CN212947155U - 一种化工厂用锅炉拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工厂拆除技术领域，具体涉及一种化工厂用锅炉拆除装置通过驱动机构带动切割机构靠近锅炉管道的切割部位，同时冷却机构在切割机构的两侧同一水平面上对切割部位进行冷却，使冷却液的利用率较高，以对切割部位进行快速降温，防止切割部位过热，提高切割效率；冷却机构采用液氮作为冷却液，降温速度快，且不污染空气。

Description

一种化工厂用锅炉拆除装置

技术领域

本实用新型属于化工厂拆除技术领域，具体涉及一种化工厂用锅炉拆除装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的锅炉管道一般为金属材质，往往通过切割拆除。在切割过程中，温度较高，锅炉管道的切割部位过热，不仅会导致切割部件的磨损程度加剧，降低切割速率，还会导致锅炉管道的整体发热，使锅炉管道之前的连接或固定件产生松动，如胶水粘接或塑料固定件，影响后续的正常切割。

实用新型内容

本实用新型提供了一种化工厂用锅炉拆除装置，通过在切割部位两侧的冷却机构向切割部位喷出冷却液，以对切割部位进行降温冷却。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化工厂用锅炉拆除装置，包括：可移动支架、位于可移动支架上的升降平台、位于升降平台上的驱动机构，分别位于驱动机构上的切割机构、冷却机构；所述驱动机构适于带动切割机构靠近锅炉管道的切割部位；所述冷却机构设置在切割机构的两侧，以向切割部位喷出冷却液。

进一步的，所述冷却机构包括：位于可移动支架台上的液氮储存罐，通过喷头支架安装在切割机构两侧的液氮喷头、连接液氮喷头与液氮储存罐的柔性导管；所述柔性导管适于沿喷头支架布设，以将液氮从液氮储存罐输送至液氮喷头，即通过液氮喷头向切割部位喷出冷却液。

进一步的，所述驱动机构包括：推送气缸、位于推送气缸活塞杆上的推板；其中推板的中部适于固定所述切割机构；推板的两端开设有适于两个喷头支架靠近或远离的滑槽，以调整两个液氮喷头的水平间距。

进一步的，所述切割机构包括：由砂轮电机带动的砂轮片。

进一步的，所述化工厂用锅炉拆除装置还包括位于升降平台上的夹爪支架、安装在夹爪支架的夹爪；所述夹爪适于从侧面抓紧锅炉管道。

进一步的，所述夹爪支架包括：固定安装在升降平台上的两个支撑柱，沿支撑柱上下滑动的横梁；所述夹爪位于横梁上，以调整夹爪对锅炉管道的夹持高度。

进一步的，所述可移动支架上设置有配重块。

进一步的，所述可移动支架的底部设置有用于可移动支架移动的脚轮。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的化工厂用锅炉拆除装置通过驱动机构带动切割机构靠近锅炉管道的切割部位，同时冷却机构在切割机构的水平两侧上对切割部位进行冷却，使冷却液的利用率较高，以对切割部位进行快速降温，防止切割部位过热，提高切割效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的化工厂用锅炉拆除装置的结构示意图；

图中：

1-升降平台；2-推送气缸；3-推板；4-液氮储存罐；5-液氮喷头；6-柔性导管；7-滑块；8-砂轮电机；9-砂轮片；10-锅炉管道；11-夹爪；12-支撑柱；13-横梁；14-配重块；15-脚轮；16-喷头支架；17-可移动支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例1提供了一种化工厂用锅炉拆除装置，包括：可移动支架17、位于可移动支架17上的升降平台1、位于升降平台1上的驱动机构，分别位于驱动机构上的切割机构、冷却机构；所述驱动机构适于带动切割机构靠近锅炉管道10的切割部位；所述冷却机构设置在切割机构的两侧，以向切割部位喷出冷却液。

可选的，所述升降平台1例如但不限于通过升降气缸实现上下移动。

具体的，可以通过升降气缸将升降平台1移动至切割部位的高度，并保持该高度不变，然后可以通过人工方式启动驱动机构（如通过手控器控制推送气缸启动），带动切割机构水平运动，以靠近锅炉管道10的切割部位，进行切割；同时冷却机构也会被驱动机构带动至切割部位的两侧，喷出冷却液，对切割部位进行冷却。

可选的，所述可移动支架17的底部设置有用于可移动支架17移动的脚轮15，以及所述可移动支架17上设置有配重块14，以平衡液氮储存罐4对可移动支架17造成的偏重。

本实施例1的化工厂用锅炉拆除装置通过驱动机构带动切割机构靠近锅炉管道的切割部位，同时冷却机构在切割机构的水平两侧上对切割部位进行冷却，使冷却液的利用率较高，以对切割部位进行快速降温，防止切割部位过热，提高切割效率；且通过脚轮带动可移动支架进行移动，以使化工厂用锅炉拆除装置靠近锅炉管道；通过配重块使可移动支架维持平衡，以保持切割过程的稳定。

作为冷却机构的一种可选的实施方式。

所述冷却机构包括：位于可移动支架台上的液氮储存罐4，通过喷头支架16安装在切割机构两侧的液氮喷头5、连接液氮喷头5与液氮储存罐4的柔性导管6；所述柔性导管6适于沿喷头支架16布设，以将液氮从液氮储存罐4输送至液氮喷头5，即通过液氮喷头5向切割部位喷出冷却液，即液氮。

可选的，液氮储存罐4一般安装在可移动支架台的边缘处，便于更换。液氮储存罐4与配重块14分布在升降气缸的两侧，还可以维持可移动支架17的平衡性，提高化工厂用锅炉拆除装置的机械稳定性。

可选的，在切割机构的两侧均设置有液氮喷头5，所述液氮喷头5通过柔性导管6与液氮储存罐4相连，以获得足够的液氮，保证对切割部位的持续冷却。液氮喷头5的喷射面可以但不限于为矩形，其上设置有若干组喷射孔，其中位于喷射面中部的喷射孔垂直喷射面，位于喷射面两端的喷射孔倾斜朝向喷射面中部，以使各组喷射孔喷出的液氮集中在切割部位周围，且可节省液氮的用量，避免不必要的浪费。

优选的，冷却液采用液氮，不仅可以对切割部位进行快速降温，而且雾化后的氮气为惰性气体亦可以有效防止锅炉拆除过程中发生爆炸，且不污染空气。

本实施方式的冷却机构采用液氮作为冷却液，降温速度快，且不污染空气；同时采用液氮喷头的喷射孔集中向喷射面的中部即切割部位喷射液氮，提高了液氮的利用率。

作为驱动机构的一种可选的实施方式。

所述驱动机构包括：推送气缸2、位于推送气缸2活塞杆上的推板3；其中推板3的中部适于固定所述切割机构；推板3的两端开设有适于两个喷头支架16靠近或远离的滑槽，以调整两个液氮喷头5的水平间距。

具体的，可以先根据锅炉管道10的管径，通过手动移动滑块7沿推板3的卡槽滑动，使两个喷头支架16分开或靠近，以调整液氮喷头5与切割机构之间的水平间距，保证冷却效果；当液氮喷头5调节到合适的位置后，将两个液氮喷头5通过紧固螺母将滑块7紧固在推板3上。

本实施方式的驱动机构由推送气缸通过推板带动冷却机构和切割机构同步移动的方式，以使切割过程中液氮持续对切割部位进行降温，有效防止切割部位过热；同时通过调整液氮喷头与切割部位的间距，以提高冷却效率。

在本实施例中，所述切割机构可以但不限于为由砂轮电机8带动的砂轮片9对锅炉管道10进行切割。

实施例2

在实施例1的基础上，见图1，本实施例2的化工厂用锅炉拆除装置还包括：位于升降平台1上的夹爪支架、安装在夹爪支架的夹爪11；所述夹爪11适于从侧面抓紧锅炉管道10。通过夹爪11对锅炉管道10进行夹持固定，以防止锅炉管道10晃动，保证切割过程中锅炉管道10处于稳固状态。

其中，所述夹爪支架包括：固定安装在升降平台1上的两个支撑柱12，沿支撑柱12上下滑动的横梁13；所述夹爪11位于横梁13上，以调整夹爪11对锅炉管道10的夹持高度。

具体的，夹爪11安装在可以沿支撑柱12上下滑动的横梁13上，以调整夹爪11对锅炉管道10夹持的高度，当夹爪11移动至适宜高度时，通过螺钉将横梁13紧固在支撑柱12上。

本实施例2的夹爪适于在切割过程中对锅炉管道进行夹持固定，防止晃动，以使切割过程稳定，提高切割效率。

综上所述，本实用新型的化工厂用锅炉拆除装置通过驱动机构带动切割机构靠近锅炉管道的切割部位，同时冷却机构在切割机构的两侧同一水平面上对切割部位进行冷却，使冷却液的利用率较高，以对切割部位进行快速降温，防止切割部位过热，提高切割效率；冷却机构采用液氮作为冷却液，降温速度快，且不污染空气；驱动机构由推送气缸通过推板带动冷却机构和切割机构同步移动的方式，以使切割过程中液氮持续对切割部位进行降温，有效防止切割部位过热；此外，在切割过程中，通过夹爪对锅炉管道进行夹持固定，以防止锅炉管道晃动，保证切割过程的锅炉管道处于稳固状态。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述装置的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，包括：

可移动支架（17）、位于可移动支架（17）上的升降平台（1）、位于升降平台（1）上的驱动机构，分别位于驱动机构上的切割机构、冷却机构；

所述驱动机构适于带动切割机构靠近锅炉管道（10）的切割部位；

所述冷却机构设置在切割机构的两侧，以向切割部位喷出冷却液。

2.如权利要求1所述的化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，

所述冷却机构包括：位于可移动支架（17）台上的液氮储存罐（4），通过喷头支架（16）安装在切割机构两侧的液氮喷头（5）、连接液氮喷头（5）与液氮储存罐（4）的柔性导管（6）；

所述柔性导管（6）适于沿喷头支架（16）布设，以将液氮从液氮储存罐（4）输送至液氮喷头（5），即

通过液氮喷头（5）向切割部位喷出冷却液。

3.如权利要求2所述的化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，

所述驱动机构包括：推送气缸（2）、位于推送气缸（2）活塞杆上的推板（3）；其中

推板（3）的中部适于固定所述切割机构；

推板（3）的两端开设有适于两个喷头支架（16）靠近或远离的滑槽，以调整两个液氮喷头（5）的水平间距。

4.如权利要求1所述的化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，

所述切割机构包括：由砂轮电机（8）带动的砂轮片（9）。

5.如权利要求1所述的化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，

所述化工厂用锅炉拆除装置还包括位于升降平台（1）上的夹爪支架、安装在夹爪支架的夹爪（11）；

所述夹爪（11）适于从侧面抓紧锅炉管道（10）。

6.如权利要求5所述的化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，

所述夹爪支架包括：固定安装在升降平台（1）上的两个支撑柱（12），沿支撑柱（12）上下滑动的横梁（13）；

所述夹爪（11）位于横梁（13）上，以调整夹爪（11）对锅炉管道（10）的夹持高度。

7.如权利要求1所述的化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，

所述可移动支架（17）上设置有配重块（14）。

8.如权利要求1所述的化工厂用锅炉拆除装置，其特征在于，

所述可移动支架（17）的底部设置有用于可移动支架（17）移动的脚轮（15）。

Images