CN212947353U - 一种线束生产用定位模板 - Google Patents
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Abstract
一种线束生产用定位模板,包括:定位板、通用板、定位芯,所述定位芯和通用板均设置在定位板的上部,所述定位板包括:第一夹紧块、定位块、定位底板,所述定位块固定设置在定位底板的上部;所述第一夹紧块设置在定位块的上部。本实用新型所述的线束生产用定位模板,结构设计简单,易于制造使用;可通过直接更换定位芯适用于不同型号及规格的产品,适用范围广;操作简单,对人员技能要求较低,极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线束生产技术领域,具体地,涉及一种线束生产用定位模板。
背景技术
线束生产时需要预先将线束固定在通用模板上,方便后续切割、剥离等工序,而固定式时需要准确的对准线束的位置,否则会导致后续的切割及剥离位置不准确,最终导致线束产品不合格;传统的固定方式是由人工对准,生产效率低,同时,对操作人员的熟练程度要求较高。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种线束生产用定位模板,结构设计简单,易于制造使用;可通过直接更换定位芯适用于不同型号及规格的产品,适用范围广;操作简单,对人员技能要求较低,极大地提高了生产效率。
技术方案:本实用新型提供了一种线束生产用定位模板,包括:定位板、通用板、定位芯,所述定位芯和通用板均设置在定位板的上部,所述定位板包括:第一夹紧块、定位块、定位底板,所述定位块固定设置在定位底板的上部;所述第一夹紧块设置在定位块的上部。本实用新型所述的线束生产用定位模板,结构设计简单,易于制造使用;可通过直接更换定位芯适用于不同型号及规格的产品,适用范围广;操作简单,对人员技能要求较低,极大地提高了生产效率。
进一步的,上述的线束生产用定位模板,所述定位块上部设置有定位槽,所述第一夹紧块通过螺栓设置在定位槽内。结构设计简单,易于制造使用。
进一步的,上述的线束生产用定位模板,所述定位槽的一端设置有第二夹紧块,所述定位芯设置在第一夹紧块和第二夹紧块之间。第二夹紧块为固定设置,第一夹紧块为松动设置,可调整第一夹紧块和第二块之间的距离随时跟换不同型号定位芯。
进一步的,上述的线束生产用定位模板,所述定位芯的上部均匀设置有多条固定槽。可设置多个不同槽宽及槽距的固定槽,只需要更换定位芯即可对应不同型号的线束,使用范围广且操作简单。
进一步的,上述的线束生产用定位模板,所述通用板包括:芯线垫板、第三夹紧块、芯线底板,所述芯线垫板设置在芯线底板的上部;所述第三夹紧块设置在芯线垫板的上部,且所述第三夹紧块的一端部与芯线底板铰接。结构设计简单,易于制造使用。
进一步的,上述的线束生产用定位模板,所述第三夹紧块远离与芯线底板铰接的一端设置有锁块;所述芯线底板上与锁块配合设置有锁芯。定位后能将线束锁紧,防止线束位置移动,保证生产过程稳定。
进一步的,上述的线束生产用定位模板,所述芯线垫板的上部涂有防滑胶。保证线束固定位置的稳定性。
进一步的,上述的线束生产用定位模板,所述第三夹紧块底部设置有橡胶垫。进一步的保证线束固定位置的稳定性。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的线束生产用定位模板,结构设计简单,易于制造使用;可通过直接更换定位芯适用于不同型号及规格的产品,适用范围广;操作简单,对人员技能要求较低,极大地提高了生产效率,具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述线束生产用定位模板的结构示意图;
图2为本实用新型所述通用板的结构示意图;
图3为本实用新型所述定位芯与固定板配合时的结构示意图;
图4为本实用新型所述固定板的结构示意图;
图5为本实用新型所述定位芯的结构示意图;
图6为本实用新型所述通用板夹持线束的结构示意图。
图中:1定位板、11第一夹紧块、12定位块、121定位槽、122第二夹紧块、13定位底板、2通用板、21芯线垫板、211防滑胶、22第三夹紧块、221锁块、222橡胶垫、23芯线底板、231锁芯、3定位芯、31固定槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-6所示的线束生产用定位模板,包括:定位板1、通用板2、定位芯3,所述定位芯3和通用板2均设置在定位板1的上部,所述定位板1包括:第一夹紧块11、定位块12、定位底板13,所述定位块12固定设置在定位底板13的上部;所述第一夹紧块11设置在定位块12的上部。所述定位块12上部设置有定位槽121,所述第一夹紧块11通过螺栓设置在定位槽121内。所述定位槽121的一端设置有第二夹紧块122,所述定位芯3设置在第一夹紧块11和第二夹紧块122之间。所述定位芯3的上部均匀设置有多条固定槽31。所述通用板2包括:芯线垫板21、第三夹紧块22、芯线底板23,所述芯线垫板21设置在芯线底板23的上部,所述芯线垫板21的上部涂有防滑胶211。所述第三夹紧块22设置在芯线垫板21的上部,且所述第三夹紧块22的一端部与芯线底板23铰接,所述第三夹紧块22底部设置有橡胶垫222。所述第三夹紧块22远离与芯线底板23铰接的一端设置有锁块221;所述芯线底板23上与锁块221配合设置有锁芯231。
工作时,基于以上的结构基础,如图1所示,根据线束的型号安装相对应的定位芯3;打开第三夹紧块22,将线束4放置在防滑胶211上,且线束4一端放置在定位芯3上部,同时线束4端部与第一夹紧块11接触;合上第三夹紧块22,并通过锁块221和锁芯231的配合锁紧第三定位块22;完成线束定位,取出通用板2,进行后续生产。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种线束生产用定位模板,其特征在于,包括:定位板(1)、通用板(2)、定位芯(3),所述定位芯(3)和通用板(2)均设置在定位板(1)的上部,所述定位板(1)包括:第一夹紧块(11)、定位块(12)、定位底板(13),所述定位块(12)固定设置在定位底板(13)的上部;所述第一夹紧块(11)设置在定位块(12)的上部。
2.根据权利要求1所述的线束生产用定位模板,其特征在于,所述定位块(12)上部设置有定位槽(121),所述第一夹紧块(11)通过螺栓设置在定位槽(121)内。
3.根据权利要求2所述的线束生产用定位模板,其特征在于,所述定位槽(121)的一端设置有第二夹紧块(122),所述定位芯(3)设置在第一夹紧块(11)和第二夹紧块(122)之间。
4.根据权利要求1所述的线束生产用定位模板,其特征在于,所述定位芯(3)的上部均匀设置有多条固定槽(31)。
5.根据权利要求1所述的线束生产用定位模板,其特征在于,所述通用板(2)包括:芯线垫板(21)、第三夹紧块(22)、芯线底板(23),所述芯线垫板(21)设置在芯线底板(23)的上部;所述第三夹紧块(22)设置在芯线垫板(21)的上部,且所述第三夹紧块(22)的一端部与芯线底板(23)铰接。
6.根据权利要求5所述的线束生产用定位模板,其特征在于,所述第三夹紧块(22)远离与芯线底板(23)铰接的一端设置有锁块(221);所述芯线底板(23)上与锁块(221)配合设置有锁芯(231)。
7.根据权利要求5所述的线束生产用定位模板,其特征在于,所述芯线垫板(21)的上部涂有防滑胶(211)。
8.根据权利要求5所述的线束生产用定位模板,其特征在于,所述第三夹紧块(22)底部设置有橡胶垫(222)。
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