CN212954779U - 一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统 - Google Patents
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Abstract
一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,属于污水处理技术领域。该系统包括化粪池、生化处理池、二沉池、污泥储泥池和水解酸化罐,将化粪池中的沉淀物通过管道或吸污车运输到污水处理厂的储泥池中,污水处理厂经生化法产生的剩余污泥也引到储泥池中,两者混合均匀,经过水解酸化罐处理,产生可快速降解有机物和短链脂肪酸,此部分水经管道流到生化处理池中,供污水生物处理脱氮除磷使用。该系统将化粪池中的沉淀物和剩余活性污泥二次利用,产生对生物法脱氮除磷有益的短链脂肪酸,节省了额外投加碳源的成本,同时减少了剩余活性污泥的量和处理化粪池沉淀物的成本,减轻了污泥和化粪池沉淀物的后续处理负担,同时产生良好经济效益和环境效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,属于污水处理技术领域。
背景技术
我国污水处理厂普遍存在进水碳源不足的问题,其中可快速降解有机物和短链脂肪酸含量极低,导致生物法脱氮除磷不稳定,出水水质波动比较大。同时我国污水处理厂每天产生大量的剩余活性污泥,资源化利用率低,运输和处理成本高,污泥处理厂已经处于超负荷运行状态,极易造成环境的二次污染。现有的污水处理厂面对碳源不足的情况,一般投加乙酸钠或者甲醇等有机物作为碳源,剩余活性污泥经过压滤机压滤产生含水率小于80%的泥饼,泥饼运送到污泥厂进行焚烧或填埋处理。
现有污水处理厂投加乙酸钠为碳源成本高;投加甲醇为碳源,甲醇有毒,不易控制;其它碳源,如葡萄糖、蔗糖等,反应速度慢,效果不佳。经压滤机压滤后的剩余活性污泥虽然含水率降低很多,但体积还是很大,运输不便,成本高,后续污泥处理环节也会有很大的负担。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,该系统包括化粪池上清液入厂管道,化粪池沉淀物入厂管道、污水处理厂生化处理池、二沉池、污泥储泥池、水解酸化罐、回流管道,实现利用化粪池沉淀物和剩余活性污泥产生碳源供污水处理厂脱氮除磷使用。
本实用新型采用的技术方案是:一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,它包括化粪池、生化处理池、二沉池、污泥储泥池和水解酸化罐,所述化粪池经上清液出口、化粪池出液管、生化池入液管后,由生化池入口连接至生化处理池,生化池出口经生化池出液管后,由二沉池入口连接至二沉池,二沉池出口经二沉池出泥管、储泥池入泥管后通过储泥池入口连接至污泥储泥池,储泥池出口经储泥池出泥管、酸化罐入口连接至水解酸化罐,酸化罐出口经酸化罐出液管连接至生化池入液管;化粪池经过沉淀物出口、化粪池出泥管、储泥池入泥管连接至污泥储泥池。
所述化粪池还设有化粪池入口,化粪池内包括化粪池上清液层和化粪池沉淀物层。
所述生化处理池采用厌氧池,生化处理池中还横向设置有生化池搅拌器。
所述二沉池的外周设置溢流槽和二沉池壁,二沉池的池底为二沉池污泥层。
所述污泥储泥池中还设有通过电机带动的储泥池搅拌器。
所述水解酸化罐设置在酸化罐底座上,水解酸化罐还包括设置在底部的酸化罐排空口和设置在顶部的酸化罐排气口。
该系统将化粪池中的沉淀物通过管道或吸污车运输到污水处理厂的储泥池中,污水处理厂经生化法产生的剩余污泥也引到储泥池中,经过水解酸化罐处理,将污泥和沉淀物混合,控制厌氧消化在水解和酸化两个阶段,由于化粪池沉淀物中有较高的碳水化合物,能提高剩余污泥短链脂肪酸的产量,同时缩短反应时间,此部分水经管道流到污水生化处理的厌氧池,供污水生物处理脱氮除磷使用。
本实用新型的有益效果是:该系统包括化粪池、生化处理池、二沉池、污泥储泥池和水解酸化罐,将化粪池中的沉淀物通过管道或吸污车运输到污水处理厂的储泥池中,污水处理厂经生化法产生的剩余污泥也引到储泥池中,两者混合均匀,经过水解酸化罐处理,产生可快速降解有机物和短链脂肪酸,此部分水经管道流到污水生化处理的厌氧池,供污水生物处理脱氮除磷使用。该系统将原本的废弃物化粪池中的沉淀物和剩余活性污泥二次利用,产生对生物法脱氮除磷有益的短链脂肪酸,节省了额外投加碳源的成本,同时能减少剩余活性污泥的产量和处理化粪池沉淀物的成本,同时减轻了市政处理化粪池沉淀物的负担,也减少了污水处理厂剩余污泥的产量,能同时产生良好经济效益和环境效益。
附图说明
图1是一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统图。
图中:1、化粪池,1a、化粪池上清液层,1b、化粪池沉淀物层,1c、上清液出口,1d、沉淀物出口,1e、化粪池入口,2、生化处理池,2a、生化池入口,2b、生化池出口,2c、生化池搅拌器,3、二沉池,3a、溢流槽,3b、二沉池壁,3c、二沉池污泥层,3d、二沉池出口,3e、二沉池入口,4、污泥储泥池,4a、储泥池入口,4b、储泥池出口,4c、储泥池搅拌器,4d、电机,5、水解酸化罐,5a、酸化罐底座,5b、酸化罐排空口,5c、酸化罐入口,5d、酸化罐排气口,5e、酸化罐出口,6、化粪池出泥管,7、二沉池出泥管,8、储泥池入泥管,9、储泥池出泥管,10、酸化罐出液管,11、化粪池出液管,12、生化池入液管,13、生化池出液管。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明:
图1示出了一种将污水中沉淀物和剩余污泥回用为碳源的系统图。该系统包括化粪池1、生化处理池2、二沉池3、污泥储泥池4和水解酸化罐5,各个池体之间通过管道连通。化粪池1经上清液出口1c、化粪池出液管11、生化池入液管12后,由生化池入口2a连接至生化处理池2,生化池出口2b经生化池出液管13后,由二沉池入口3e连接至二沉池3,二沉池出口3d经二沉池出泥管7、储泥池入泥管8后通过储泥池入口4a连接至污泥储泥池4,储泥池出口4b经储泥池出泥管9、酸化罐入口5c连接至水解酸化罐5,酸化罐出口5e经酸化罐出液管10连接至生化池入液管12;化粪池1经过沉淀物出口1d、化粪池出泥管6、储泥池入泥管8连接至污泥储泥池4。化粪池1还设有化粪池入口1e,化粪池1内包括化粪池上清液层1a和化粪池沉淀物层1b。生化处理池2采用厌氧池,生化处理池2中还横向设置有生化池搅拌器2c。二沉池3的外周设置溢流槽3a和二沉池壁3b,二沉池3的池底为二沉池污泥层3c。污泥储泥池4中还设有通过电机4d带动的储泥池搅拌器4c。水解酸化罐5设置在酸化罐底座5a上,水解酸化罐5还包括设置在底部的酸化罐排空口5b和设置在顶部的酸化罐排气口5d。
采用上述的技术方案,将化粪池1中的沉淀物通过管道或吸污车运输到污水处理厂的污泥储泥池4中,污水处理厂经生化法产生的剩余污泥也引到污泥储泥池4中,两者混合均匀,经过水解酸化罐5处理,产生含有短链脂肪酸的水,此部分水经酸化罐出液管10流到污水生化处理的厌氧池,供污水生物处理脱氮除磷使用。
Claims (6)
1.一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,它包括化粪池(1)、生化处理池(2)、二沉池(3)、污泥储泥池(4)和水解酸化罐(5),其特征在于:所述化粪池(1)经上清液出口(1c)、化粪池出液管(11)、生化池入液管(12)后,由生化池入口(2a)连接至生化处理池(2),生化池出口(2b)经生化池出液管(13)后,由二沉池入口(3e)连接至二沉池(3),二沉池出口(3d)经二沉池出泥管(7)、储泥池入泥管(8)后通过储泥池入口(4a)连接至污泥储泥池(4),储泥池出口(4b)经储泥池出泥管(9)、酸化罐入口(5c)连接至水解酸化罐(5),酸化罐出口(5e)经酸化罐出液管(10)连接至生化池入液管(12);化粪池(1)经过沉淀物出口(1d)、化粪池出泥管(6)、储泥池入泥管(8)连接至污泥储泥池(4)。
2.根据权利要求1所述的一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,其特征在于:所述化粪池(1)还设有化粪池入口(1e),化粪池(1)内包括化粪池上清液层(1a)和化粪池沉淀物层(1b)。
3.根据权利要求1所述的一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,其特征在于:所述生化处理池(2)采用厌氧池,生化处理池(2)中还横向设置有生化池搅拌器(2c)。
4.根据权利要求1所述的一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,其特征在于:所述二沉池(3)的外周设置溢流槽(3a)和二沉池壁(3b),二沉池(3)的池底为二沉池污泥层(3c)。
5.根据权利要求1所述的一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,其特征在于:所述污泥储泥池(4)中还设有通过电机(4d)带动的储泥池搅拌器(4c)。
6.根据权利要求1所述的一种针对污水沉淀物和污泥的碳源回用系统,其特征在于:所述水解酸化罐(5)设置在酸化罐底座(5a)上,水解酸化罐(5)还包括设置在底部的酸化罐排空口(5b)和设置在顶部的酸化罐排气口(5d)。
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