CN212948803U - 一种连续性隧道炉发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续性隧道炉发泡装置,包括机体,所述机体的上方设置有送风装置,所述机体的内部设置有外管道,所述外管道的底部通过轴承活动连接有上扇叶,所述上扇叶的外侧固定连接有下扇叶,所述下扇叶的一端通过轴承与内管道的一端转动连接,所述内管道的另一端与机体的上部内壁固定连接,所述机体的上方固定连接有电机,所述电机的输出端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内部固定连接有转轴,所述转轴的下端设置有齿盘,所述转轴的侧壁通过轴承与第一控制杆的一端转动连接。该一种连续性隧道炉发泡设备,可以使风力加热更加彻底,更加均匀,并且不仅可以加热,还增设了散热功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡设备技术领域,具体为一种连续性隧道炉发泡装置。
背景技术
泡沫材料中的PMI泡沫的全称为聚甲基丙烯酰亚胺泡沫,是一种轻质高强度的泡沫塑料,主要应用于航空航天、雷达天线外罩、CT医疗床板、风电直升机桨叶、以及高速列车中,是目前同等密度条件下最硬的结构新材,PMI泡沫工业生产大多采用的方法为先将原料进行聚合反应获得共聚物树脂,再将获得的共聚物基体树脂放入隧道炉内进行加热发泡。如专利申请号为201910738152.4的一种发泡用高温隧道炉,通过隔热装置将加热炉体分隔为三大功能区,使发泡空间内形成多个独立的空间,使连续发泡的过程中经过不同温度的加热。该设备的送风装置的送风加热太慢,且加热不均匀,而且该设备散热不佳,长期处于高温影响设备使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连续性隧道炉发泡装置,解决了现有隧道炉发泡设备加热不均匀且速度慢,散热效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种连续性隧道炉发泡装置,包括机体,所述机体的上方设置有送风装置,所述机体的内部设置有外管道,所述外管道的底部通过轴承活动连接有上扇叶,所述上扇叶的外侧固定连接有下扇叶,所述下扇叶的一端通过轴承与内管道的一端转动连接,所述内管道的另一端与机体的上部内壁固定连接,所述机体的上方固定连接有电机,所述电机的输出端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的内部固定连接有转轴,所述转轴的下端设置有齿盘,所述转轴的侧壁通过轴承与第一控制杆的一端转动连接,所述第一控制杆的另一端穿过下扇叶的扇壁与上扇叶的外端固定连接,所述下扇叶的扇壁转动连接有旋杆,所述旋杆的杆身设置有卡槽,所述卡槽的一端与第一控制杆的杆身套接,所述卡槽的另一端还与第二控制杆的一端套接,所述第二控制杆的另一端与下扇叶的外端固定连接,所述机体的上部内壁固定有套管,所述套管的内部与转轴套接,所述套管的下端通过轴承转动连接有动力扇,所述套管的两侧侧壁设置有小杆,所述小杆的外端通过轴承的内环与下扇叶固定连接,所述下扇叶之间设置有卡托,所述机体的上部开设有风口。
优选的,所述上扇叶和下扇叶分别设置有4组,且上扇叶和下扇叶采用弹性发热电阻,所述上扇叶的外端与下扇叶的外端固定连接,所述上扇叶的侧部与下扇叶的侧部采用绝缘材质固定连接,所述下扇叶的底部设置有出风孔,所述下扇叶靠近转轴的一侧设置有进风口和滑槽。
优选的,所述外管道之间内管道封闭设置且采用导电材质。
优选的,所述齿盘为圆盘状且底部设置有卡齿。
优选的,所述卡托的上表面设置有凹槽,所述卡托的凹槽与所述齿盘底部的卡齿啮合。
优选的,所述机体的内部两侧以转轴的中轴线对称设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种连续性隧道炉发泡装置。具备以下有益效果:该一种连续性隧道炉发泡装置,可以使风力加热更加彻底,更加均匀,并且不仅可以加热,还增设了散热功能。
附图说明
图1为本实用新型的一种内部结构示意图;
图2为本实用新型旋杆的一种结构示意图;
图3为本实用新型扇叶的一种结构示意图。
图中:1机体、2送风装置、3外管道、4上扇叶、5下扇叶、6内管道、7电机、8伸缩杆、9转轴、10齿盘、11第一控制杆、12旋杆、13卡槽、14第二控制杆、15套管、16 动力扇、17小杆、18卡托、19风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种连续性隧道炉发泡装置,包括机体1,机体1的内部两侧以转轴9的中轴线对称设置,机体1的上方设置有送风装置2,用于给装置送风,机体1的内部设置有外管道3,外管道3的底部通过轴承活动连接有上扇叶4,上扇叶4的外侧固定连接有下扇叶5,上扇叶4和下扇叶5分别设置有4组,且上扇叶4和下扇叶5采用弹性发热电阻,上扇叶4的外端与下扇叶5的外端固定连接,上扇叶4的侧部与下扇叶5的侧部采用绝缘材质固定连接,下扇叶5的底部设置有出风孔,下扇叶5靠近转轴9的一侧设置有进风口,下扇叶5的一端通过轴承与内管道6的一端转动连接,外管道3之间内管道6封闭设置且采用导电材质,使上扇叶4和下扇叶5可自由转动,内管道6的另一端与机体1的上部内壁固定连接,机体1的上方固定连接有电机7,电机7的输出端转动连接有伸缩杆8,可自由升降,伸缩杆8的内部固定连接有转轴9,在电机7的带动下转动,转轴9的下端设置有齿盘10,齿盘10为圆盘状且底部设置有卡齿,转轴9的侧壁通过轴承与第一控制杆11的一端转动连接,第一控制杆11的另一端穿过下扇叶5的扇壁与上扇叶4的外端固定连接,下扇叶5的扇壁转动连接有旋杆12,旋杆 12的杆身设置有卡槽13,卡槽13的一端与第一控制杆11的杆身套接,卡槽13的另一端还与第二控制杆14的一端套接,第二控制杆14的另一端与下扇叶5的外端固定连接,通过第一控制杆11和第二控制杆14的上下移动而改变扇叶方向,机体1的上部内壁固定有套管15,套管15的内部与转轴9套接,套管15的下端通过轴承转动连接有动力扇16,通过送风装置2带动动力扇16转动,套管15的两侧侧壁设置有小杆17,小杆17的外端通过轴承的内环与下扇叶5固定连接,下扇叶5之间设置有卡托18,卡托18的上表面设置有凹槽,卡托18的凹槽与齿盘10底部的卡齿啮合,机体1的上部开设有风口19。
工作原理:外管道3和内管道6与该设备电性连接,上扇叶4和下扇叶5发热,送风装置2送风带动动力扇16,动力扇16通过小杆16带动上扇叶4和下扇叶5旋转,且送风装置2的风经过加热从出风口吹出;当设备需要散热时,伸缩杆8下降,使转轴9下端的齿盘10下降与卡托18的上表面的凹槽啮合,转轴9轴身的小杆17带动第一控制杆11,第一控制杆11通过旋杆12带动第二控制杆14,使扇叶改变方向,随着电机7的转动带动扇叶,热风从风口19散出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续性隧道炉发泡装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上方设置有送风装置(2),所述机体(1)的内部设置有外管道(3),所述外管道(3)的底部通过轴承活动连接有上扇叶(4),所述上扇叶(4)的外侧固定连接有下扇叶(5),所述下扇叶(5)的一端通过轴承与内管道(6)的一端转动连接,所述内管道(6)的另一端与机体(1)的上部内壁固定连接,所述机体(1)的上方固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端转动连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的内部固定连接有转轴(9),所述转轴(9)的下端设置有齿盘(10),所述转轴(9)的侧壁通过轴承与第一控制杆(11)的一端转动连接,所述第一控制杆(11)的另一端穿过下扇叶(5)的扇壁与上扇叶(4)的外端固定连接,所述下扇叶(5)的扇壁转动连接有旋杆(12),所述旋杆(12)的杆身设置有卡槽(13),所述卡槽(13)的一端与第一控制杆(11)的杆身套接,所述卡槽(13)的另一端还与第二控制杆(14)的一端套接,所述第二控制杆(14)的另一端与下扇叶(5)的外端固定连接,所述机体(1)的上部内壁固定有套管(15),所述套管(15)的内部与转轴(9)套接,所述套管(15)的下端通过轴承转动连接有动力扇(16),所述套管(15)的两侧侧壁设置有小杆(17),所述小杆(17)的外端通过轴承的内环与下扇叶(5)固定连接,所述下扇叶(5)之间设置有卡托(18),所述机体(1)的上部开设有风口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种连续性隧道炉发泡装置,其特征在于:所述上扇叶(4)和下扇叶(5)分别设置有4组,且上扇叶(4)和下扇叶(5)采用弹性发热电阻,所述上扇叶(4)的外端与下扇叶(5)的外端固定连接,所述上扇叶(4)的侧部与下扇叶(5)的侧部采用绝缘材质固定连接,所述下扇叶(5)的底部设置有出风孔,所述下扇叶(5)靠近转轴(9)的一侧设置有进风口和滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种连续性隧道炉发泡装置,其特征在于:所述外管道(3)之间内管道(6)封闭设置且采用导电材质。
4.根据权利要求1所述的一种连续性隧道炉发泡装置,其特征在于:所述齿盘(10)为圆盘状且底部设置有卡齿。
5.根据权利要求4所述的一种连续性隧道炉发泡装置,其特征在于:所述卡托(18)的上表面设置有凹槽,所述卡托(18)的凹槽与所述齿盘(10)底部的卡齿啮合。
6.根据权利要求1所述的一种连续性隧道炉发泡装置,其特征在于:所述机体(1)的内部两侧以转轴(9)的中轴线对称设置。
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