CN212945758U - 一种pc钢棒裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PC钢棒裁切装置，具有底板，底板上从前至后依次设置有第一V形座、检测底座和第二V形座，第一V形座的左侧设置有气缸座，气缸座上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸座螺纹连接有压块，检测底座的左右两侧设置有导柱，导柱上部设置有安装板，安装板中部螺纹连接有丝杆，丝杆的下端穿过安装板设置有升降板，且丝杆与升降板可转动连接，升降板的左右两端分别与两个导柱滑动连接，升降板的下部设置有限位块，底板上位于第二V形座的左侧设置有直线模组，直线模组的移动台上螺纹连接有滑块，滑块上设置有切割机构。本实用新型的有益效果为：能够同时对PC钢棒进行外径检测和裁切，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种PC钢棒裁切装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工设备领域，具体涉及一种PC钢棒裁切装置。

背景技术

PC钢棒具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。

现有PC钢棒在生产出来以后需要检测其外径是否符合要求，并且需要将PC钢棒裁切成一定长度的棒材方便运输，现在通常是通过检测设备和裁切设备一起完成上述工序，装置成本较高，中间需要对PC钢棒搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种PC钢棒裁切装置，能够同时对PC钢棒进行外径检测和裁切，提高生产效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种PC钢棒裁切装置，具有底板，所述底板上从前至后依次设置有第一V形座、检测底座和第二V形座，所述第一V形座的左侧设置有气缸座，所述气缸座上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过气缸座螺纹连接有压块，所述检测底座的左右两侧设置有导柱，所述导柱上部设置有安装板，所述安装板中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端穿过安装板设置有升降板，且丝杆与升降板可转动连接，所述升降板的左右两端分别与两个导柱滑动连接，所述升降板的下部设置有限位块，所述底板上位于第二V形座的左侧设置有直线模组，所述直线模组的移动台上螺纹连接有滑块，所述滑块上设置有切割机构，所述滑块与底板可滑动连接。

进一步的，所述切割机构包括电机、齿轮箱、锯片和轴承座，所述电机、齿轮箱和轴承座与滑块螺纹连接，所述电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接，所述齿轮箱的输出端穿过与锯片螺纹连接。

进一步的，所述压块、检测底座和限位块均为V形块，所述检测底座的中部开有让位槽，所述让位槽与限位块对应设置。

进一步的，所述第一V形座、检测底座、第二V形座、气缸座、导柱与底板螺纹连接，所述安装板与导柱螺纹连接，所述升降板与导柱可上下滑动连接，所述滑块与底板可左右滑动连接。

进一步的，所述丝杆的上端穿过安装板螺纹连接有转轮；所述底板右侧螺纹连接有挡板，所述挡板与锯片对应设置。

本实用新型的有益效果为：通过第一V形座、检测底座和第二V形座、丝杆、限位块和切割机构的配合使用，能够同时对PC钢棒进行外径检测和裁切，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种PC钢棒裁切装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种PC钢棒裁切装置的第二视角示意图；

图3为本实用新型一种PC钢棒裁切装置的俯视图；

图4为本实用新型一种PC钢棒裁切装置的侧视图。

图中：1.底板；2.第一V形座；3.检测底座；301.让位槽；4.第二V形座；5.气缸座；6.气缸；601.压块；701.导柱；702.安装板；703.丝杆；704.升降板；705.限位块；8.直线模组；901.电机；902.齿轮箱；903.锯片；904.轴承座；10.滑块；11.挡板；12.转轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图4所示的一种PC钢棒裁切装置，其特征在于：具有底板1，所述底板1上从前至后依次设置有第一V形座2、检测底座3和第二V形座4，所述第一V形座2的左侧设置有气缸座5，所述气缸座5上设置有气缸6，所述气缸6的活塞杆穿过气缸座5螺纹连接有压块601，所述检测底座3的左右两侧设置有导柱701，所述导柱701上部设置有安装板702，所述安装板702中部螺纹连接有丝杆703，所述丝杆703的下端穿过安装板702设置有升降板704，且丝杆703与升降板704可转动连接，所述升降板704的左右两端分别与两个导柱701滑动连接，所述升降板704的下部设置有限位块705，所述底板1上位于第二V形座4的左侧设置有直线模组8，所述直线模组8的移动台上螺纹连接有滑块10，所述滑块10上设置有切割机构，所述滑块10与底板1可滑动连接。

所述切割机构包括电机901、齿轮箱902、锯片903和轴承座904，所述电机901、齿轮箱902和轴承座904与滑块10螺纹连接，所述电机901的输出轴与齿轮箱902的输入端连接，所述齿轮箱902的输出端穿过与锯片903螺纹连接。

所述压块601、检测底座3和限位块705均为V形块，所述检测底座3的中部开有让位槽301，所述让位槽301与限位块705对应设置。

所述第一V形座2、检测底座3、第二V形座4、气缸座5、导柱701与底板1螺纹连接，所述安装板702与导柱701螺纹连接，所述升降板704与导柱701可上下滑动连接，所述滑块10与底板1可左右滑动连接。

所述丝杆703的上端穿过安装板702螺纹连接有转轮12；所述底板1右侧螺纹连接有挡板11，在切割时，防止切割火花飞溅过远，所述挡板11与锯片903对应设置。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前根据PC钢棒的规格调节限位块705的位置，通过握住转动转轮12转动丝杆703，使升降板704在导柱701上上下滑动至合适位置即可，此时外径不合格(外径过大)的PC钢棒不可穿过限位块705和检测底座3之间的位置，外径合格的PC钢棒可穿过限位块705和检测底座3之间的位置。

本实用新型在使用时，将PC钢棒置于第一V形座2上向第二V形座4处推动，若PC钢棒可穿过限位块705和检测底座3至第二V形座2上，此PC钢棒即为合格的PC钢棒可进行裁切，随后气缸6的活塞杆伸出，压块601下降对PC钢棒压紧，在进行裁切时，电机901驱动齿轮箱转动902从而使锯片903转动，接着直线模组8驱动滑块10向PC钢棒处滑动进行裁切即可。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PC钢棒裁切装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上从前至后依次设置有第一V形座(2)、检测底座(3)和第二V形座(4)，所述第一V形座(2)的左侧设置有气缸座(5)，所述气缸座(5)上设置有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆穿过气缸座(5)螺纹连接有压块(601)，所述检测底座(3)的左右两侧设置有导柱(701)，所述导柱(701)上部设置有安装板(702)，所述安装板(702)中部螺纹连接有丝杆(703)，所述丝杆(703)的下端穿过安装板(702)设置有升降板(704)，且丝杆(703)与升降板(704)可转动连接，所述升降板(704)的左右两端分别与两个导柱(701)滑动连接，所述升降板(704)的下部设置有限位块(705)，所述底板(1)上位于第二V形座(4)的左侧设置有直线模组(8)，所述直线模组(8)的移动台上螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)上设置有切割机构，所述滑块(10)与底板(1)可滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒裁切装置，其特征在于：所述切割机构包括电机(901)、齿轮箱(902)、锯片(903)和轴承座(904)，所述电机(901)、齿轮箱(902)和轴承座(904)与滑块(10)螺纹连接，所述电机(901)的输出轴与齿轮箱(902)的输入端连接，所述齿轮箱(902)的输出端穿过与锯片(903)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种PC钢棒裁切装置，其特征在于：所述压块(601)、检测底座(3)和限位块(705)均为V形块，所述检测底座(3)的中部开有让位槽(301)，所述让位槽(301)与限位块(705)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种PC钢棒裁切装置，其特征在于：所述第一V形座(2)、检测底座(3)、第二V形座(4)、气缸座(5)、导柱(701)与底板(1)螺纹连接，所述安装板(702)与导柱(701)螺纹连接，所述升降板(704)与导柱(701)可上下滑动连接，所述滑块(10)与底板(1)可左右滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种PC钢棒裁切装置，其特征在于：所述丝杆(703)的上端穿过安装板(702)螺纹连接有转轮(12)；所述底板(1)右侧螺纹连接有挡板(11)，所述挡板(11)与锯片(903)对应设置。

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