CN212952208U - 一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，包括罐体，所述罐体的底端内壁上固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆上端固定安装有缓冲垫片，且缓冲垫片设置为圆弧状，所述罐体的内部侧壁与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端设置有限位框架，且限位框架为圆形框架，所述支撑杆和限位框架设置有三组，按上中下排列在罐体的内壁上，且三组支撑杆均位于缓冲垫片的正上方，钢罐内部下端设置有缓冲垫片，罐体中部内壁设置有三组限位框架，限位框架上还安装有橡胶圈，罐体上端设置有固定块和橡胶头，这些装置均对内胆有限位和固定的作用，确保钢罐在运动过程中，内胆不会与罐体发生碰撞而损坏，且易于安装与拆卸清洗。

Description

一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆。

背景技术

玻璃钢亦称作纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢；一般玻璃钢罐的内胆都具有优良的性质，但是通常玻璃钢罐中储存的都是酸、碱、腐蚀性液体，对内胆的腐蚀很严重，就需要更换内胆，其次，内胆与钢罐内壁之间没有固定装置，在运输过程中，内胆容易与钢罐内壁碰撞，磨损，严重的会出现内胆破裂，为此，本实用新型提出一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，包括罐体，所述罐体的底端内壁上固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆上端固定安装有缓冲垫片，且缓冲垫片设置为圆弧状，所述罐体的内部侧壁与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端设置有限位框架，且限位框架为圆形框架，所述支撑杆和限位框架设置有三组，按上中下排列在罐体的内壁上，且三组支撑杆均位于缓冲垫片的正上方，所述限位框架上固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈内部与内胆相连接，且内胆的底部放置在缓冲垫片上，所述罐体的顶部固定连接有钢罐罐盖，所述罐体的底部外壁固定连接有支撑腿。

优选的，所述钢罐罐盖的下方设置有固定块，所述固定块的一侧开设有长方形通孔，且长方形通孔内部设置有限位槽，所述固定块与橡胶头相连接，所述橡胶头的一端与限位槽相连接。

优选的，所述固定块的另一侧上下两端均开有通孔，且所述钢罐罐盖的下方罐体侧壁上开有通孔，所述固定块与罐体通过螺栓与螺母固定连接，且螺栓与螺母内外螺纹连接。

优选的，所述钢罐罐盖上开设有通孔，所述内胆贯穿通孔与橡胶圈，且内胆的上端与橡胶头的另一端相连接。

优选的，所述内胆的内壁上涂有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.钢罐内部下端设置有缓冲垫片，罐体中部内壁设置有三组限位框架，限位框架上还安装有橡胶圈，罐体上端设置有固定块和橡胶头，这些装置均对内胆有限位和固定的作用，确保钢罐在运动过程中，内胆不会与罐体发生碰撞而损坏，且易于安装与拆卸清洗；

2.内胆的内壁涂有防腐层，有效抑制了腐蚀性液体对内胆的侵蚀，延长了内胆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型玻璃钢罐结构示意图；

图2为本实用新型罐体截面图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型固定块侧视图。

图中：罐体1、缓冲杆2、缓冲垫片3、支撑杆4、限位框架5、钢罐罐盖6、支撑腿7、内胆8、螺栓9、螺母10、固定块11、限位槽12、橡胶头13、橡胶圈14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，包括罐体1，罐体1的底端内壁上固定连接有缓冲杆2，缓冲杆2上端固定安装有缓冲垫片3，且缓冲垫片3设置为圆弧状，可以将内胆8的底部全部包裹住，且起到缓冲作用，罐体1的内部侧壁与支撑杆4的一端固定连接，支撑杆4的另一端设置有限位框架5，且限位框架5为圆形框架，限位框架5可以对内胆8进行限位与固定，支撑杆4和限位框架5设置有三组，按上中下排列在罐体1的内壁上，且三组支撑杆4均位于缓冲垫片3的正上方，限位框架5上固定连接有橡胶圈14，橡胶圈14内部与内胆8相连接，橡胶圈14起到缓冲保护作用，且内胆8的底部放置在缓冲垫片3上，罐体1的顶部固定连接有钢罐罐盖6，罐体1的底部外壁固定连接有支撑腿7。

进一步地，钢罐罐盖6的下方设置有固定块11，固定块11的一侧开设有长方形通孔，且长方形通孔内部设置有限位槽12，固定块11与橡胶头13相连接，橡胶头13的一端与限位槽12相连接；

进一步地，固定块11的另一侧上下两端均开有通孔，且钢罐罐盖6的下方罐体1侧壁上开有通孔，固定块11与罐体1通过螺栓9与螺母10固定连接，且螺栓9与螺母10内外螺纹连接；

进一步地，钢罐罐盖6上开设有通孔，内胆8贯穿通孔与橡胶圈14，且内胆8的上端与橡胶头13的另一端相连接，橡胶头13起固定与保护作用；

进一步地，内胆8的内壁上涂有防腐层，可以保护内胆不被腐蚀。

工作原理：安装内胆时，先将钢罐罐盖6取下，将内胆8的底部朝下，从罐体1的上端缓缓放进罐体1的内部，内胆8依次通过三组限位框架5，最后放置在缓冲垫片3上，缓冲垫片3对内胆8起到缓冲作用，防止内胆在运输中碰撞到罐体1上，限位框架5对内胆8起到了限位和固定的作用，使内胆8在钢罐运动过程中固定不动，避免发生碰撞，而限位框架5上的橡胶圈14则起到了缓冲与保护的作用；当内胆8安装好了后，取出固定块11和橡胶头13，将橡胶头13的一端插入到固定块11上的长方形通孔中，旋转橡胶头13，将橡胶头13固定在固定块11的限位槽12中，然后将连接好了的固定块11放到罐体1顶部侧壁通孔处，用螺栓9和螺母10配合连接将固定块11安装在罐体1的侧壁上，而固定块11的另一端的橡胶头13则紧靠在内胆8的外壁上，对内胆8的进料口进行固定与保护，当固定块11安装好后，最后将钢罐罐盖6安装在罐体1上，并使内胆8的上端穿过钢罐罐盖6上的通孔，至此，内胆8便安装完毕；本装置在内胆8的内壁上涂有防腐层，保护内胆8不被酸碱等具有腐蚀性的液体侵蚀，该内胆固定装置结构简单，安装容易，实用性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底端内壁上固定连接有缓冲杆(2)，所述缓冲杆(2)上端固定安装有缓冲垫片(3)，且缓冲垫片(3)设置为圆弧状，所述罐体(1)的内部侧壁与支撑杆(4)的一端固定连接，所述支撑杆(4)的另一端设置有限位框架(5)，且限位框架(5)为圆形框架，所述支撑杆(4)和限位框架(5)设置有三组，按上中下排列在罐体(1)的内壁上，且三组支撑杆(4)均位于缓冲垫片(3)的正上方，所述限位框架(5)上固定连接有橡胶圈(14)，所述橡胶圈(14)内部与内胆(8)相连接，且内胆(8)的底部放置在缓冲垫片(3)上，所述罐体(1)的顶部固定连接有钢罐罐盖(6)，所述罐体(1)的底部外壁固定连接有支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，其特征在于：所述钢罐罐盖(6)的下方设置有固定块(11)，所述固定块(11)的一侧开设有长方形通孔，且长方形通孔内部设置有限位槽(12)，所述固定块(11)与橡胶头(13)相连接，所述橡胶头(13)的一端与限位槽(12)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，其特征在于：所述固定块(11)的另一侧上下两端均开有通孔，且所述钢罐罐盖(6)的下方罐体(1)侧壁上开有通孔，所述固定块(11)与罐体(1)通过螺栓(9)与螺母(10)固定连接，且螺栓(9)与螺母(10)内外螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，其特征在于：所述钢罐罐盖(6)上开设有通孔，所述内胆(8)贯穿通孔与橡胶圈(14)，且内胆(8)的上端与橡胶头(13)的另一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防漏水耐用的全玻璃钢罐内胆，其特征在于：所述内胆(8)的内壁上涂有防腐层。

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