CN212946009U - 一种锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池盖帽压焊装置，涉及压焊技术领域，包括焊接装置和控制柜，焊接装置包括焊接枪，焊接枪的上端设置有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的上端设置有支撑挡板，支撑挡板的侧壁与控制柜的外侧壁之间安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的上当水平设置有支撑顶板，焊接枪的下方水平设置有工作台，工作台的上端通过转动轴转动安装有转盘。本实用新型中通过第一液压伸缩杆的设置，完成对焊接枪竖向位置的改变，从而实现对电池盖帽的压焊，通过第二液压伸缩杆的设置，加上滑动槽与T型滑块的配合，完成对焊接枪水平方向位置的改变，整个实用新型能够快速高效的对锂电池盖帽进行压焊，降低工作人员的劳动强度，实用性高。

Description

一种锂电池盖帽压焊装置

技术领域

本实用新型涉及压焊技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽压焊装置。

背景技术

随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，最早得以应用的是锂亚原电池，用于心脏起搏器中。由于锂亚电池的自放电率极低，放电电压十分平缓。使得起搏器植入人体长期使用成为可能，锂锰电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。

锂电池的加工生产过程中，一般需要在锂电池的端部安装有盖帽，锂电池盖帽在生产中需要对其进行压焊，现有技术中，对锂电池盖帽压焊时，往往需要工作人员手动将锂电池盖帽放置在压焊槽内，手动对盖帽进行焊接，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且还降低了锂电池盖帽的压焊效率，没法对电池盖帽进行大批量的生产，因此，本发明提出一组锂电池盖帽压焊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种锂电池盖帽压焊装置，包括焊接装置和控制柜，所述焊接装置安装在控制柜的左侧壁上，所述焊接装置包括焊接枪，焊接枪的上端竖向固定设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的上端竖向固定设置有支撑挡板，支撑挡板的侧壁与所述控制柜的外侧壁之间水平安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的上当水平设置有支撑顶板，支撑顶板的下侧沿着中线位置设置有滑动槽，所述支撑挡板的上端固定安装由T型滑块，T型滑块与滑动槽滑动配合，所述焊接枪的下方水平设置有工作台，工作台的上端通过转动轴转动安装有转盘，工作台的下方平行固定安装有支撑板，支撑板的上端与工作台之间安装有转动电机，转动电机的输出端穿过工作台，且输出端上安装有齿轮，所述转动轴的外侧壁上竖向设置有齿槽，且齿槽与齿轮相互啮合，转盘的上端设置有多个电池盖帽放置槽，所述控制柜的侧壁上设置有控制器。

优选的，所述支撑顶板的长度大于转盘的中心点到控制柜左侧壁之间的距离。

优选的，所述支撑板的下端与控制柜之间固定安装有固定支撑杆。

优选的，所述转盘上的电池盖帽放置槽以转盘的圆心为中点环形阵列设置，且从中心点到外侧共设置有三圈。

优选的，所述控制柜的前侧壁上设置有柜门，所述柜门与控制柜铰链连接，柜门上靠近下侧位置设置有散热孔，散热孔的上方设有把手，所述控制柜的下端四拐角处安装有支撑座。

优选的，所述转盘的半斤为25-30厘米，所述电池盖帽放置槽的深度等于电池盖帽厚度的一半。

优选的，所述控制器与第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和转动电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过第一液压伸缩杆的设置，完成对焊接枪竖向位置的改变，从而实现对电池盖帽的压焊，通过第二液压伸缩杆的设置，加上滑动槽与T型滑块的配合，完成对焊接枪水平方向位置的改变，支撑顶板的设置，能够对整个焊接枪连接组件提供一个竖向的支撑，保证整个组件的稳定性，通过转盘的设置，并在转盘上设置有多个电池盖帽放置槽，能够一次性对多组电池盖帽进行快速压焊，提高工作效率，保证压焊质量，通过齿槽和齿轮的配合，用转动电机带动转盘转动，实现不用电池盖帽放置槽的压焊调节，整个实用新型结构简单，操作方便，能够快速高效的对锂电池盖帽进行压焊，降低工作人员的劳动强度，实现盖帽的大批量生产，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种锂电池盖帽压焊装置主视示意图；

图3为本实用新型滑动槽结构示意图；

图4为本实用新型工作台主视示意图；

图5为本实用新型图4中A部放大示意图；

图6为本实用新型电池盖帽放置槽分布示意图。

附图标记：1、焊接装置；101、焊接枪；102、第一液压伸缩杆；103、支撑挡板；104、第二液压伸缩杆；105、支撑顶板；106、滑动槽；107、T型滑块；2、控制柜；3、工作台；4、转动轴；5、转盘；6、支撑板；7、转动电机；8、齿轮；9、齿槽；10、电池盖帽放置槽；11、控制器；12、柜门；13、散热孔；14、把手；15、支撑座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-6所示，一种锂电池盖帽压焊装置，包括焊接装置1和控制柜2，焊接装置1安装在控制柜2的左侧壁上，焊接装置1包括焊接枪101，焊接枪101的上端竖向固定设置有第一液压伸缩杆102，第一液压伸缩杆102的上端竖向固定设置有支撑挡板103，支撑挡板103的侧壁与控制柜2的外侧壁之间水平安装有第二液压伸缩杆104，第二液压伸缩杆104的上当水平设置有支撑顶板105，支撑顶板105的下侧沿着中线位置设置有滑动槽106，支撑挡板103的上端固定安装由T型滑块107，T型滑块107与滑动槽106滑动配合，焊接枪101的下方水平设置有工作台3，工作台3的上端通过转动轴4转动安装有转盘5，工作台3的下方平行固定安装有支撑板6，支撑板6的上端与工作台3之间安装有转动电机7，转动电机7的输出端穿过工作台3，且输出端上安装有齿轮8，转动轴4的外侧壁上竖向设置有齿槽9，且齿槽9与齿轮8相互啮合，转盘5的上端设置有多个电池盖帽放置槽10，控制柜2的侧壁上设置有控制器11。

控制柜2的前侧壁上设置有柜门12，柜门12与控制柜2铰链连接，柜门12上靠近下侧位置设置有散热孔13，散热孔13的上方设有把手14，控制柜2的下端四拐角处安装有支撑座15。

工作原理：

在对锂电池盖帽压焊之前，将所有的盖帽装进不同的电池盖帽放置槽10中，然后启动控制器11，使得第二液压伸缩杆104工作，带动支撑挡板103上端的T型滑块107在滑动槽106中滑动，直到将焊接枪101的下端对准最外圈的电池盖帽放置槽10，然后控制第一液压伸缩杆102伸长，带动焊接枪101竖向向下运动，最终焊接枪101的下端与电池盖帽放置槽10内部的电池盖帽接触，完成一个电池盖帽的压焊工作；

一个焊接完成后，第一液压伸缩杆102向上收缩3-5厘米，带动焊接枪101向上移动的同时，转动电机7工作，带动齿轮8转动，齿轮8通过与齿槽9的配合，完成对转动轴4的转动，转动轴4将会带动转盘5转动，转盘5每转动一次后，焊接枪101的下端将会对准相邻的电池盖帽放置槽10，完成对第二个电池盖帽的焊接工作，按照同样的流出，将同一圈的电池盖帽放置槽10中的电池盖帽全部压焊

然后调节第二液压伸缩杆104，使得焊接枪101的下端位于内侧一圈的电池盖帽放置槽10上端，然后安装上述的方法，对内侧的每个电池盖帽放置槽10内部的电池盖帽进行压焊。

当每个电池盖帽放置槽10内部的电池盖帽均压焊后，将所有的盖帽从转盘5上取下，完成整个压焊工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括焊接装置(1)和控制柜(2)，其特征在于：

所述焊接装置(1)安装在控制柜(2)的左侧壁上，所述焊接装置(1)包括焊接枪(101)，焊接枪(101)的上端竖向固定设置有第一液压伸缩杆(102)，所述第一液压伸缩杆(102)的上端竖向固定设置有支撑挡板(103)，支撑挡板(103)的侧壁与所述控制柜(2)的外侧壁之间水平安装有第二液压伸缩杆(104)，所述第二液压伸缩杆(104)的上方水平设置有支撑顶板(105)，支撑顶板(105)的下侧沿着中线位置设置有滑动槽(106)，所述支撑挡板(103)的上端固定安装有T型滑块(107)，T型滑块(107)与滑动槽(106)滑动配合，所述焊接枪(101)的下方水平设置有工作台(3)，工作台(3)的上端通过转动轴(4)转动安装有转盘(5)，工作台(3)的下方平行固定安装有支撑板(6)，支撑板(6)的上端与工作台(3)之间安装有转动电机(7)，转动电机(7)的输出端穿过工作台(3)，且输出端上安装有齿轮(8)，所述转动轴(4)的外侧壁上竖向设置有齿槽(9)，且齿槽(9)与齿轮(8)相互啮合，转盘(5)的上端设置有多个电池盖帽放置槽(10)，所述控制柜(2)的侧壁上设置有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑顶板(105)的长度大于转盘(5)的中心点到控制柜(2)左侧壁之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑板(6)的下端与控制柜(2)之间固定安装有固定支撑杆。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述转盘(5)上的电池盖帽放置槽(10)以转盘(5)的圆心为中点环形阵列设置，且从中心点到外侧共设置有三圈。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述控制柜(2)的前侧壁上设置有柜门(12)，所述柜门(12)与控制柜(2)铰链连接，柜门(12)上靠近下侧位置设置有散热孔(13)，散热孔(13)的上方设有把手(14)，所述控制柜(2)的下端四拐角处安装有支撑座(15)。

6.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述转盘(5)的半径为25-30厘米，所述电池盖帽放置槽(10)的深度等于电池盖帽厚度的一半。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述控制器(11)与第一液压伸缩杆(102)、第二液压伸缩杆(104)和转动电机(7)电性连接。

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