为T型结构。

优选的，所述固定块为凹型结构。

优选的，所述固定杆为L型结构。

优选的，所述第一支撑柱底端中心线前后壁以及左右壁上分别固定焊接有梯形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种建筑钢结构用型柱，通过固定板上安装固定杆，将底座扣装于固定板上，将第一螺帽旋接固定，然后将固定杆另一端以及固定板插装于地基水泥内，便于更加牢靠的安装结构钢型柱，使其在地基内更加稳固，通过第一支撑柱上安装滑块，将滑块滑入第二支撑柱限位槽内，然后将第二螺栓与第二螺帽旋接固定，便于限位固定第一支撑柱与第二支撑柱，使其连接更加方便，该设计结构简单，使用方便，即解决结构钢安装进地基不够牢靠的问题，又解决了型柱与型柱对准较为麻烦浪费时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图中：1、支撑结构，11、固定板，12、固定杆，13、底座，14、第一支撑柱，15、第一螺帽，16、第二支撑柱，2、固定结构，21、滑块，22、限位板，23、固定块，24、连接板，25、第二螺栓，26、第二螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构用型柱，包括：支撑结构1以及固定结构2，固定结构2固定安置于支撑结构1上；支撑结构1，包括：固定板11、两对结构相同的固定杆12、底座13、第一支撑柱14、两对结构相同的第一螺帽15以及第二支撑柱16；所述固定板11为矩形结构，且其上壁左右两端中心线上以及前后两端中心线上均开设有结构相同的第一连接通孔，并分别相互对称，两对所述固定杆12均为圆柱形结构，且其一端分别开设有结构相同的外斜螺纹，并其一端直径小于另一端，两对所述固定杆12其一端分别活动贯穿于固定板11上壁第一连接孔，所述底座13为矩形结构，且其上壁左右两端中心线上以及前后两端中心线上均开设有结构相同的第二连接孔，并分别相互对称，底座13可拆卸扣装于固定板11上，且其上壁第二连接孔分别活动套装于两对固定杆12一端，第一支撑柱14底端固定焊接于底座13上壁，且位于中心部位处，两对螺帽分别活动套装于固定杆12另一端，且其分别与固定杆12相旋接，第二支撑柱16左侧壁底端部位处开设有与下壁相通的限位槽，且其位于左侧壁中心线上，第二支撑柱16可拆卸安置于第一支撑柱14顶端部位处，通过支撑结构中的固定杆，便于使整个结构在地基中更加牢靠固定，通。

作为优选方案，更进一步的，固定结构2，包括：滑块21、两对结构相同的限位板22、一对结构相同的固定块23、一对结构相同的连接板24、若干结构相同的第二螺栓25以及若干结构相同的第二螺帽26；

滑块21固定焊接于第一支撑柱14上壁，且位于中心线上，滑块21活动插装于第二支撑柱16限位槽内，两对限位板22均为矩形结构，且其左侧壁分别开设有一对与右侧壁相通的结构相同的固定孔，并其分别位于左侧壁中心线上下两端相互平行对称，其中一对限位板22分别固定焊接于第一支撑柱14前后壁靠近顶端中心线上，且其分别相互对称，其中另一对限位板22分别固定焊接于第二支撑柱16前后壁靠近底端中心线上，且其分别相互对称，一对固定块23分别固定焊接于第一支撑柱14前后壁靠近顶端中心线上，且分别位于限位板22下方相互对称，一对连接板24均为矩形结构，且其左侧壁中心线上分别开设有与下壁相通的结构相同的固定槽，一对连接板24其前壁分别开设有两对结构相同的通孔，且其分别位于中心线上下两端相互对称，一对连接板24分别活动套装于第二支撑柱16与第一支撑柱14限位板22上，若干第二螺栓25其一端分别活动贯穿于连接板24上通孔内，且其一端分别活动贯穿于限位板22固定孔，若干第二螺帽26其一端分别活动套装于第二螺栓25一端上，且其分别与第二螺栓25相旋接。

作为优选方案，更进一步的，滑块21为T型结构，便于限位滑动固定。

作为优选方案，更进一步的，固定块23为凹型结构，便于限位固定。

作为优选方案，更进一步的，固定杆12为L型结构，使其位于地基内固定更加牢靠。

作为优选方案，更进一步的，第一支撑柱14底端中心线前后壁以及左右壁上分别固定焊接有梯形块，便于支撑第一支撑柱14，且使其与底座13焊接固定更加牢靠。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-2可知，通过支撑结构1中的固定板11上安装固定杆12，将底座13扣装于固定板11上，然后将第一螺帽15于固定杆12旋接固定，便于将其固定于地基内，使其位于地基内更加牢靠，通过固定结构2中的滑块21焊接于第一支撑柱14上，然后将第二支撑柱16固定于第一支撑柱14上，然后通过连接板24扣装于限位板22上，旋接第二螺栓25与第二螺帽26，将第一支撑柱14与第二支撑柱16固定，通过第一支撑柱14上焊接固定块23，便于限位固定连接其它钢结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“活动套装”、“固定安置”、“活动贯穿”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑钢结构用型柱，其特征在于，包括：支撑结构(1)以及固定结构(2)，所述固定结构(2)固定安置于支撑结构(1)上；

所述支撑结构(1)，包括：固定板(11)、两对结构相同的固定杆(12)、底座(13)、第一支撑柱(14)、两对结构相同的第一螺帽(15)以及第二支撑柱(16)；

所述固定板(11)为矩形结构，且其上壁左右两端中心线上以及前后两端中心线上均开设有结构相同的第一连接通孔，并分别相互对称，两对所述固定杆(12)均为圆柱形结构，且其一端分别开设有结构相同的外斜螺纹，并其一端直径小于另一端，两对所述固定杆(12)其一端分别活动贯穿于固定板(11)上壁第一连接孔，所述底座(13)为矩形结构，且其上壁左右两端中心线上以及前后两端中心线上均开设有结构相同的第二连接孔，并分别相互对称，所述底座(13)可拆卸扣装于固定板(11)上，且其上壁第二连接孔分别活动套装于两对所述固定杆(12)一端，所述第一支撑柱(14)底端固定焊接于底座(13)上壁，且位于中心部位处，两对所述螺帽分别活动套装于固定杆(12)另一端，且其分别与固定杆(12)相旋接，所述第二支撑柱(16)左侧壁底端部位处开设有与下壁相通的限位槽，且其位于左侧壁中心线上，所述第二支撑柱(16)可拆卸安置于第一支撑柱(14)顶端部位处。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用型柱，其特征在于：所述固定结构(2)，包括：滑块(21)、两对结构相同的限位板(22)、一对结构相同的固定块(23)、一对结构相同的连接板(24)、若干结构相同的第二螺栓(25)以及若干结构相同的第二螺帽(26)；

所述滑块(21)固定焊接于第一支撑柱(14)上壁，且位于中心线上，所述滑块(21)活动插装于第二支撑柱(16)限位槽内，两对所述限位板(22)均为矩形结构，且其左侧壁分别开设有一对与右侧壁相通的结构相同的固定孔，并其分别位于左侧壁中心线上下两端相互平行对称，其中一对所述限位板(22)分别固定焊接于第一支撑柱(14)前后壁靠近顶端中心线上，且其分别相互对称，其中另一对所述限位板(22)分别固定焊接于第二支撑柱(16)前后壁靠近底端中心线上，且其分别相互对称，一对所述固定块(23)分别固定焊接于第一支撑柱(14)前后壁靠近顶端中心线上，且分别位于限位板(22)下方相互对称，一对所述连接板(24)均为矩形结构，且其左侧壁中心线上分别开设有与下壁相通的结构相同的固定槽，一对所述连接板(24)其前壁分别开设有两对结构相同的通孔，且其分别位于中心线上下两端相互对称，一对所述连接板(24)分别活动套装于第二支撑柱(16)与第一支撑柱(14)限位板(22)上，若干所述第二螺栓(25)其一端分别活动贯穿于连接板(24)上通孔内，且其一端分别活动贯穿于限位板(22)固定孔，若干所述第二螺帽(26)其一端分别活动套装于第二螺栓(25)一端上，且其分别与第二螺栓(25)相旋接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构用型柱，其特征在于：所述滑块(21)为T型结构。

4.根据权利要求2所述的一种建筑钢结构用型柱，其特征在于：所述固定块(23)为凹型结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用型柱，其特征在于：所述固定杆(12)为L型结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构用型柱，其特征在于：所述第一支撑柱(14)底端中心线前后壁以及左右壁上分别固定焊接有梯形块。

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