CN212949460U - 辊筒式塑料薄膜制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了辊筒式塑料薄膜制袋机，属于制袋机技术领域。辊筒式塑料薄膜制袋机，包括机体，所述机体下端两侧设有套筒，所述套筒内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端与机体固定连接，所述支撑杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与机体、套筒固定连接，所述套筒下端通过固定连接有固定板，本实用新型通过套筒、支撑杆、减震弹簧的设置，可以有效的抵消制袋机产生的震动，进而保护其内部零件不会因为震动而损坏，延长零件的使用寿命，通过冷却风机的设置，可以使热封合后的塑料薄膜袋迅速冷却成形，进而提高其韧性，防止过热的塑料薄膜袋被拉断或拉变形，使生产出来的塑料薄膜袋不合格，降低生产效率。

Description

辊筒式塑料薄膜制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及辊筒式塑料薄膜制袋机。

背景技术

塑料薄膜制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

目前大多数塑料薄膜制袋机不具备移动的功能，在需要对其进行移动时，需要浪费大量人力对其进行搬运，不仅增加了劳动成本，还降低了工作效率，不能满足实际的使用需求，现有的制袋机不具备减震的功能，在工作过程中容易使制袋机的内部零件因震动而出现损坏，缩短使用寿命，提高维修成本，同时，现有的制袋机不具备冷却功能，薄膜袋在进行热封合后，容易被拉断，造成不必要的损失，影响薄膜袋的生产质量，因此我们对此做出改进，提出了一种辊筒式塑料薄膜制袋机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前大多数塑料薄膜制袋机不具备移动的功能，在需要对其进行移动时，需要浪费大量人力对其进行搬运，不仅增加了劳动成本，还降低了工作效率，不能满足实际的使用需求，现有的制袋机不具备减震的功能，在工作过程中容易使制袋机的内部零件因震动而出现损坏，缩短使用寿命，提高维修成本，同时，现有的制袋机不具备冷却功能，薄膜袋在进行热封合后，容易被拉断，造成不必要的损失，影响薄膜袋的生产质量的问题，而提出的辊筒式塑料薄膜制袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

辊筒式塑料薄膜制袋机，包括机体，所述机体内上端两侧均转动连接有导辊，所述机体内中间转动连接有热合辊，所述热合辊表面设有发热电阻丝，所述热合辊两侧设有胶压辊，所述胶压辊与热合辊表面相贴，所述胶压辊转动连接在机体上，所述机体下端两侧设有套筒，所述套筒内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端与机体固定连接，所述支撑杆上套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与机体、套筒固定连接，所述套筒下端通过固定连接有固定板，所述固定板下端转动连接有滚轮，所述机体靠近收料架的一端固定连接有冷却风机，所述冷却风机的出风口固定连接有输风管。

优选的，所述固定板两侧通过螺纹转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓下端通过转轴转动连接有支撑板。

优选的，所述第一螺栓为六角螺栓。

优选的，所述支撑板表面设有防滑橡胶垫。

优选的，所述滚轮为自锁万向轮。

优选的，所述机体上端两侧均固定连接有支撑架，两侧所述支撑架上分别转动连接有送料轴、收料架。

优选的，所述机体靠近收料架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述收料架的中心转轴靠近主动轮的一端贯穿于支撑架，且固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了辊筒式塑料薄膜制袋机，具备以下有益效果：

1、该辊筒式塑料薄膜制袋机，通过滚轮的设置，方便使用者对该制袋机进行移动，不仅降低了劳动成本，还提高了工作效率，通过套筒、支撑杆、减震弹簧的设置，可以有效的抵消制袋机产生的震动，进而保护其内部零件不会因为震动而损坏，延长零件的使用寿命，降低维修成本，通过冷却风机的设置，可以使热封合后的塑料薄膜袋迅速冷却成形，进而提高其韧性，防止过热的塑料薄膜袋被拉断或拉变形，使生产出来的塑料薄膜袋不合格，降低生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的辊筒式塑料薄膜制袋机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的辊筒式塑料薄膜制袋机的俯视图。

图中：1、机体；2、套筒；3、支撑杆；4、减震弹簧；5、固定板；6、第一螺栓；7、支撑板；8、滚轮；10、冷却风机；11、输风管；12、支撑架；13、送料轴；14、收料架；15、导辊；16、热合辊；17、胶压辊；18、第一电机；19、主动轮；20、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，辊筒式塑料薄膜制袋机，包括机体1，机体1上端两侧均固定连接有支撑架12，两侧支撑架12上分别转动连接有送料轴13、收料架14，机体1内上端两侧均转动连接有导辊15，机体1内中间转动连接有热合辊16，热合辊16表面设有发热电阻丝，热合辊16两侧设有胶压辊17，胶压辊17与热合辊16表面相贴，胶压辊17转动连接在机体1上，机体1靠近收料架14的一侧固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端固定连接有主动轮19，收料架14的中心转轴靠近主动轮19的一端贯穿于支撑架12，且固定连接有从动轮20，主动轮19与从动轮20之间通过皮带连接，机体1下端两侧设有套筒2，套筒2内滑动连接有支撑杆3，支撑杆3远离套筒2的一端与机体1固定连接，支撑杆3上套接有减震弹簧4，减震弹簧4的两端分别与机体1、套筒2固定连接，套筒2下端通过固定连接有固定板5，固定板5下端转动连接有滚轮8，机体1靠近收料架14的一端固定连接有冷却风机10，冷却风机10的出风口固定连接有输风管11。

使用者在使用时，首先将该制袋机移动到工作指定位置，机体1上端两侧均固定连接有支撑架12，两侧支撑架12上分别转动连接有送料轴13、收料架14，机体1内上端两侧均转动连接有导辊15，机体1内中间转动连接有热合辊16，热合辊16表面设有发热电阻丝，热合辊16两侧设有胶压辊17，胶压辊17与热合辊16表面相贴，胶压辊17转动连接在机体1上，机体1靠近收料架14的一侧固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端固定连接有主动轮19，收料架14的中心转轴靠近主动轮19的一端贯穿于支撑架12，且固定连接有从动轮20，主动轮19与从动轮20之间通过皮带连接，使用者先将送料轴13上的塑料薄膜从导辊15上绕过，在经过胶压辊17与热合辊16之间绕道另一个导辊15上，最后在绕到收料架14，此时使用者启动第一电机18，第一电机18上的主动轮19通过皮带带动从动轮20转动，进而带动收料架14开始转动，收料架14转动的同时，通过塑料薄膜与各个部件紧密接触，进而使送料轴13、导辊15、胶压辊17、热合辊16在收料架14的带动下同时转动，进而对塑料薄膜进行加工，其中热合辊16上的发热电阻丝与外界电源电性相接，当热合辊16转动时，上面的发热电阻丝对塑料薄膜进行加热使其融化粘合成一起，形成一个个连接在一起的塑料薄膜袋绕在收料架14上，机体1下端两侧设有套筒2，套筒2内滑动连接有支撑杆3，支撑杆3远离套筒2的一端与机体1固定连接，支撑杆3上套接有减震弹簧4，减震弹簧4的两端分别与机体1、套筒2固定连接，套筒2下端通过固定连接有固定板5，在制袋机进行加工时，会产生震动，通过减震弹簧4的设置，可以有效的抵消制袋机产生的震动，进而保护其内部零件不会因为震动而损坏，提高工作效率，延长零件的使用寿命，降低维修成本，机体1靠近收料架14的一端固定连接有冷却风机10，冷却风机10的出风口固定连接有输风管11，输风管11的出风口与热合辊16的出料处相匹配，通过启动冷却风机10，使热封合后的塑料薄膜袋迅速冷却成形，提高其韧性，防止过热的塑料薄膜袋被拉断或拉变形，使生产出来的塑料薄膜袋不合格，降低生产效率。

实施例2：

参照图1-2，辊筒式塑料薄膜制袋机，与实施例1基本相同，更进一步的是：固定板5两侧通过螺纹转动连接有第一螺栓6，第一螺栓6下端通过转轴转动连接有支撑板7，使用者通过转动第一螺栓6，使支撑板7与地面紧密接触，防止该制袋机在工作时发生晃动，提高其稳定性。

实施例3：

参照图1-2，辊筒式塑料薄膜制袋机，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一螺栓6为六角螺栓，方便使用者转动第一螺栓6。

实施例4：

参照图1-2，辊筒式塑料薄膜制袋机，与实施例1基本相同，更进一步的是：支撑板7表面设有防滑橡胶垫，提高支撑板7与地面之间的摩擦力，进一步提高该制袋机的稳定性。

实施例5：

参照图1-2，辊筒式塑料薄膜制袋机，与实施例1基本相同，更进一步的是：滚轮8为自锁万向轮，方便使用者对制袋机进行移动和自锁，自锁万向轮为现有技术，在此不做过多赘述。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中驱动电机可采用但不限于型号为90YR120GY38的正反转电机；

本实用新型通过滚轮8的设置，方便使用者对该制袋机进行移动，不仅降低了劳动成本，还提高了工作效率，通过套筒2、支撑杆3、减震弹簧4的设置，可以有效的抵消制袋机产生的震动，进而保护其内部零件不会因为震动而损坏，延长零件的使用寿命，降低维修成本，通过冷却风机10的设置，可以使热封合后的塑料薄膜袋迅速冷却成形，进而提高其韧性，防止过热的塑料薄膜袋被拉断或拉变形，使生产出来的塑料薄膜袋不合格，降低生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.辊筒式塑料薄膜制袋机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内上端两侧均转动连接有导辊(15)，所述机体(1)内中间转动连接有热合辊(16)，所述热合辊(16)表面设有发热电阻丝，所述热合辊(16)两侧设有胶压辊(17)，所述胶压辊(17)与热合辊(16)表面相贴，所述胶压辊(17)转动连接在机体(1)上，所述机体(1)下端两侧设有套筒(2)，所述套筒(2)内滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离套筒(2)的一端与机体(1)固定连接，所述支撑杆(3)上套接有减震弹簧(4)，所述减震弹簧(4)的两端分别与机体(1)、套筒(2)固定连接，所述套筒(2)下端通过固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)下端转动连接有滚轮(8)，所述机体(1)靠近收料架(14)的一端固定连接有冷却风机(10)，所述冷却风机(10)的出风口固定连接有输风管(11)。

2.根据权利要求1所述的辊筒式塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述固定板(5)两侧通过螺纹转动连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)下端通过转轴转动连接有支撑板(7)。

3.根据权利要求2所述的辊筒式塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述第一螺栓(6)为六角螺栓。

4.根据权利要求2所述的辊筒式塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述支撑板(7)表面设有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1-4任一项所述的辊筒式塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述滚轮(8)为自锁万向轮。

6.根据权利要求1所述的辊筒式塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述机体(1)上端两侧均固定连接有支撑架(12)，两侧所述支撑架(12)上分别转动连接有送料轴(13)、收料架(14)。

7.根据权利要求6所述的辊筒式塑料薄膜制袋机，其特征在于，所述机体(1)靠近收料架(14)的一侧固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端固定连接有主动轮(19)，所述收料架(14)的中心转轴靠近主动轮(19)的一端贯穿于支撑架(12)，且固定连接有从动轮(20)，所述主动轮(19)与从动轮(20)之间通过皮带连接。

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